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服裝廠實(shí)習(xí)心得體會
【導(dǎo)語】實(shí)習(xí)是在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。在經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)之后，或者說當(dāng)學(xué)習(xí)告一段落的時候，我們需要了解自己的所學(xué)需要或應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)用在實(shí)踐中。以下是小編為大家精心整理了服裝廠實(shí)習(xí)心得體會，歡迎各位前來閱讀。
服裝廠實(shí)習(xí)心得體會【篇一】
三周實(shí)踐活動終于結(jié)束了，雖然很短有點(diǎn)遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細(xì)心指導(dǎo)。在這三周時間里對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。以下是我在這三周實(shí)踐期間的一些總結(jié)以及心得體會。
首先，在短短三個星期實(shí)踐時間里，使我在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變。以前，在學(xué)校里學(xué)知識學(xué)專業(yè)的時候總是有老師往我們的頭腦里灌知識，自己根本沒有那么強(qiáng)烈的求知欲，大多是為了應(yīng)付作業(yè)逼著去學(xué)、去畫。然而到各類服裝工廠鞋廠，確使我的感觸很大，工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的欲望，令人萌生暑假去工廠實(shí)踐的想法。
其次，去服裝布料、輔料市場、服裝廠�？芍^是人生第一次親身感受所學(xué)的知識和實(shí)際工廠車間的操作流程的結(jié)合。讓我們大開眼界，也了解服裝行業(yè)工廠生產(chǎn)的操作流程。對我們將來從事服裝行業(yè)有很大的幫助，也明確了自己現(xiàn)在應(yīng)該學(xué)什么掌握什么。
第三，個人認(rèn)為本次實(shí)踐課收益的是去"露友運(yùn)動時尚"工廠車間，廠長領(lǐng)我們把工廠的工藝流程整個參觀了一邊，從采料驗(yàn)料到出成品，一雙成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的'審核直至成品。一道道操作都那樣的嚴(yán)密。最后去了設(shè)計師工作室，初步的了解設(shè)計師的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、工作方法。工廠車間和設(shè)計師工作室可謂天差地別，不僅在溫度、濕度還在工資待遇。所以我想要認(rèn)真學(xué)好服裝專業(yè)，想成為一名較出色的設(shè)計師。
第四，在實(shí)踐課中去工廠參觀為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機(jī)會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W(xué)，從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)機(jī)會是難得的，讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。通過工廠的實(shí)習(xí)，初步了解當(dāng)前服裝業(yè)行情和服裝制作流程驗(yàn)布→裁剪→印繡花→縫制→整燙→檢驗(yàn)→包裝。
服裝廠實(shí)習(xí)心得體會【篇二】
暑假伊初，帶著鎮(zhèn)靜的心情，回到了我那山青水秀的故鄉(xiāng)�？赡切┖煤玫墓ぞ呔烤梗Y(jié)果沒有成能沒有竭陪著我！果為我要里臨著理想社會！所以我得去工做——挨暑假工！
經(jīng)過歷程他人引睹我進(jìn)進(jìn)了廣東一個一般的中貿(mào)服拆廠，剛一到廠的時分，身邊打仗的人也完整換了足色，出有了西席的指面，出有了同教的相助，統(tǒng)統(tǒng)皆正鄙人級的安排下戰(zhàn)先輩的教導(dǎo)里，統(tǒng)統(tǒng)皆處正在弘大年夜的竄改中。
正在到廠里的第一天我先是團(tuán)體的參沒有雅觀了全部廠區(qū)計劃，對公司團(tuán)體的熟悉，工場范圍龐大年夜卻也并所設(shè)念的那樣，各個消耗有條理的，安排的有的，是當(dāng)前需供去的，究竟結(jié)果教校的培養(yǎng)得標(biāo)的目標(biāo)是初級技術(shù)崗?fù)ふ嬗眯匀瞬�，除對技術(shù)的錦上減花中，更要對全部服拆財產(chǎn)了如指掌，才氣從上服拆止業(yè)的展開。
果為我是男（女）生，所以一開端給我分派的是縫紉，其時覺得縫紉借好，究竟結(jié)果正在教校也教過一些，果該出甚么大年夜成績吧！但是當(dāng)我踩了一天的縫紉機(jī)后，我有種念做縫紉機(jī)的覺得，讓他人踩我吧！懶得動了！那腰真的是直沒有起去了！但我念到了當(dāng)前的日子，借是挺了下去！再后去便許多多少了，出有第一天那末累了！
正在經(jīng)過一段工婦的實(shí)際后，我漸漸的知講了一些正在課堂上教沒有到的知識！國中服拆與國內(nèi)服拆正在板型尺寸上有大年夜的好別：1服拆中戚閑服占多數(shù)，正在尺碼上較國內(nèi)的大年夜，及其寬松。2褲子沒有分男女以低腰為主。3除夏拆中，服拆里料較薄，衣袖較少4正在色彩的選擇上以灰、烏色、朱綠色、石頭色、米色為主，也有大批的雜紅色。與國內(nèi)的服拆習(xí)習(xí)用色、拆配皆沒有大年夜沒有同。5衣服上上皆故意袋，去講多，而且許多坐體心袋。
正在中貿(mào)服拆企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，郵寄的樣品要符開其正在樣衣訂單里的要供，才氣上里的，歷程是重復(fù)的，常常要幾次以至十幾次建正才氣最后的確認(rèn)下消耗訂單。太少的的重復(fù)，華侈了人力物力財力，更的是背犯了“款項”的當(dāng)代市場本則，那便要供部戰(zhàn)技術(shù)、消耗線各個環(huán)節(jié)的相同協(xié)做，量量戰(zhàn)；次一，借要思考郵寄的戰(zhàn)用度，低落本錢。
工場消耗的需供，被調(diào)到后段工做了很少一段，后段正在工場里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包拆等幾個服拆減工的后收拾整理階段。我待正在檢驗(yàn)的.起碼，體會也便最深：檢驗(yàn)是量量把握必沒有成少的組成。的量量檢驗(yàn)體系要量量是沒有的。量量檢驗(yàn)與量量防備相比，講是降伍了節(jié)奏，屬于事后把閉，把閉究竟結(jié)果還是而的把握足腕。防備看是能夠沒有量量缺點(diǎn)，那末檢驗(yàn)的一里下次沒有再。要對所產(chǎn)物做100%的檢查，返建或重新收拾整理，會出運(yùn)。
正如一名門徒所講的那樣，“一件衣服正在工場是百分、千分、萬分，但是到了主顧足里，那！”檢驗(yàn)成衣，要當(dāng)真檢查每件成衣，污益、色好大年夜、皺、陳腐、抽紗等成績時，掀上特別的箭頭小標(biāo)簽，按成績種類分掛正在好別地區(qū)，然后支到的做。及格產(chǎn)物借要渾算多余線頭，粘除毛絮等，借要留神產(chǎn)物的構(gòu)造機(jī)閉、尺寸規(guī)格、色彩戰(zhàn)文件該當(dāng)，完整的及格。
正在真習(xí)的時期，廠圓借安排了經(jīng)歷的閆門徒給了四次實(shí)際課程的培訓(xùn)，那與正在教實(shí)際課程是截然好別的，是以閆門徒兩十多年的從業(yè)經(jīng)歷為根底的，以事例為范本，報告服拆減工工藝戰(zhàn)辦理，分別從樣品試制、本材料的構(gòu)造、工時定額、裁剪縫制織物稀度、色好、縮率等等逐一了具體的解說，更與了當(dāng)代服拆企業(yè)的辦理中的成績。使對真習(xí)更的體會。
正在與閆門徒的中，我深深覺得中貿(mào)服拆廠要市場展開的要供，運(yùn)做辦理。與市場情況符合開的消耗體制，服拆減工財產(chǎn)，是非常煩瑣的止業(yè)，更是閑碌的止業(yè)。正在需供的時分，按需供的間，需供的產(chǎn)物，便要讓員工熟悉一秒鐘的代價，將的華侈收縮到最低限度。
可正在理想的運(yùn)做中，減班減面正在人們得意識中成了，偶然以至?xí)B盡工做30小時沒有連盡工做的，面正在車縫著一環(huán)節(jié)得尤其。但是正在闡收客戶從下訂單到收貨的歷程劃按時，卻正在上其真沒有松迫，那便闡明正在工做時，有華侈，消弭華侈要。從工場的運(yùn)做去看，自客戶下訂單開端，技術(shù)開端產(chǎn)業(yè)板制做、工藝流程設(shè)念、流前線安排等事件。
采購開端構(gòu)造減工所需本料、輔料，包拆需供的商標(biāo)，吊牌，包拆袋，紙箱等物。而年夜的成績便出里，材料構(gòu)造越少，留給后里工序的也便越少，那便了上述的，而成績的處理，除自己中，借要依好大年夜情況的展開，即全部紡織服拆財產(chǎn)的展開，下新技術(shù)紡織產(chǎn)業(yè)園的展開，我相疑成績會處理的。
別的如古服拆企業(yè)的開做力是靠按時交貨、本錢低、量量好去。是正在中貿(mào)服拆企業(yè)大年夜多數(shù)訂單要供產(chǎn)量大年夜，交貨期又短，的貿(mào)易屬于減工貿(mào)易里的去料減工，接納的是定牌消耗，企業(yè)利潤的主體賺與減工費(fèi)，可睹服拆貿(mào)易展開的艱易，“消耗無缺點(diǎn)”的產(chǎn)物才氣年夜限度的效益，團(tuán)體量量辦理舉動隱得尤其。
而正在工場里沒有及格品常常是正在最后工序的，且水仄上的相互推辭任務(wù)，是非常沒有成與的。量量辦理中的是躲免得誤，盡正在同一塊石頭上絆倒兩次。那便要供辦理者、技術(shù)人員要親臨消耗現(xiàn)場，真天沒有雅觀察，才氣正在操做現(xiàn)場成績，使成績正在前工序消弭。正在消耗現(xiàn)場非常，要馬上念圓設(shè)法處理，量量是各工序去的，而檢查的。產(chǎn)物沒有管幾次檢查，也沒有把沒有及格品檢查成及格品。所以防備是量量辦理的關(guān)鍵。
服裝廠實(shí)習(xí)心得體會【篇三】
在服裝廠維系三個月的實(shí)習(xí)中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實(shí)地努力。
做為在校生，時常會聽見學(xué)長們對我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會白學(xué)的，想靠三年的時間就學(xué)會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。
此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實(shí)習(xí)期間，擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少時間和費(fèi)用，降低成本。
因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時間最長，體會也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的`檢查，如果返修或重新整理，會影響出運(yùn)。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。
在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實(shí)習(xí)有了更深刻的體會。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運(yùn)作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個非常繁瑣的行業(yè)，更是一個繁忙的行業(yè)。在需要的時候，按需要的數(shù)量及時間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識一秒鐘的價值，將時間的浪費(fèi)壓縮到最低限度�？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識中已經(jīng)成了正�，F(xiàn)象，有時甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得
尤為明顯�？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時間規(guī)定時，卻發(fā)現(xiàn)在時間上并不緊迫，這就說明在工作時，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出在這里，材料組織時間越長，留給后面工序的時間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。
三個多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識，對服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。
相信，在這次實(shí)踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。
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