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IPQC的工作計劃
光陰的迅速,一眨眼就過去了,迎接我們的將是新的生活,新的挑戰(zhàn),現(xiàn)在就讓我們制定一份計劃,好好地規(guī)劃一下吧。計劃怎么寫才不會流于形式呢?下面是小編整理的IPQC的工作計劃,希望能夠幫助到大家。
IPQC的工作計劃1
一、確保首檢的及時性與有效性
1、產(chǎn)前及時對物料進行核對(重點核對易混、易錯物料)。
2、產(chǎn)中跟隨首件產(chǎn)品移動核對各工序物料及員工操作手法。
3、每批生產(chǎn)首件完成時,立即對首件產(chǎn)品再次進行物料核對以及整機功能、性能測試,如實填寫首檢記錄,并將檢測結(jié)果即刻通知生產(chǎn)線。
二、確保巡檢的及時性與有效性
1、強化巡線力度,確保切實做到每兩小時巡查一次。
2、對試火、終檢等重點工位進行重點巡查,確保員工按要求作業(yè),確保檢測發(fā)現(xiàn)得到及時記錄。
3、及時、真實填寫巡檢表、不良記錄表。
4、生產(chǎn)過程中新領(lǐng)物料及時進行抽查確認(rèn),確保中途使用物料的正確性。
5、協(xié)助生產(chǎn)線加強作業(yè)人員對物料的熟知度,如現(xiàn)場指導(dǎo)、組織教育訓(xùn)練等,降低制程混料風(fēng)險。
6、每天及時將前一天的巡檢記錄錄入電腦并于上午下班前及時發(fā)到相關(guān)部門和人員。
三、設(shè)備點檢的及時性和有效性
確保每天生產(chǎn)前在線檢測設(shè)備點檢完成及點檢結(jié)果有效,真實、及時記錄點檢結(jié)果。
四、制程異常的處理、跟進
1、組織IPQC學(xué)習(xí)、了解之前出現(xiàn)過的問題,對以前曾經(jīng)發(fā)生過的問題了然于胸,生產(chǎn)時特別注意。
2、生產(chǎn)制程發(fā)生異常時,第一時間去現(xiàn)場確認(rèn)、評估,若不能獨自處理,則及時通知到相關(guān)部門和人員,并跟進問題的處理,協(xié)助、配合和督導(dǎo)改善對策的'執(zhí)行。
3、確保在線不良品得到確認(rèn)、標(biāo)識和隔離。
4、對制程重大異常及時跟進、記錄并驗證改善效果。
五、EGI/FQC抽檢異常的跟進
1、收到EGI/FQC抽檢異常的信息后,第一時間到現(xiàn)場確認(rèn),并把確認(rèn)結(jié)果及時反饋IPQC和生產(chǎn)線組長,協(xié)助生產(chǎn)線對在制品的處理。
2、對FQC開出的返工單,及時傳遞到相關(guān)IPQC,確保返工要求真正落實,并如實記錄返工情況和返工結(jié)果,并認(rèn)真填寫在返工單上。
六、與生產(chǎn)線構(gòu)建良好的工作關(guān)系
在堅持品管員基本原則的基礎(chǔ)上,本著服務(wù)的心態(tài)協(xié)助生產(chǎn)線進行品質(zhì)管理,多站在生產(chǎn)線的立場去考慮問題,積極幫助他們解決問題,讓他們感受到IPQC是去幫助他們解決問題、控制質(zhì)量的,而不是去挑刺的、找毛病的,不能把IPQC放在生產(chǎn)線的對立面。
七、IPQC團隊管理
1、與每個IPQC進行一次深入交談,了解他們的性格、工作態(tài)度、價值觀以及對工作的看法。
2、針對每個IPQC的具體情況分別制定管理對策。
八、質(zhì)量周報、月報
及時按要求完成IPQC質(zhì)量周報和月報。
九、自我成長
1、多了解產(chǎn)品、熟悉產(chǎn)品、以便能更好地勝任本職工作。
2、多請教其它同事、上級,學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的相關(guān)專業(yè)知識。
感謝公司給了我這個機會,我一定努力工作,不辜負(fù)公司的期望,謝謝!
IPQC的工作計劃2
1、部門目前架構(gòu):
針對公司生產(chǎn)現(xiàn)狀,對部門架構(gòu)計劃如下:
IQC:曾曹莎榮麗品質(zhì)課長:缺1人
體系專員:
品質(zhì)工程師:
品質(zhì)白班組長:
品質(zhì)夜班組長:
外發(fā)專員:暫缺1人
印刷大檢:暫缺3人
印刷IPQC:暫缺1人
部門計劃編制22人,目前尚缺8人,計劃20xx年1月至2月中旬招齊部門人員。
2、明年工作重點:
2.1來料檢驗規(guī)范化及檢驗范圍調(diào)整,原材料、輔料(如油墨、膠水、表面處理油、坑紙等);
2.2大檢對所有印張進行全檢為后續(xù)工藝、交期減輕壓力,能有效降低成本;
2.3IPQC工作規(guī)范化及品質(zhì)異常及時處理;
2.4IPQC對制程不良的管控(首件的確認(rèn)防止批量性出現(xiàn))及不良品處理;
2.5OQC工作規(guī)范化(標(biāo)簽、數(shù)量、產(chǎn)品識別)杜絕不良品流到客戶處
2.6品質(zhì)異常處理及跟進效果確認(rèn)并通報相關(guān)部門;
2.7IPQC品質(zhì)專業(yè)知識強化培訓(xùn)及績效考核。
3、關(guān)于來料檢驗規(guī)范化及檢驗范圍調(diào)整:
目前部門內(nèi)部因IPQC人員短缺,導(dǎo)致IQC部分目前檢驗重點在坑紙上,其他來料檢驗未跟上,計劃將IQC分為兩部分。
一部分為來原材料及輔料方面:對生產(chǎn)使用的白料及輔料均進行檢驗,檢驗項目進行細(xì)化;
第二方面:對外發(fā)加工產(chǎn)品,將檢查提前到加工商生產(chǎn)過程中,設(shè)立外發(fā)專員,對外加工產(chǎn)品進行生產(chǎn)過程中的檢查,條件合適可考慮駐廠檢驗及現(xiàn)場控制。
品質(zhì)工程師發(fā)出扣款單來料(外訂)PMC通知IQC外加工產(chǎn)品IQC檢驗檢驗合格收貨檢驗不合格外發(fā)印刷PMC通知外發(fā)專員外發(fā)專員外廠看色IQC組長跟進處理責(zé)任劃分MRB處理上報品質(zhì)課長
4、IPQC工作規(guī)范化及品質(zhì)異常及時處理并通報相關(guān)部門;
目前IPQC工作過程不規(guī)范,品質(zhì)異常處理不及時,導(dǎo)致部分品質(zhì)異常未及時知會車間課長,處理跟進不及時,根據(jù)此問題,計劃對部門內(nèi)部工作進行細(xì)化,IPQC組長減少對外品質(zhì)異常的'跟進交由IQC負(fù)責(zé),重點工作重心轉(zhuǎn)入對內(nèi),加強與生產(chǎn)部門對于品質(zhì)異常的溝通及現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理跟進,部門工作進行分工,對內(nèi)由IPQC組長進行跟進,品質(zhì)工程師根據(jù)IPQC組長的提報進行品質(zhì)異?己;
對外品質(zhì)異常由品質(zhì)工程師進行跟進處理,產(chǎn)品回廠進行返工或其他處理則由品質(zhì)工程師將異常及客戶要求通知IPQC組長進行跟進處理;品質(zhì)課長則重點對處理結(jié)果及考核結(jié)果進行跟進處理及跟進對供應(yīng)商及加工商的異常結(jié)果進行跟進復(fù)核并記錄。制程不良IPQC出具品質(zhì)異常報告IPQC組長跟進處理專品質(zhì)工程師處理責(zé)任部門確認(rèn)轉(zhuǎn)來料不合格處理模塊外加工產(chǎn)品不良品質(zhì)工程師發(fā)出考核單責(zé)任劃分MRB處理上報品質(zhì)課長
IPQC的工作計劃3
一、 工作流程
二、崗位職責(zé):
1、根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、樣品、圖紙或客戶要求之標(biāo)準(zhǔn)進行成品及出貨檢驗,對產(chǎn)成品進倉品質(zhì)及出貨的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé);
2、根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品需要而需性能測試的產(chǎn)品,抽樣交理性測試員,并跟進檢驗結(jié)果;
3、負(fù)責(zé)將外觀、尺寸、實配檢驗結(jié)果與性能測試結(jié)果結(jié)合填寫在《成品檢驗報告單》與《OQC出貨檢驗報告單》上;
4、產(chǎn)成品進倉后,需監(jiān)督倉庫對倉存條件、化學(xué)反應(yīng)及有效庫存期限的控制,提前做好預(yù)防工作。對庫存產(chǎn)品的'質(zhì)量鑒定負(fù)責(zé);
5、負(fù)責(zé)周、月統(tǒng)計報告與分析,并確保其準(zhǔn)確性與上交及時性;
6、保持各部門的良好溝通;
7、負(fù)責(zé)監(jiān)督及維護現(xiàn)場7S執(zhí)行情況;
8、承接上級交給臨時任務(wù)。
IPQC的工作計劃4
工作目標(biāo):
1.降低客戶端客訴率。
2.降低OQC的退貨率。
3.降低產(chǎn)線的OATL及OAIL的數(shù)據(jù)。
4.加強內(nèi)部交流和產(chǎn)線管理人員的溝通。
5.做好IPQC的物料核對、首件檢查及巡回檢驗。
近期的工作計劃:
1.落實工程師處理每個異常的改善方案,執(zhí)行到位,追蹤其結(jié)果。
2.我負(fù)責(zé)的線機體結(jié)構(gòu)簡單,機種繁多,換線比較頻繁,人員流動量比較大,所以我近期的'工作重點將放在改善產(chǎn)線的作業(yè)不良。
3.積極協(xié)助、配合、幫助生產(chǎn),品質(zhì)第一,不斷改善,正確滿足客戶的要求。
4.結(jié)合生產(chǎn)實際情況,有意識的向上級提出有關(guān)改善工作的建議和意見,不斷完善工作方式、方法。
5.敢于堅持原則,敢于對品質(zhì)負(fù)責(zé),敢于與不良較真。
降低產(chǎn)線作業(yè)不良的幾個步驟與措施:
1.收集每個機種在客戶端、OQC、產(chǎn)線所發(fā)生異常的改善方案,并要求產(chǎn)線依方案落實執(zhí)行,能得到有效的管控。
2.收集在PE修理站、產(chǎn)線外觀修理站及各段LQC打出的不良現(xiàn)象及數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。將此數(shù)據(jù)反應(yīng)給生產(chǎn),讓生產(chǎn)加以改善。
3.將產(chǎn)線生產(chǎn)統(tǒng)計相對應(yīng)機種的不良數(shù)據(jù)及現(xiàn)象通知產(chǎn)線領(lǐng)班,并反饋給PE和QE,并對異常分析結(jié)果跟蹤和反饋跟蹤結(jié)果。
4.協(xié)助QE工程師分析產(chǎn)線不良,了解原因,找到對策進行改善,落實到每個動作上,提前做好預(yù)防措施。
5.我會采取流程反方向措施,把后段所發(fā)生的問題點向前段反應(yīng),一步一步反饋到問題的起點,從前段解決問題。
6.對于產(chǎn)線新人和換位作業(yè),我會特別稽核他們的作業(yè)手法,追蹤其結(jié)果。7.出現(xiàn)不良現(xiàn)象要及時通知其他生產(chǎn)同款機型的IPQC注意,監(jiān)督操作員有無按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),宣導(dǎo)員工做好自檢。
8.對于產(chǎn)線的LQC,比如PK段我會把每個機種在客戶端.OQC所發(fā)生的問題列印一份表格統(tǒng)計出來給他們看。教導(dǎo)他們產(chǎn)品的檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和界線,品質(zhì)對于企業(yè)的重要性和她們的價值觀。
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