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電焊工個(gè)人述職報(bào)告
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，報(bào)告的用途越來(lái)越大，寫(xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意內(nèi)容的完整。寫(xiě)起報(bào)告來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編收集整理的電焊工個(gè)人述職報(bào)告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電焊工個(gè)人述職報(bào)告1
各位評(píng)委：
您們好！
本人自x年x月進(jìn)入xxx公司。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在各位同事的支持與合作下，立足本職工作，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，真抓實(shí)干，扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展各項(xiàng)工作。從一名普通工人成長(zhǎng)為廠部維修工段，機(jī)械設(shè)備組副組長(zhǎng)，并在x年x月取得了電焊工技師職業(yè)資格。現(xiàn)將歷年來(lái)工作情況述職如下：
一、思想方面
歷年來(lái)，本人牢固樹(shù)立企業(yè)文化理念。對(duì)自己高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行公司、廠部的規(guī)定，從不計(jì)較個(gè)人得失，以集體利益為重，為了盡快修繕設(shè)備，保障生產(chǎn)，主動(dòng)放棄一些休息時(shí)間進(jìn)行加班工作。
二、工作方面
本人的職責(zé)是對(duì)全廠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的設(shè)備故障，保障全廠設(shè)備長(zhǎng)久、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，為廠的正常生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的.支持。為提高設(shè)備的完好率、利用率、改善和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、降低生產(chǎn)成本的主要途徑，本人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡查、維護(hù)保養(yǎng)制度；加強(qiáng)設(shè)備診斷工作，針對(duì)設(shè)備的部位，損壞的程度進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，確定故障的修復(fù)方法，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；積極配合廠工作安排，配合廠技術(shù)部門(mén)對(duì)廠大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，歷年來(lái)，除了對(duì)我廠機(jī)械設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)工作外，還參與了廠部工改大修項(xiàng)目及東部水廠改造工程，例如送水泵站2#、7#機(jī)組進(jìn)行改造、安裝、調(diào)試；對(duì)送、取水泵站的機(jī)組大型閥門(mén)進(jìn)行更換；負(fù)責(zé)我廠生物濾池，新常規(guī)改造工程的設(shè)備維修、安裝、調(diào)試等工作。在設(shè)備檢修工作方面，堅(jiān)持“降本增效”的原則，以“最低成本、最優(yōu)的質(zhì)量，取得最大的效益”為宗旨。降能耗、增效益，立足本崗，在節(jié)能降耗上挖潛革新，做到能修的不換、能利用的不廢棄，時(shí)時(shí)處處注意節(jié)約。
總之，在過(guò)去的xx年里，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與正確領(lǐng)導(dǎo)下，在同事們的支持與幫助下，使我在工作中取得了一些成績(jī)，在今后的工作中，我將繼續(xù)努力工作，力求為我廠的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
述職人:xxx
20xx年xx月xx日
電焊工個(gè)人述職報(bào)告2
a、主要設(shè)備材料及其要求：焊接電源可用BX2—1000型焊接變壓器；焊接夾具，應(yīng)具有必須剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同軸；焊劑應(yīng)采用E431或E433型高錳、高硅焊劑，在使用前須經(jīng)烘箱250℃烘焙1h；控制箱（包括電壓表、電流表、信號(hào)電鈴）及烘箱、氣割等設(shè)備完好；
b、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。
c、工藝流程如下：
鋼筋斷料——鋼筋端面刷凈、加工——鋼筋放入提升架、上緊夾——焊劑烘干裝入焊劑盒——接通電源引弧——啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓，接頭墩粗——拆除夾具，清除電渣——質(zhì)量檢驗(yàn)。
d、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平；鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以?shī)A緊，上下鋼筋軸線應(yīng)持續(xù)在一條直線上；
e、采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧；然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過(guò)程。待鋼筋熔化到達(dá)必須程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過(guò)試焊而確定，以防斷路或短路。
f、焊接完成后應(yīng)冷卻2min。再打開(kāi)焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼；下部鋼筋與焊劑盒的縫隙務(wù)必用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。
g、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4°；對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的.試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，該批接頭即為不合格品，應(yīng)全部切除。
�。�2）、鋼筋直螺紋施工要點(diǎn)
a、工藝流程：鋼筋下料——鐓粗——加工螺紋——絲扣長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)——加保護(hù)套——螺紋質(zhì)量驗(yàn)收——鋼筋連接——外觀質(zhì)量驗(yàn)收——接頭試驗(yàn)。
b、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠加工好螺紋絲扣，現(xiàn)場(chǎng)用管子扳手?jǐn)Q緊連接。
c、鐓粗螺紋加工質(zhì)量：要控制加工螺紋絲扣長(zhǎng)度和絲扣光滑無(wú)缺陷；現(xiàn)場(chǎng)擰緊連接質(zhì)量要求：主要控制鋼筋對(duì)中位置，鋼筋擰入深度及擰緊無(wú)松動(dòng)等要求，施工操作按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
電焊工個(gè)人述職報(bào)告3
自xxxx年進(jìn)廠以來(lái)，一向從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來(lái)參加了我公司新產(chǎn)品（15t、20t蒸汽鍋爐）試制過(guò)程中的焊接工作，試制過(guò)程中提出來(lái)了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對(duì)接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的'操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對(duì)接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過(guò)程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來(lái)了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門(mén)，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過(guò)程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)x射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過(guò)程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫(xiě)工藝流轉(zhuǎn)卡帶給了依據(jù)。近年來(lái)，我在公司還協(xié)助工藝部門(mén)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫(xiě)焊接工藝，其間我編寫(xiě)了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對(duì)我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)了《焊接安全操作技術(shù)》一書(shū)，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了必須的幫忙作用。
二xxxx年我離開(kāi)了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一向勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。
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