成年女人色视频在线观看网站_一本久精品无码免费_亚洲成a人片在线观看无码专区_开心婷婷五月综合基地六月

金工實訓(xùn)總結(jié)

時間:2022-07-22 21:12:34 總結(jié) 投訴 投稿

金工實訓(xùn)總結(jié)

  總結(jié)是在一段時間內(nèi)對學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標(biāo)更加明確,不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢?下面是小編收集整理的金工實訓(xùn)總結(jié),僅供參考,大家一起來看看吧。

金工實訓(xùn)總結(jié)

金工實訓(xùn)總結(jié)1

  為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了,在實習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  通過這次金工實習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

  第一項:辛苦的鉗工

  在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的'邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。

  鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  第二項:輕松的車工、銑工

  車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

  第三項:磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀

  在我們實訓(xùn)快接近尾聲的時,老師把我?guī)У搅四ス嵱?xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓(xùn)做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)。

  總而言之,雖然在五周的實訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實習(xí)工種中受傷,反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

金工實訓(xùn)總結(jié)2

  在這三周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的,但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。

  一、上下班制度

  在上面已經(jīng)提到,每天我們都是8點鐘“上班”11點半下班,中午休息兩個多小時,下午2點半又要上班,到五點半才能結(jié)束一天的實習(xí)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺了,有點象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務(wù),如果沒完成的話就得“加班”了。任務(wù)完成的好就得高分差就差一點,這也正好跟實際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實習(xí)證……金工實習(xí)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

  二、安全知識

  生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴腳套,面罩……

  在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器,高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開機械搬運時要注意不能超負(fù)荷工作,人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器,當(dāng)遇到火災(zāi)和其他事故時我們該怎么辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多?赐赇浵窈,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。

  這些知識始終在實習(xí)整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西,保證了實習(xí)的順利結(jié)束。

  三、專業(yè)名詞的認(rèn)識

  在實習(xí)工程中,我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;汽車中的連桿,變速器;不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認(rèn)識,但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作,也會很難聽的'懂老師的講解,所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白,致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。

  四、要有合作的精神

  像鍛壓這樣的工種,不講和作是完全不行的,而且還有可能出現(xiàn)燙傷事故。我們鍛壓通俗一點來說就是打鐵,任務(wù)是把一段圓柱達壓成一個正六邊形體。我們?nèi)艘唤M,在打鐵時三人就應(yīng)該合作了,兩人用夾子夾緊高溫的鐵塊讓其垂直,另外一個人就拿錘子打壓,這樣的一次又一次的直到完成任務(wù)。有一些組就時有人沒夾好工件,使工件在打壓過程中而掉下來!!幸虧沒有傷到人,但是這是多么危險的事呀。

  不單單是鍛壓要我們相互間合作,其他也是需要的,就像在課文學(xué)習(xí)有問題大家相互探討解決一樣,多人一組的話還可以輪流工作,使其得到間歇休息,使人不太累,保證了生產(chǎn)安全系數(shù)又提高了工作效率。

  同學(xué)間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

金工實訓(xùn)總結(jié)3

  歷經(jīng)2周的金工實習(xí)終于落下帷幕,在這短短的兩周,我學(xué)到了許多課本上沒有的東西。在這兩周里,我們學(xué)習(xí)的課程有熱處理、數(shù)銑機床、表面處理、工業(yè)制造、鑄造、汽車、電火花、工業(yè)安全和鉗工。

  接下來我和大家分享一下我的實習(xí)歷程吧。

  熱處理

  熱處理是我實習(xí)的第一門課程,我們學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容是了解淬火的目的和金相分析。

  關(guān)于淬火工藝,我們要通過實驗來驗證淬火工藝能使材料的硬度增強。我們所使用的材料是45號鋼,其含碳量為0。45%。首先,老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用,并一再告訴我們要注意安全問題。砂輪的作用主要是拋光,即將材料的表面打磨平整,以便進行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋,粗拋使用砂輪正面,西拋使用砂輪側(cè)面。拋光時一定不要戴手套,以免被砂輪卷入,造成不必要的傷害。使用時的規(guī)范動作為雙手用手指拿住鋼塊,指尖不要伸出鋼塊側(cè)邊界,盡量水平打磨。拋光完畢之后,我們使用洛氏硬度計來測量鋼塊的硬度。測量完后,要使用箱式爐對鋼塊進行加熱,加熱溫度為850攝氏度,加熱時間為25分鐘。加熱完畢后要用專門的鉗具將鋼塊夾出,并迅速放入水中冷卻,待鋼塊完全冷卻之后再次對其進行拋光,然后使用布氏硬度計測量淬火后的鋼塊的硬度,經(jīng)過單位的換算之后,就可以從實驗結(jié)果得出結(jié)論:淬火能夠增強硬度。

  每一步的操作我們都要注意安全,因為一瞬間的大意就可能造成終生的遺憾。我們所有的人都認(rèn)真完成每個操作,圓滿的完成了實驗,得出了正確的結(jié)論。

  接下來就是金相分析。在做金相分析之前要先進行幾項操作:取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑為4%的硝酸酒精溶液。進行完這幾項操作之后,就可以把材料放到金相顯微鏡下進行觀察了。金相顯微鏡的物鏡為50倍,目鏡為10倍,所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過觀察,我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結(jié)構(gòu)的`不同。

  表面處理

  表面處理是最有趣又最復(fù)雜的一堂課。我們的實驗?zāi)康木褪菍⒁粔K鋁片染色并把表面處理成自己喜歡的圖案。整個過程大致分成四個部分:首先是處理鋁片表面,然后是染色,再是上蠟,最后就是描摹圖案和清理殘蠟。

  開始我們進行表面的細(xì)處理,先進行除油,即出去鋁片表面存在的油跡,使用的是naoh溶液,在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘,然后用清水進行清洗。接下來是出光,使用的是hno3溶液,加熱2分鐘,拿出來再次進行清洗。清洗完后是陽極氧化,使用的是硫酸溶液,使用的是直流電,電流0。8~1。5安,電壓是12~15伏,溫度為15~25攝氏度,時間為40分鐘。漫長的等待之后,我們把各自的材料拿出來進行清洗。

  至此所以的染色之前的準(zhǔn)備都做完了,所以接下來就是染色了,這個過程相對容易和輕松些,不過值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的,而且黑色和綠色需要半個小時的時間才能染上色。

  接下來就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片烤干,如果鋁片表面存有水分的話會影響后面的上蠟,影響最后的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度,加熱時間為10~15分鐘。然后就要上蠟了,上蠟要均勻,同時注意不要碰到蠟漿,避免不必要的傷害。

  等蠟干之后,就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進腐蝕液里進行腐蝕,溶液是naoh溶液,溫度是40攝氏度以下,溫度不能太高,太高會把原有的蠟也腐蝕掉,也不能太低,太低會延長腐蝕時間,而且效果也會不理想。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來清洗了,之后再次進行出光處理,時間為3分鐘。這一切處理完后整個“工程”就進行完一大半了。最后的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質(zhì),然后用紙巾擦干凈,這樣由自己親手制作的圖案卡片就做成了。

  整個過程中有很多的步驟,每個步驟都有其必要性,其中一個步驟的失敗都可能造成整個處理效果的失敗,所以就要求我們認(rèn)真對待每個步驟,不能有些許大意。

  工業(yè)安全

  實習(xí)的最后一天,我們學(xué)習(xí)的是工業(yè)安全。老師先給我們講了幾個生活中真實發(fā)生的安全事故,然后為了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個在工作中由于一些細(xì)節(jié)問題而釀成大禍的視頻,讓我們切身體會到安全生產(chǎn)的重要性,安全不僅僅只停留在口邊,更應(yīng)該體現(xiàn)在實際的操作中。

  講完安全生產(chǎn)的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用,讓我們學(xué)到了平時沒有接觸過的新知識。

  最后老師教給我們?nèi)斯ず粑托夭堪磯杭本确椒ǎ@對我們的生活有很大的幫助,是我學(xué)到的最實用的技巧。

  我的感想

  通過兩周的實習(xí),增強了我們的動手能力和思維轉(zhuǎn)換能力,培養(yǎng)了我們的耐心和毅力,也讓我們知道了團結(jié)合作的力量之大。在整個實習(xí)中,老師們都是一直在強調(diào)安全的重要性,告訴我們要從精神上注意安全,而不是只停留在口上,要知道危險總會在大意的一瞬間發(fā)生,當(dāng)你后悔的時候恐怕已經(jīng)無力回天了。

  小小的建議

  真的希望鑄造那里的工具可以換成新的,因為據(jù)老師說那些工具都用了幾十年了,而且大都已經(jīng)是殘肢斷臂了,其實不需要很新很新的工具,只要不是殘舊的就可以了。

  還有就是數(shù)銑實習(xí)那里的電腦能不能多裝幾臺呢?那里真正能用的就只有7、8太左右,而一組實習(xí)的人數(shù)為20人,所以會給我們帶來很大的不便,有時老師講的課程我們根本就沒有聽到或者沒看到。

  希望自己的兩個小意見會給訓(xùn)練中心帶來新的變化和便利。

金工實訓(xùn)總結(jié)4

  三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的方法,我喜歡金工實習(xí)。

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠(yuǎn)達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。

  在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和_的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

  我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復(fù)雜,自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

  數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的`發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。

  鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習(xí)焊接,按照老師的考

  試準(zhǔn)則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

  晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細(xì)。

  最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!

  生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠(yuǎn)的老師!巴床⒖鞓分边@句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)!凹埳系脕斫K覺淺,投身實踐覽真知”。

金工實訓(xùn)總結(jié)5

  轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

  我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的.鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?

  兩個星期,短短兩個星期,對我們這些工科的學(xué)生來說,特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。

  我暗暗下定決心:我會做得最好的!

  金工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

  金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  這次我們金工實習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。

金工實訓(xùn)總結(jié)6

  短短兩周的金工實習(xí)到__月__日就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實習(xí)是沒有意義的,我們不是機械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果然,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

  參加金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況。看完以后,大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔(dān)心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作?墒沁@時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了。看著老師的微笑,我的漸漸放松了下來?纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮茫庸っ娴钠秸饣群芨,而且挫后的工件的長度也相當(dāng)符合要求,真是厲害啊。

  在我們所參與過的實習(xí)課程中,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的'難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,右手負(fù)責(zé)橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。上午的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本是練習(xí)使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當(dāng)高興。

  通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受:累。鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔(dān)心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。

  相對來說,我自己比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具cam制作軟件?粗切┚條在自己的操作下,通過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體,再經(jīng)過修改,生成曲面,最后通過模擬生產(chǎn)過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,同時對于工件在制作中可能遇到的情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的情況,進行相應(yīng)的修改,使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感嘆。因為對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形?吹阶约河H手設(shè)計的模形,我心里美滋滋的。

  很快地兩周的金工實習(xí)就過去了,在這個實習(xí)過程里我還得到了一個小小的紀(jì)念品——我在注塑擠塑的實習(xí)的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時得到的自己設(shè)計加工的小工藝板有趣,但畢竟是自己的勞動結(jié)果,也算是可以給這次實習(xí)一個很好的回憶。

  同時,通過一個金工實習(xí),也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當(dāng)然地去做就會成功的?粗煜さ臇|西,看著熟悉的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關(guān)的練習(xí),還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意。

  我們在整個金工實習(xí)的過程中所學(xué)習(xí)到的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實習(xí),雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。

  最后值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險的工種,我們是在專用的實習(xí)場地進行實習(xí),所以實習(xí)的環(huán)境還算好,但是很自然地讓人想到,那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇,他們的工作環(huán)境之差,不是我們可以想象的,而那么差的環(huán)境,對他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的情況,一部分是由于工作的單位負(fù)責(zé)人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的,對于這些人我們應(yīng)當(dāng)譴責(zé)并想辦法幫助這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的,對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中,盡力改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)然,我們這些大學(xué)生也是應(yīng)當(dāng)努力朝著這一方面學(xué)習(xí)發(fā)展的。

金工實訓(xùn)總結(jié)7

  1、實訓(xùn)的目的意義簡介:

  金工實訓(xùn)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過實訓(xùn)不僅可以了解機械制造地 一般操作以及機械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備,提高自己的動手實踐能力,還能加強的理論與實際相結(jié)合。在實訓(xùn)的同時也了解了加工工藝過程和工程術(shù)語。這些實踐知識將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。實訓(xùn)培養(yǎng)了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力,并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能,初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識和基本技能。

  2、常用量具的使用:

  游標(biāo)卡尺 千分尺

  3.鉗工加工:

  劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲

  4.注意事項

  在實驗進行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時候要注意鐵板,要將它放平,以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時要小心火花。在進行鉆孔時要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

  5.實驗步驟:

  (1)觀看視圖

  實驗有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。

  (2)下料

  在第一實訓(xùn)時,我們進行了下料。實訓(xùn)提供的是一大塊鐵板,要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進行分割。剛開始使用小鋼鋸,沒有想到那么艱難。雖然是鐵板,但想象著會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時很費力,而且進度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測,還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個人的輪番上陣個,最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它鋸開。

  (3)打孔

  完成了初步的打磨之后,就要進行打孔了。首先,我們按照圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心點后,用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然后將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑)并且擺正,將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔,再用φ10的鉆頭擴孔,而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進行。在加工的過程中,我們不斷加入冷卻液。因為沒有機油,我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后,我們將它取下。

 。4)銼平

  零件打完空后,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上,將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意,將它夾得很緊。完全不會松動。因為害怕零件掉下來碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷,我又將零件的各個邊倒角。再接著就是將兩個孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進去為止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時就基本完成了。

 。5)砂平,打磨

  在砂之前,我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時候,最好可以用一個平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要盡量一致,這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個平面進行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細(xì)化,使零件的`尺寸更加精確一些。

  (6)調(diào)整

  有些不到位的地方,要進行各種調(diào)整。再進行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀,尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。

  6、實訓(xùn)心得體會

  將來找工作也并不需要“紙上談兵”,而是要“實戰(zhàn)”;镜膭邮帜芰κ枪ぷ鞯谋匾獥l件。隨著現(xiàn)代機械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個領(lǐng)域,不僅要提高判斷和解決這些問題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質(zhì)量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門課,所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的注意事項,但是在實際的操作中還是會出現(xiàn)一些錯誤。比如看圖沒有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時候容易鋸?fù)。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨,由于震動很大,所以剛開始有一點歪和不平,不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪;蛘呤谴蝈e方向的。使用平銼時,由于長時間的使用一根手指支撐著,導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來的進度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時的生活中常常使用到得錘子,看似簡單,加工起來卻很困難。

  總結(jié)本次的金工實訓(xùn),我受益頗多。整個實訓(xùn)過程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識有極大的幫助。整個實訓(xùn)過程,如何在實踐過程中,將理論應(yīng)用于實際;如何在未知的困難前學(xué)會鎮(zhèn)定;如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助,共同解決問題;相信成功就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓(xùn)中受益匪淺。這次實訓(xùn)磨練人的耐心和意志,從中我學(xué)會了一種精神:一絲不茍,認(rèn)真操作,沉著冷靜,戒驕戒躁。

金工實訓(xùn)總結(jié)8

  每當(dāng)實習(xí)結(jié)束后,大家都會要進行一次比較詳細(xì)的總結(jié)。以下是留學(xué)網(wǎng)實習(xí)報告欄目小編為大家整理的鉗工實習(xí)總結(jié),供大家參考!

  通過這段時間的實習(xí),使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。但也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足,認(rèn)識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,同時學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西,這為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。

  從實習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)如果想要加工出精確的'工件,首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后災(zāi)工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細(xì),如果不仔細(xì)就會給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱,要精準(zhǔn),這樣才能保持配合件正反都能配合。

  再有就是根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

  并且還要注意手握錘的方法。要左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.5~2毫米,當(dāng)鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。

  同時還要注意:如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫,返回時不切削,應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損?熹彅鄷r,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應(yīng)低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復(fù)40~60次。

  鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時,先對準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經(jīng)常退出,以利于排屑和冷卻。

  在做60°燕尾角時要用萬能角度尺,劃線時要準(zhǔn)確,保證角度正確,一定要注意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規(guī),把線劃清楚之后用銼刀修正。

  最后在配合件配合時要修正,修正時要注意不能磨過,每次都剩余一點,以防止修正鄰邊時將邊磨過。

  通過這次實習(xí)真正的感覺到了理論對操作的指導(dǎo)作用,如果不了解各個工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作,不能正確的使用工具。比如,如果不能正確的使用手鋸,就會使鋸條折斷。如果不能正確使用鑿子,就很有可能傷到手臂。

  在這次實習(xí)中,很多時候我會感覺到累,身體上的疼痛以及無力讓我嘗到了辛苦的滋味。但每當(dāng)看到大家認(rèn)真的面孔,面對自己內(nèi)心對專業(yè)知識掌握的更牢固,各項技能得到有效提升時,我便覺得一種充實感溢滿心田。在實習(xí)中我,我覺得自身還存在許多不足,對于如何將理論知識運用到實際操作上,自己還有所欠缺,因此這是自己在后期學(xué)習(xí)生活需要努力的地方。我堅信只要自己肯努力,肯付出,那么終將走向優(yōu)秀、走向成功的。

金工實訓(xùn)總結(jié)9

  我段檢修車間承擔(dān)沈局客運機車中休任務(wù),需要為線上機車提供優(yōu)質(zhì)的檢修服務(wù),保證機車能夠在線上正常運行,因此我更要嚴(yán)格要求自己,嚴(yán)把機車?yán)鋮s間管路組裝,冷卻系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),不在自己檢修過的配件上出現(xiàn)故障,影響機車的正常運行。我段承修的機車類型較多,任務(wù)也較重。所以出現(xiàn)的問題也較多,在實際的工作中,出現(xiàn)的問題往往不能用所學(xué)的知識來解決,經(jīng)常會出現(xiàn)一些特例的情況,我把自己的經(jīng)驗總結(jié)如下。

  冷卻系統(tǒng)是機車中必不可少的一部分,東風(fēng)4B型機車的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動采用的'靜液壓傳動技術(shù)。該技術(shù)能滿足機車柴油機功率調(diào)節(jié)范圍冷,熱負(fù)荷變化頻率的要求。靜液壓馬達通過溫度控制閥中的恒溫元件,把冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的變化與柴油機油、水溫度的變化有機地結(jié)合起來,由于靜液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜,管路及元件較多,造成風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常的原因也是較為復(fù)雜的,靜液壓系統(tǒng)常見故障最終反映在風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常。處理故障時,應(yīng)準(zhǔn)確判斷其產(chǎn)生的原因,并采取以下步驟進行檢查和處理。

  1、起機前檢查與靜液壓泵相連的靜液壓油箱的油位是否正常。如果打開變速箱油尺有油益處,則可判斷為靜液壓泵的油封漏造成竄油,高壓油路建立不起正常油壓,影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速:如果油位正常,再用手撥動風(fēng)扇,若轉(zhuǎn)動不靈活,可判斷為靜液壓馬達故障,再根據(jù)故障現(xiàn)象相應(yīng)的檢修,更換靜液壓泵的骨架油封或檢修靜液壓馬達。

  2、起機前檢查一切正常,再進行熱機檢查。當(dāng)油、水溫度達到最大值(水溫83±2,油溫65±2)時,在柴油機最高轉(zhuǎn)速下,手動調(diào)整螺釘,使溫度控制閥處于全關(guān)閉狀態(tài)(當(dāng)手動調(diào)不進去時,說明滑閥犯卡)。如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常,可判斷為溫度控制閥的感溫元件失效;如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不正常,當(dāng)用手摸溫度控制

  閥回油管與進油管感到無明顯溫差時,便可判斷為溫度控制閥的滑閥與閥體間隙過大或有拉傷,更換溫度控制閥即可。

  3、經(jīng)過判斷確定溫度控制閥正常后,讓柴油機轉(zhuǎn)速仍保持在最高位,可判斷位安全閥實效或靜液壓泵故障。為了減輕檢查工作量,可先拆下安全閥在試驗臺上進行測試。如果測試結(jié)果不符合要求,說明安全閥失效,更換即可;如果測試正常,則為靜液壓馬達的故障,必須更換壓馬達。

  4、如果溫度控制閥及靜液壓馬達均正常,可將柴油機轉(zhuǎn)速保持在最高位,如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速仍然偏低,則可判斷為壓泵出口壓力不夠,高壓油路建立不起正常壓力,造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速偏低。更換靜液壓泵后,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就會恢復(fù)正常。

  5、在檢查靜液壓泵或馬達時,最好測量它的容積效率。因為柱塞連桿組與相應(yīng)缸體的間隙過大,其泄漏量必然較大,因而容積效率降低,當(dāng)靜液壓泵或馬達的容積效率低于規(guī)定時必須檢修或更換。

  6、把壓泵和馬達單油封改為雙油封后,泄漏情況已經(jīng)基本消除,可使風(fēng)扇處于良好的運行狀況。

  通過對液壓系統(tǒng)故障分析處理,我把理論和實際相結(jié)合,也學(xué)習(xí)了不少新技術(shù)知識,鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力,為今后更好的檢修配件,積累了良好的經(jīng)驗。

  檢修工作的幾年來,我把學(xué)習(xí)技術(shù),提高能力當(dāng)作增強自身綜合素質(zhì)的重要關(guān)節(jié)。把上車的實際故障處理能力作為積累能力的一種方法,要鍛煉出自己鉆的精神,遇到難題查資料或請教師傅,一定要有解決問題的決心,相信只有這樣我才為鐵路事業(yè)作出自己的一點貢獻,并相信鐵路的跨越式發(fā)展,需要自身的更多的努力,更新自己的知識,不斷進取,爭取為鐵路事業(yè)作出自己的貢獻。

金工實訓(xùn)總結(jié)10

  為期兩周的金工實習(xí)圓滿地完成了,總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,畢竟安全是第一位!敖鸸嵙(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。實習(xí)過程中,我們初步了解并掌握要求的10個工種各種操作的要領(lǐng),以及獨立制作簡單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識,了解機械制造的一般操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,,去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的,以下是我在實習(xí)中獲得的些許體會。

  (一)工程訓(xùn)練安全知識

  眾所周知,工業(yè)生產(chǎn)中安全第一!這是每個老師給我們上課第一忠告。在實習(xí)的第一天,我們便被安排去看一個安全方面的錄像,了解安全注意事項。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像車床,鑄造等。如果我們精神稍微麻痹或者忽略某個細(xì)節(jié),都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。安全總是第一位的,我們深深牢記于心,認(rèn)真謹(jǐn)慎操作,所以我們都安全度過了安全的兩周金工實習(xí)。

  (二)線切割

  第一個工種就是線切割,線切割是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件)。 電火花線切割加工(wire cut electrical discharge machining,簡稱wedm),有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。不過編程對我來說并不是非常的難,老師的編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,并在計算機模擬數(shù)控車床程序里成功運行。

  (三)鑄工

  接下來的工種是鑄造,鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間.鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。而我們課上學(xué)習(xí)砂型制造,要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!看起來就這么簡單的四步:1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里還是特別欣慰。

  (四)車工

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm,長10mm,小圓直徑18mm,長15mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心,在零件細(xì)加工的最后一步,我就因為操之過急而將零部件小圓部分的長度切長了0.02mm?梢,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  (五)加工中心

  加工中心,簡稱cnc,是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機床,能自動更換工具,對一次裝夾的工件進行多工序加工。工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。在實習(xí)中,我們了解到一些注意事項,如必須遵守加工中心安全操作規(guī)程,工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護用品,扎好袖口,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi),各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求,認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,從而使生產(chǎn)效率大大提高。

  (六)刨工

  刨工實習(xí)開始了,和前幾次實習(xí)一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強調(diào)了實習(xí)過程中應(yīng)注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍,并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來,老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的`精心指導(dǎo),我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,尤其是加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率。接下來,我們充分發(fā)揮的時刻到了。老師提供了一塊六角鐵料,由我們刨削精細(xì)的六角工件,經(jīng)過測量計算,我們確定了刨削尺寸,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們終于拿下了這個坯料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。通過實習(xí),我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達到實習(xí)的目的。

  (七)鉗工

  在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué),確實讓人感動?粗约旱募庸こ晒覀冏钕胝f的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  小結(jié)

  經(jīng)過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學(xué)習(xí),我們終于完成了這門深刻的金工實習(xí)課程。我們知道,不可能在實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。更多收獲的是,同學(xué)間無私的幫助,真誠的鼓勵,一切分擔(dān)工作的壓力,一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,增強集體凝聚力。

  短短的2個星期,我們在實習(xí)中充實地度過了我們體會到:如果我們不經(jīng)常參加機械制造方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是 “紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐,學(xué)以致用,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,更好地實現(xiàn)自己的人生價值。

金工實訓(xùn)總結(jié)11

  一、領(lǐng)導(dǎo)重視

  09級汽修班實訓(xùn)于20xx年7月10日開始,共三周時間,于7月28日圓滿結(jié)束。學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)十分重視職業(yè)學(xué)院汽修專業(yè)的的初次學(xué)生實訓(xùn),曹鐵院長組織召開了實訓(xùn)工作會議,提出了具體的實訓(xùn)要求,對學(xué)生安全方面提出了六點意見,同時還為我們安排最好的實訓(xùn)基地,選派有多年一線生產(chǎn)經(jīng)驗的工程師擔(dān)任主講教師。學(xué)生在實訓(xùn)期間,曹院長、教育處郭處長、設(shè)備處張?zhí)庨L等領(lǐng)導(dǎo)親臨基地,現(xiàn)場檢查指導(dǎo)并提出具體要求,我們汽修班的全體師生對職院各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持表示衷心的感謝。

  二、精心組織

  王麗萍主任主持召開了機電系全體教師的動員會,系全體師生的安全教育會。按照學(xué)院的實訓(xùn)會議精神認(rèn)真組織落實,將實訓(xùn)準(zhǔn)備工作前移,成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全了安全組織機構(gòu),組織編寫了學(xué)生實訓(xùn)安全細(xì)則,對學(xué)生進行安全教育,提高學(xué)生的安全意識,做到防患未然 。青年教師王爽等編寫了實訓(xùn)計劃、技能訓(xùn)練科目進程表、實訓(xùn)學(xué)員成績考核辦法、實訓(xùn)報告等,整個實訓(xùn)過程全部按計劃實施,按制度落實,按標(biāo)準(zhǔn)考核。真正做到了精心組織教學(xué)環(huán)節(jié),認(rèn)真落實實訓(xùn)計劃,科學(xué)安排實訓(xùn)內(nèi)容,提高學(xué)生專業(yè)技能,超額完成實訓(xùn)目標(biāo)。

  三、 基地配合09汽修班這次學(xué)生實訓(xùn)受到了設(shè)備處的大力支持,得到車間楊經(jīng)理的密切配合,選派最有經(jīng)驗的二位師傅為學(xué)生進行技能培訓(xùn)。使用的鉗工工作臺是新的,用的測量工具是第一次拆封,學(xué)生技能訓(xùn)練用的材料能夠保證,使用的工具與機械加工設(shè)備配套齊全。寬敞的車間,嶄新的設(shè)備,周到的服務(wù),熱心的指導(dǎo),使學(xué)生了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和加工工藝過程、主要機械加工方法、主要設(shè)備的工作原理、工卡量具的使用以及安全操作技術(shù)。學(xué)生之所以能夠取得好的實訓(xùn)成績,與基地的提供的良好條件及其密切配合是分不開的。帶班教師和全體學(xué)生對基地的工作十分滿意。

  四、 學(xué)生認(rèn)真

  全班23名同學(xué)都把這次實訓(xùn)看的很重要,以認(rèn)真的態(tài)度、謙虛的精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)參加實訓(xùn)。學(xué)生進入實訓(xùn)基地后,能夠按照實訓(xùn)計劃要求,嚴(yán)格遵守實訓(xùn)基地的各項規(guī)章制度,認(rèn)真聽教師講解,一絲不茍的操作,順利完成了全部實訓(xùn)科目。在實訓(xùn)考核中,有16名同學(xué)成績是a,占69.5%;6名同學(xué)成績是b,占26%;1名同學(xué)成績是c,占3.8%。通過實訓(xùn)科目的技能訓(xùn)練培養(yǎng),提高了學(xué)生的工程實踐能力,安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)素質(zhì)的養(yǎng)成,以及做事認(rèn)真細(xì)致工作習(xí)慣。學(xué)員遵守各工種安全操作規(guī)程,做到講文明有禮貌,上班前三檢查,下班前三清理。同時也培養(yǎng)和鍛煉了學(xué)生的勞動觀點、質(zhì)量觀念、創(chuàng)新意識和愛護國家財產(chǎn)的自覺性。學(xué)生們的整體綜合素質(zhì)與實訓(xùn)前有了明顯的提高。

  五、形式靈活

  09級汽修班是今年九月入學(xué)的新生,實訓(xùn)前學(xué)完66學(xué)時的機械制圖,機械專業(yè)綜合課程他們還沒開課,目前學(xué)生的專業(yè)知識占有量對于完成實訓(xùn)任務(wù)難度十分大。針對這一情況,王麗萍主任與培訓(xùn)教師共同制定了實訓(xùn)計劃和細(xì)節(jié)安排,從實訓(xùn)效果看是可行的。一是加餐式。教師每天在收工前,用30分鐘為學(xué)生講解一個知識單元,實訓(xùn)期間共安排了10課,內(nèi)容主要有電火花加工、線切割加工、電解加工、修復(fù)加工、工程材料、機械加工常識等。二是啟發(fā)式。針對有的學(xué)生學(xué)習(xí)目的`不明確、沒有專業(yè)興趣的實際,教師講市場需求和專業(yè)前景,講本專業(yè)就業(yè)優(yōu)勢,使學(xué)生明白今天練好專業(yè)技能是為了明天更好的就業(yè)和發(fā)展,報效家人,服務(wù)社會。學(xué)生鄭向晨在課堂學(xué)習(xí)成績一般,對本專業(yè)沒有興趣,當(dāng)問他將來如何打算時,他說可能當(dāng)廚師吧,為了調(diào)動他的學(xué)習(xí)自覺性,每天講課都把他叫到最前排讓他參與討論,通過幾天的交流他對本專業(yè)有了興趣,平銼技能考核時,他的成績在全班是第一名。三是互動式。教師講解與示范后,還有近1/3的同學(xué)不能正確掌握,就讓同學(xué)互相交流“兵教兵”,學(xué)生王廣金、衣磊、韓兵、劉憲、劉紀(jì)成等能主動幫助同學(xué)練習(xí),在教別人的同時又鞏固了自己的技能。在技能考核時,讓每名同學(xué)到講臺的位置答題其余同學(xué)給打分,這樣即考出了成績,又鞏固了知識要點,同時也是一次展示自己的才能的綜合練習(xí)。全班有90%的同學(xué)能夠磨出標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆頭。四是實物式。為了能讓學(xué)生學(xué)到更多的技能,利用車間現(xiàn)有的實物進行現(xiàn)場講解。車間有各種專用夾具十多套,教師就利用夾具進行現(xiàn)場教學(xué),介紹專用螺紋夾具的性能與用途,講解氣動夾具、液壓夾具的工作原理來豐富同學(xué)的專業(yè)知識。在車床上看到一塊鍛打的圓鋼,教師就以此講解材料的機械性能,鍛打的工藝過程和用途,讓同學(xué)知道金屬材料通過鍛打后增加了材料的密度,提高了材料的機械性能。

金工實訓(xùn)總結(jié)12

  12月中旬,我們進行了為期一周的金工實習(xí)。在實習(xí)期間,我們學(xué)習(xí)了鉗工和車工的操作以及維護,同時還了解了刨床和銑床的基本結(jié)構(gòu)和功能。經(jīng)過大家一周的努力和奮斗,還有老師的耐心講解和指導(dǎo),在實習(xí)期間無傷害事故發(fā)生,大部分同學(xué)都能如期交上作業(yè),特別是車工的作業(yè)完成得不錯,基本達到預(yù)期的實習(xí)效果。

  在短短一周的實習(xí)時間里,我們主要學(xué)習(xí)了鉗工和車工。第一天去上班時,因為實習(xí)基地太隱蔽了,我們找了一會兒才找到,差一點就遲到了,有部分同學(xué)就因為找不到而遲到了,結(jié)果受到了老師的嚴(yán)厲批評。然后老師就很嚴(yán)肅地跟我們強調(diào)了每天的上下班時間,早上8:00-11:30,下午2:30-5:00,在實習(xí)期間我們必須嚴(yán)格遵守工廠的上下班制度。上班的第一天,我就深深體會到了雖然這只是一個小小的實習(xí),但我們也不能懈怠,必須嚴(yán)格要求自己,嚴(yán)守工廠的上下班制度,才能將自己培養(yǎng)成一名有紀(jì)律、有文化的大學(xué)生。將來到社會,我們才不會在這個日趨激烈的競爭中被淘汰,才能更好地站穩(wěn)腳跟。

  在實習(xí)的第一天,我們首先觀看了大約一個小時有關(guān)鉗工的一些基本的知識的錄像?赐赇浵窈螅覀儗︺Q工有了一個大概的了解,然后老師就帶我們?nèi)サ阶约旱墓ぷ鲘徫唬妩c完工具后,老師就給我們講解了接下來我們要完成的作業(yè)。老師說的很簡單,但到我自己親手操作時,我就懵了,對著零件不知從哪里入手,而且第一次接觸鉗工工具,很多不懂用,不是擔(dān)心自己會受傷,就是擔(dān)心自己一不小心就弄壞零件了,對著這塊要加工的零件看了很久,后來老師走了過來見到我無從下手,畏畏縮縮的樣子,然后就給我一邊演示,一邊講解,鼓勵我不要怕,大膽地做,首先畫圖時要畫精確,然后才加工。經(jīng)過老師的一番講解后,我挽起衣袖,終于大膽地用鋸條據(jù)出第一個要加工的地方,但由于操作不熟練,據(jù)的時候,鋸條沒放平衡,結(jié)果把鋸條給據(jù)斷了,不得不重新裝上鋸條。第二次據(jù)的時候,我盡量使自己的動作規(guī)范,好不容易把第一處要加工的地方據(jù)好了,但據(jù)好了還要將鋸口銼平,銼出的面要與周邊垂直。在銼平的過程中,銼刀要放平,依靠身體的重心推動銼刀運動,銼幾下,我就要停下來,拿游標(biāo)卡尺和直尺度量一下是否銼平了,花了一個早上的時間才把鋸口銼平。接下來的作業(yè)更有挑戰(zhàn)性,老師要求我們將零件加工成42×22mm或40×20mm的產(chǎn)品,而且還要給零件找“對象”,即找到能與自己的零件相同尺寸的配合體。第一步同樣要畫好圖,然后再據(jù),老師建議我們在劃線的旁邊留1mm作為據(jù)線,我據(jù)工不太好,我擔(dān)心自己會把零件據(jù)小了,然后我就留了2mm出來,本來想留多點出來沒事,大不了銼平就好了。結(jié)果,我因為留多,單是銼平一個面就花掉了3個小時,何況還有兩個面要銼。所以第二天下午是最累的,整個下午都在不停地銼,晚上回到宿舍,手痛腰也痛。所以留太多出來也不是好事,不僅花費精力,而且還花費了很多時間,結(jié)果大部分同學(xué)都進行零件的配合和下一個零件的加工了我還在為怎么能將零件快點銼好而奮斗。

  兩天的時間過去了,我還有半徑為13mm的圓角沒銼,零件的內(nèi)螺紋沒完成,螺釘沒做,只剩半天的時間,想想心里都著急,很怕不能按時完成作業(yè)。第二天的晚上,我把第三天早上8:00-10:30的時間做了一個很詳細(xì)的安排,如果毫無意外的話,我是剛好能按時完成作業(yè)的。第三天早上我早早就去到了自己的工作崗位,拿起零件馬上進行下一步的加工。零件的內(nèi)螺紋用不到了半個小時就做好了,在我剛畫好螺釘?shù)募庸D線時,老師突然跟我們說,要提前一個小時收作業(yè),原因是實習(xí)的時間有變動,縮減了半天。我當(dāng)時一聽,心又開始著急了,時間又縮短了,怎么完成作業(yè)啊?但我冷靜想了一下,告訴自己要淡定,抓緊時間,趕快做,能做多少就完成多少。由于有了前兩天的銼刀經(jīng)驗,在銼螺釘?shù)臅r候就熟練多了,所以我很快就將螺釘?shù)拇蟾泡喞S好了,然后就是加工螺釘?shù)耐饴菁y。加工外螺紋要用專門的加工工具套絲,由于我在加工時太急了,套絲還沒放平,我就轉(zhuǎn)動了,結(jié)果加工出來的外螺紋也是歪的,雖然我在后面加工的進程加快了,但時間還是不夠充足,零件的圓角還沒銼得圓滑,老師就要我們停工,然后我們就交作業(yè)了。接著開了一個員工總結(jié)會,搞完衛(wèi)生后,馬上進入車工的實習(xí)。

  前兩天的鉗工實習(xí)給我的感覺,除了累和時間很緊迫外,還有在見到自己第一次親手加工出來的零件時的那種喜悅。雖然做得不好,但我還是很開心,畢竟這也是自己辛苦兩天加工出來的產(chǎn)品,而且我知道了在進行鉗工加工零件時,必須畫線要準(zhǔn)確,操作要規(guī)范,,而且要有耐心,有吃苦精神,同時要注意提高效率,才能按時、按質(zhì)將一個零件做好。

  后兩天半的時間,我們進入了車工的實習(xí)。在車工實習(xí)中,老師對我們的要求更加嚴(yán)格了,零件的尺寸相差0.01就扣一分,或有些邊長誤差0.05也要被扣掉很多分,總之超出誤差范圍的都要被扣分,老師說曾經(jīng)有學(xué)生給他扣到負(fù)分?jǐn)?shù)的,說得我們都害怕了,覺得加工這個零件一定很高難度的。然后老師就把我們分成三大組,每一大組都有一個老師負(fù)責(zé),每一大組中每三個人或四個人分為一個小組。在老師給我們操作演示和講解的時候,每個同學(xué)都很認(rèn)真聽,因為都怕不懂操作而做出的產(chǎn)品會被老師扣很多分。而且機床的'操作是很危險的,一不小心就很容易發(fā)生事故,所以在操作時,老師千叮萬囑,我們一定要嚴(yán)格規(guī)范操作,女同學(xué)一定要把頭發(fā)綁起來,在開車之前一定要檢查輪子上的孔是否還有東西,若有一定要拿出來,方能啟動車,反正每一步操作都要注意安全。因為車床我們從來沒接觸過,所以老師也給我們講解得很詳細(xì),怎樣開車、停車,怎樣換速,如何使用輪柄上的標(biāo)尺,怎樣計算加工尺寸等等,老師都一一跟我們講解了。講了差不多一個下午,老師終于把要加工的零件步驟都跟我們講解完了。接下來就是我們自己動手操作的時間了,我是第一次接觸這么大型的機械,覺得好興奮啊,不停地在研究,怎么開車、停車,大家都覺得這種機械操作比鉗工的手工操作好玩多了。我們玩歸玩,還是要馬上動手做作業(yè)的,因為我們的時間很緊迫,必須盡快地將作業(yè)完成。我們弄明白車床的基本功能后,檢查完儀器沒問題后,馬上開車加工零件。

  第一步粗加工,先用粗車刀車出長度為32mm,直徑為14~15mm的圓柱,然后在這段圓柱上加工出長度為20mm,直徑為10mm的圓柱,這段圓柱允許的誤差范圍是-0.25~-0.15mm,即加工直徑為9.75~9.85mm。我們在粗加工的時候還不能一次性就把20mm的圓柱加工成9.75~9.85mm這個范圍,因為我們還要進行精加工,所以必須留多點余量出來進行精加工,才能確保加工出來的產(chǎn)品符合生產(chǎn)需要。而且我們在加工的過程中還要進行精密的計算,在誤差范圍內(nèi)選出一個穩(wěn)定的尺寸來加工,計算要細(xì)心,要是一不小時算多了或算少了,那加工的零件就成了不合格產(chǎn)品了。所以加工車工零件真的馬虎不了,必須要很細(xì)心,而且操作時要把握好加工的度,才不至于割多或割少了。在精加工前要換速和換檔,而且在精加工的過程中,要注意給加工部位滴冷卻液,防止零件局部過熱現(xiàn)象。加工的工序比較復(fù)雜,所以我們組三個人就分工合作,因為我算數(shù)比較好,我就負(fù)責(zé)計數(shù)和測量,另外兩個組員就負(fù)責(zé)操作。由于我們分工合作地很好,第一個產(chǎn)品很快加工出來了,不過存在比較大的誤差。每個新學(xué)員剛開始做,肯定做的不是很好的,于是我們并不灰心,我們先檢查一下第一個加工出來的零件到底有哪些不足,然后一起討論分析原因,找出使零件加工得更完美的方法后,繼續(xù)鼓起干勁進行第二個零件的加工。有了第一個零件的加工經(jīng)驗,很顯然第二個加工出來的產(chǎn)品就是比第一個產(chǎn)品要好。

  在實習(xí)的第四天下午,我們還聽老師介紹了龍頭刨床和銑床的基本結(jié)構(gòu)和操作方法,而且老師每介紹完一臺機械,都給時間我們提問問題或親手操作一下,使得我們對刨床和銑床的結(jié)構(gòu)有更進一步的認(rèn)識,聽完課后,我們其本掌握了刨床和銑床的操作方法。

  時光匆匆,轉(zhuǎn)眼一周的金工實習(xí)就接近尾聲了。在我們加工完第三個產(chǎn)品后,因為老師考慮到我們實習(xí)的時間很短,所以就請假不去開會,回來陪我們實習(xí),所以我們又多了半天的時間實習(xí)。我敬愛的老師們,你們辛苦了,謝謝你們能如此為我們著想。經(jīng)過兩天半的努力,我們加工出來的產(chǎn)品雖然說還達不到100%的合格,但也是做得比較好的了,老師給我們組評了93分。以初學(xué)者的水平來評價應(yīng)該算及格了。俗話說:三年出師傅。我們才動手操作兩天,要達到100%的完美要求是不可能的,但我們還年輕,只要我們繼續(xù)努力,總有一天我們會做出比現(xiàn)在好百倍的產(chǎn)品。

  回想我在金工實習(xí)的一周里,給我的體會有:1、通過這次實習(xí),我認(rèn)識了許多加工工具,基本掌握了鉗工和車工的加工流程和操作方法;2、嚴(yán)格的上下班制度,增強了我的紀(jì)律性,使我在今后的學(xué)習(xí)中更加嚴(yán)于律己;3、鍛煉了我的動手能力,使我的操作技能有了很大的提升; 4、考驗了我的耐心,培養(yǎng)了我不到最后絕不輕易放棄的精神,讓我明白了無論做任何事都要認(rèn)真,不能馬馬虎虎,才能將一件事做好;5、要耐心聽從老師的指導(dǎo),遇到不懂的要虛心向老師請教,養(yǎng)成勤奮好學(xué)的良好習(xí)慣;6、在生產(chǎn)加工時一定要注意安全,嚴(yán)格按照加工流程來進行,不能粗心大意;7、在車工的操作中,培養(yǎng)了我們分工合作的精神;8、提高了我的觀察和思考能力。

  經(jīng)過反思,我明白了:一周的金工實習(xí),使我們接觸的不僅僅是一些操作技能的知識,更重要的是通過這次實習(xí),我們懂得根據(jù)自己的實習(xí)情況進行反思、總結(jié),如何改正自己的不足之處,怎樣更好地將理論與實際相結(jié)合起來,在今后的學(xué)習(xí)中制定一個更好的學(xué)習(xí)計劃,這才是我們本次金工實習(xí)的真正目的。

金工實訓(xùn)總結(jié)13

  剛走進大二的門檻,我們就迎來了金工實習(xí)。在這四周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。為期四周的金工實訓(xùn)讓我們學(xué)到了很多東西,特別是實踐的一些心得,我個人感覺真是終身受益。

  我們的第一個工種是焊工。焊工在三個工種里相對輕松一些,每天只需要在角鋼上畫畫魚尾紋就行了。但是這看似簡單的事,要把它做好卻是相當(dāng)有難度的。首先是起伏,由于焊條的質(zhì)量不一樣,因此在練習(xí)起伏的時候花了些時間才掌握在不同的材料,用不同質(zhì)量的焊條成功的起伏。好的開始就成功了一半。

  第二個工種是鉗工,鉗工是最費體力的。通過銼刀、鋼鋸等工具把圓鋼做成榔頭。在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們四天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛。

  第三個工種是車工,感覺是最現(xiàn)代化的工種。開始看著圓鋼在車床上轉(zhuǎn)動,然后就會慢慢成形,感覺真的很神奇。慢慢的自己也掌握了相應(yīng)的技能,心里有一股很強烈的滿足感。車工是一個需要心細(xì)的工種,不能因為機器自己在運作就可以跑到一邊玩,這樣是可能出大問題的!車工里最難得步驟是車螺紋,這道工序要不斷地重復(fù)那一個動作,稍微有些心不在焉,可能螺紋間距就會出現(xiàn)較大的誤差,導(dǎo)致工件報廢。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的` 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來可能不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程.一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的 壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填 補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會 都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。

  在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這3個工種是不可能的,但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。

  通過此次金工實習(xí)我明白了,生產(chǎn)中首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀

金工實訓(xùn)總結(jié)14

  我們就迎來了金工實習(xí)。為期兩周的金工實訓(xùn)讓我們學(xué)到了很多東西,特別是實踐的一些心得,我個人感覺真是終身受益,但隨著金屬的摩擦聲,同學(xué)們實習(xí)后的歡笑聲,金工實訓(xùn)也就即將結(jié)束。最讓我佩服的就是數(shù)控和鉗工!

  我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難,由于我自己就是學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)編程的,自己心里一開始就覺得沒什么障礙,不一會我就拿出了一個可行的方案。雖然沒能將方案實施,但是在電腦的仿真過程中,我還是能充分的感受到科技與實際生產(chǎn)過程相結(jié)合產(chǎn)生的偉大的創(chuàng)造力。

  在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的'檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程。一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。

金工實訓(xùn)總結(jié)15

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

  由于元旦放假,所以我們只進行了為期__天的金工實習(xí)。期間,我接觸了數(shù)銑、PLC、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。在實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了9天的金工實習(xí)。

  在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來,雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我汗水的結(jié)晶,是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造,可以說完全是對小時侯玩泥沙的`回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然后,我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊,經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí),我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學(xué)習(xí)了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數(shù)車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品?粗约河H手設(shè)計并完成的作品,心里感到十分欣慰。

  時光如流水,兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期兩周的金工實習(xí)給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

  1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.實習(xí)過程中制訂的學(xué)生實習(xí)守則,加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進作用。

  5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。

  在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

  這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎,同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

【金工實訓(xùn)總結(jié)】相關(guān)文章:

汽修專業(yè)金工實訓(xùn)總結(jié)12-02

金工實訓(xùn)總結(jié)(精選53篇)03-28

汽修專業(yè)金工實訓(xùn)總結(jié)02-27

關(guān)于金工實訓(xùn)總結(jié)(通用5篇)10-12

金工實訓(xùn)心得體會02-06

金工實訓(xùn)焊工心得體會05-18

金工實訓(xùn)心得體會范文12-14

實訓(xùn)的總結(jié)02-04

實訓(xùn)總結(jié)10-28