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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)
總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià),從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料,它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力,讓我們來(lái)為自己寫一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才不會(huì)千篇一律呢?以下是小編為大家整理的質(zhì)量通病防治工作總結(jié),僅供參考,歡迎大家閱讀。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)1
工程項(xiàng)目名稱:220kV變電站新建工程總包單位:有限責(zé)任公司建設(shè)單位管理公司單位工程主控綜合樓分部工程屋面監(jiān)理單位監(jiān)理有限責(zé)任公司開(kāi)工日期20xx年5月21日工程地點(diǎn)村竣工日期20xx年09月19日序號(hào)防治項(xiàng)目主要措施及防治結(jié)果:
1、屋面防水工程施工隊(duì)伍具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后組織施工。
2、出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口等在防水層施工前按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確,未在防水層上打孔、開(kāi)洞。
3、埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件固定在模板上,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的'下部,使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的混凝土不開(kāi)裂。
4、穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋管設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定采取預(yù)埋,未事后剔鑿或采用膨脹螺栓。
5、屋面隔氣層、防水層施工前,基層干凈、干燥,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。保溫層、防水層未在雨、雪天及(五級(jí)及以上)大風(fēng)天氣施工。
6、在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)嚴(yán)格控制基層的含水率。
7、屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理滿足下1屋面質(zhì)量通病防治施工措施列要求:
。1)屋面水落口、空調(diào)室外機(jī)底座、出屋面管道、屋頂風(fēng)機(jī)口等,在與剛性防水層交接處留20×20mm凹槽,嵌填密封材料,并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理;
(2)出屋面管道、空調(diào)室外機(jī)底座、屋頂風(fēng)機(jī)口柔性防水卷材做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm),上口用管箍或壓條,將卷材上口壓緊,并用密封材料封嚴(yán);
。3)出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井(煙)道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈,高度不小于200mm。
8、卷材防水層泛水收頭施工:女兒墻為磚墻,泛水高度不小于250mm,防水層收頭在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料封嚴(yán)。
9、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除符合相關(guān)規(guī)范要求外,還滿足以下要求:
。1)鋼筋網(wǎng)片采用焊接型網(wǎng)片。
。2)混凝土澆搗時(shí),先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。抹壓時(shí)未在表面加漿或撒干水泥。
。3)分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)無(wú)有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理干凈,用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。
(4)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
10、屋面防水層施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)2
工程項(xiàng)目名稱:總包單位:
建設(shè)單位單位工程監(jiān)理單位工程地點(diǎn)序號(hào)1防治項(xiàng)目分部工程開(kāi)工日期竣工日期主要措施及防治結(jié)果基礎(chǔ)工程
1、模板應(yīng)保證表面光潔,拼縫應(yīng)嚴(yán)密,模板劑應(yīng)涂刷均勻。
2、混凝土澆汁時(shí),應(yīng)按規(guī)定下料。
3、混凝土應(yīng)防止漏漿,應(yīng)讓混凝土中基礎(chǔ)表面蜂窩、麻面的氣泡排除。
4、混凝土超過(guò)兩米下料時(shí),應(yīng)采取有效措施控制。
5、澆汁中應(yīng)注意太稀現(xiàn)象產(chǎn)生。
1、立柱模板找正后,在其頂部周圍用木方或可調(diào)工具支撐,以防移動(dòng)。
2、地腳螺栓樣板要正確無(wú)誤,并有足夠的剛度。保證地腳螺栓安裝之后不變化。
3、地腳螺栓要和立柱模板樁有可靠的連接,保證澆汁過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。
4、在澆制立柱前或澆汁過(guò)程中應(yīng)對(duì)地腳螺栓與立柱模板的'幾何尺寸進(jìn)行校核和修正。
1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求是時(shí)模。
2、加強(qiáng)管理,防止構(gòu)件受碰拉。
3、采用基礎(chǔ)棱角成品保護(hù)措施。總監(jiān)理工程師:年月日年月日2地腳螺栓中心與基礎(chǔ)中心超差3基礎(chǔ)棱角損傷項(xiàng)目總工:項(xiàng)目經(jīng)理:注本表一式份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),監(jiān)理項(xiàng)目部存份,施工項(xiàng)目部存份。
工程項(xiàng)目名稱:總包單位:
建設(shè)單位單位工程監(jiān)理單位工程地點(diǎn)序號(hào)12345防治項(xiàng)目塔材鍍鋅不均、色差大、鋅皮脫落塔材彎曲螺栓出扣長(zhǎng)短、規(guī)格不一防松圈起不到防松作用接地體搭接長(zhǎng)度不夠、焊縫不飽滿,接地體埋深不夠,放射長(zhǎng)度不足接地引下線制彎不美觀分部工程開(kāi)工日期竣工日期主要措施及防治結(jié)果加強(qiáng)進(jìn)廠檢驗(yàn),施工運(yùn)輸中加強(qiáng)保護(hù),采取襯墊物。加強(qiáng)進(jìn)廠檢驗(yàn),對(duì)組裝困難的塔材查明原因處理后組裝。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝。重視防松圈安裝,加強(qiáng)檢查。鐵塔組立、接地工程認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,焊接人員持證上崗、焊接過(guò)程嚴(yán)格控制,加強(qiáng)監(jiān)督檢查。
、偈褂脤S霉ぞ哌M(jìn)行接地制彎操作;
、谥茝澢皩⒔拥匾戮調(diào)直總監(jiān)理工程師:6項(xiàng)目總工:項(xiàng)目經(jīng)理:年月日年月日注本表一式份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),監(jiān)理項(xiàng)目部存份,施工項(xiàng)目部ZLX25工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)
工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)
工程項(xiàng)目名稱:總包單位:
建設(shè)單位單位工程監(jiān)理單位工程地點(diǎn)序號(hào)123防治項(xiàng)目導(dǎo)地線損傷分部工程開(kāi)工日期竣工日期主要措施及防治結(jié)果注意襯墊保護(hù),改進(jìn)施工方法。架線工程金具螺栓未緊固到位加強(qiáng)監(jiān)督檢查。缺開(kāi)口銷子或開(kāi)口銷子未開(kāi)口、螺栓穿向不一鋁包帶纏繞松,纏繞方向與外層鋁股相反、露頭長(zhǎng)短不規(guī)范引流工藝不美觀耐張管、接續(xù)管壓接管彎曲認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,做好示范培訓(xùn),加強(qiáng)監(jiān)督檢查。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,做好示范培訓(xùn),加強(qiáng)監(jiān)督檢查。改進(jìn)施工方法,調(diào)整美觀后再實(shí)施壓接,加強(qiáng)監(jiān)督檢查。壓接時(shí)注意角度和扶正后實(shí)施壓接。嚴(yán)格持證上崗,加強(qiáng)監(jiān)督檢查?偙O(jiān)理工程師:年月日年月日456項(xiàng)目總工:項(xiàng)目經(jīng)理:注本表一式份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),監(jiān)理項(xiàng)目部存份,施工項(xiàng)目部存份。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)3
存在的質(zhì)量通病主要有施工冷縫、蜂窩、麻面、離析、氣泡、鋼筋保護(hù)層不夠及缺棱掉角等。
一、出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象、原因及防治措施
混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
主要有以下幾個(gè)原因
1、混凝土攪拌時(shí)間不夠,末拌均勻,和易性差振搗不密實(shí)。
2、下料不當(dāng)或下料過(guò)高,末設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中,造成石子、砂漿離折。
3、混凝土振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。
4、 模板縫隙不嚴(yán)密,水泥漿流失。
5、鋼筋較密,使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)不。
6、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位漏漿。
防治的措施
認(rèn)真設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合,混凝土下料高度超過(guò)2m,設(shè)串筒澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固,防止漏振,模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密,基礎(chǔ)、柱子、墻根部封堵嚴(yán)實(shí)。
處理方法:
小蜂窩:先洗刷干凈后,用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí),較大的蜂窩:先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后,支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。
二、出現(xiàn)麻面的現(xiàn)象、原因及防治措施
混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因
模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;模板表面未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面;摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模扳刷油不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。
防治的措施
模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前,模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn);模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán),模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻,不得漏刷,混凝土分層均勻振搗密實(shí),并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。
處理方法:
表面作粉刷的可不處理,表面無(wú)粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。
三、出現(xiàn)孔洞的現(xiàn)象、原因及防治措施
混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部裸露。
產(chǎn)生的原因
在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗;混凝土一次下料過(guò)多,過(guò)厚,下料過(guò)高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。
防治的措施
(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌門,嚴(yán)防漏振;(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
處理方法:
將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶
托盒的模板,灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)。
四、產(chǎn)生缺棱掉角的現(xiàn)象原因及防治措施
結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。
產(chǎn)生的原因
木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí),棱角被粘掉;低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板;拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。
防治措施
木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有一定強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角。處理方法:
缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
五、產(chǎn)生表面不平整的原因及防治措施
產(chǎn)生的原因
混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平;模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng),致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。
防治措施
嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,以保證不發(fā)生下沉。
六、強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差的原因及防治措施
產(chǎn)生的原因
(1)水泥過(guò)期或受潮,活性降低;砂、石集料級(jí)配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;
(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大;
(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌合不勻。
防治措施
水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無(wú)結(jié)塊,水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑
(1)水泥過(guò)期或受潮,活性降低;砂、石集料級(jí)配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;
(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大;
(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌合不勻、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻;按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。
以上是我標(biāo)段在施工時(shí)遇到的一些質(zhì)量通病,我標(biāo)段在施工過(guò)程中不斷總結(jié)、改進(jìn),取得了一定成績(jī),但是治理通病任務(wù)還比較艱巨,特別是近期澆筑的梁板,外觀質(zhì)量較差,施工冷縫、蜂窩、麻面、氣泡、缺棱掉角等都不同程度的存在,1#梁場(chǎng)主要預(yù)制30米箱梁,現(xiàn)已預(yù)制9片。從已預(yù)制的梁片分析,砼強(qiáng)度較好,回彈、試塊均能達(dá)到要求。外觀質(zhì)量較差,存在少量漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。根據(jù)分析主要原因?yàn)槟0謇吓f,平整度差,拼接不順,施工工藝較差,振搗工序工人操作不當(dāng),砼密實(shí)性不好,水灰比控制較差。下步采取的主要措施為更換新模板,改進(jìn)施工工藝,對(duì)操作班組重新進(jìn)行培訓(xùn),確保施工工序,加強(qiáng)水灰比的控制。
2#梁場(chǎng)主要預(yù)制40米T梁,現(xiàn)已預(yù)制11片。從已預(yù)制的梁片分析,砼強(qiáng)度較好,回彈、試塊均能達(dá)到要求。外觀上,個(gè)別梁片存在漏漿、爛根現(xiàn)象,表面氣泡多,鑿毛不完善。下步采取的主要措施為粘貼橡膠薄片,保證底座與模板間的密實(shí),防止漏漿。更換引氣性外加劑,嚴(yán)格控制水灰比。更換鑿毛機(jī)具,確保鑿毛質(zhì)量。
3#梁場(chǎng)主要預(yù)制20米、13米空心板,現(xiàn)已預(yù)制21片。從已預(yù)制的梁片分析,砼強(qiáng)度較好,回彈、試塊均能達(dá)到要求。外觀上,浮漿較多,鑿毛不徹底。下步采取的主要措施為嚴(yán)格控制水灰比,提高振搗工藝。更換鑿毛機(jī)具,確保鑿毛質(zhì)量。
一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞
1.現(xiàn)象:
(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。
(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。
(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無(wú)砼,蜂窩特別大。
2.治理:
(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。
(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。
二、施工縫結(jié)合不好
1.現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。
2.治理:
(1)縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。
(2)梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤(rùn)再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
三、缺棱掉角
1.現(xiàn)象:梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。
2.治理:缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
四、砼板面不平整
1.現(xiàn)象:砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。
2.治理:局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。
五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移
1.現(xiàn)象:基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過(guò)允許偏差值。
2.治理:
(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級(jí)的豆石砼進(jìn)行修補(bǔ)。
(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。
六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差
1.現(xiàn)象:柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過(guò)允許偏差值。
2.治理:
(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。
(2)豎向偏差值超過(guò)允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。
七、砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差
1.現(xiàn)象:
(1)同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。
(2)同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。
(3)同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過(guò)高過(guò)低,出現(xiàn)異常。
(4)冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆;虿鸪貢r(shí)的強(qiáng)度要求。
2.治理:
(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號(hào)搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來(lái)測(cè)定砼的強(qiáng)度。
(2)如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過(guò)試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。
(3)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的`時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。
(4)冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長(zhǎng)太慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。
八、砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良
1.現(xiàn)象:當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開(kāi)裂。
2.治理:
(1)砼裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。
(2)對(duì)已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤(rùn)后,用高一等級(jí)的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。
九、砼收縮裂縫
1.現(xiàn)象:裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。
2.治理:
(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤(rùn)濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。
(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。
十、砼溫度裂縫
1.現(xiàn)象:溫度裂縫走向無(wú)規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò);梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2~3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。
2.治理:對(duì)表面裂縫,可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。
十一、砼沉陷裂縫
1.現(xiàn)象:沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯(cuò)距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。
2.治理:會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?/p>
十二、砼張抗裂縫
1.現(xiàn)象:常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45°角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫,基本平行于肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長(zhǎng)度,矩形梁有時(shí)貫通全梁。桁架端頭有時(shí)還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。
2.治理:輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。
十三、砼化學(xué)裂縫
1.現(xiàn)象:
(1)在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。
(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無(wú)規(guī)律性。
(3)在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。
(4)在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。
2.治理:鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。
十四、砼凍脹裂縫
1.現(xiàn)象:在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后法應(yīng)力構(gòu)件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。
2.治理:對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉;對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理;對(duì)較嚴(yán)重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細(xì)石砼并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
十五、砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫
1.現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過(guò)程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)或貫穿的各種裂縫,特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開(kāi)裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異,裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一,無(wú)規(guī)律性。
2.治理:縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)裂縫較寬,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應(yīng)剔除,然后用水泥砂漿或細(xì)石砼修補(bǔ)。對(duì)于表面較細(xì)的橫向裂縫,可先將裂縫處清洗干凈,等干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí),采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究處理方案,待批準(zhǔn)后再行處理。
十六、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板面橫向裂縫和縱向裂縫
1.現(xiàn)象:
(1)板面橫向裂縫寬度大于0.2mm,一般從表面延伸到側(cè)肋,多發(fā)生在板跨的中部。這種裂縫通常在板面裂通,兩個(gè)側(cè)邊同時(shí)出。嚴(yán)重的側(cè)邊裂縫較多,從板面向下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。
(2)構(gòu)件加熱養(yǎng)護(hù)后,在板面兩側(cè)邊肋上出現(xiàn)間斷的縱向裂縫。在板面兩側(cè)同時(shí)出現(xiàn)幾條,長(zhǎng)度一般為50-300mm,嚴(yán)重的可達(dá)1000mm以上,寬度一般大于0.2mm,深度較淺,一般不超過(guò)肋高的1/6。
2.治理:
(1)裂縫寬度不超過(guò)0.2mm,且不延伸到板的側(cè)面時(shí),可用水泥凈漿封閉處理后驗(yàn)收,如超過(guò)此限,應(yīng)作不合格品處理。
(2)裂縫總長(zhǎng)不大于板長(zhǎng)的三分之一,寬度不大于0.15mm時(shí),可用水泥漿封閉處理后驗(yàn)收。
十七、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板底裂縫
1.現(xiàn)象:在距板端100mm范圍內(nèi)出現(xiàn)橫向裂縫,寬度在3-5mm左右,裂縫呈斷續(xù)狀,很少有沿板底橫向裂通的現(xiàn)象。
2.治理:板端的底部裂縫處于板的支承部位,容易使板產(chǎn)生剪切破壞,是不允許的,板應(yīng)作處理品或廢品。
十八、預(yù)應(yīng)力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲
1.現(xiàn)象:
(1)在構(gòu)件成型過(guò)程中,冷拔低碳鋼絲突然斷裂。
(2)鋼絲放張后,鋼絲回縮過(guò)大。
(3)鋼絲放張后,鋼絲在砼內(nèi)松動(dòng)。
2.治理:
(1)如果斷絲數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的5%,可不處理;如果超過(guò)5%,則應(yīng)考慮板降低承載能力使用。
(2)滑絲的板視滑絲根數(shù)多少可降級(jí)使用,但如果滑絲根數(shù)過(guò)多,達(dá)不到最低的允許承載能力要求時(shí),應(yīng)作廢品處理。
十九、砼樁樁身的砼質(zhì)量差
1.現(xiàn)象:砼密實(shí)性差,局部孔隙率大,局部有蜂窩,孔洞內(nèi)壁流坍等。
2.治理:砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:
(1)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(2)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。
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