- 相關推薦
電焊機安全操作規(guī)程
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結論的書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發(fā)揚成績，不如立即行動起來寫一份總結吧�？偨Y怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢？以下是小編為大家收集的電焊機安全操作規(guī)程，希望對大家有所幫助。
電焊機安全操作規(guī)程1
本規(guī)程適用于電焊機安全操作要求。
一、工作前應檢查電焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；導線如有破損應及時修換；焊機兩次線路及外殼務必有良好的接地；焊鉗絕緣務必良好，并穿戴好安全勞保用品。
二、禁止將電焊機放在潮濕的地面和雨天露天作業(yè)；工作區(qū)域禁放易燃、易爆品。
三、推電源閘刀開關要一次推足，然后開啟電焊機。停機時，先要關掉電焊機，在拉斷電源開關。電焊機出現(xiàn)故障應及時維修。
四、移動電焊機位置，須停機斷電；焊接中突然停電，應立即關掉電焊機。
五、高空作業(yè)，操作人員務必系安全帶及采取其他防護措施，并且地面有專人監(jiān)護。
六、工作完畢，應先關電焊機，后斷電源，并清整場地。
電焊機安全操作規(guī)程2
1、概述
本規(guī)程對電焊機操作時做了具體的規(guī)定，以確保焊接質量。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于電焊機的焊接。
3、總則
用電焊機進行焊接時，務必執(zhí)行本規(guī)定。
4、實施步驟
4.1焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨立操作。
4.2使用前應由設備管理人員認可為合格設備，并接上良好的接地線，線接頭緊固好后方可使用。電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃，易爆品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地務必貼合安全規(guī)定。接通電源后，首先檢查電壓及電流表應好用，不得有漏電處，如有異常應立刻更換或修理。
4.3電流的調整
4.3.1電流的粗調：粗調有兩檔，調到所需要的位置。
4.3.2電流的細調：是通過調節(jié)裝于面板上的手搖柄逆時針旋轉為增加電流，順時針旋轉為減小電流，電流調整的大小以電流表盤中顯示的數(shù)據(jù)為準。
4.4焊接場地，禁止放易燃，易爆品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。操作場地10米內，不應存放油類或其它易燃，易爆品。
4.5工作前務必穿戴好防護用品，操作時，所有人員(包括清渣）務必戴好防護眼睛或面罩。仰面焊接應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽。
4.6對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，務必事先進行檢查，經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質、解除容器及管道壓力、消除容器密閉狀態(tài)（敞開口旋開蓋），再進行工作。
4.7移動電焊機時，不得用電纜線拖拉。
4.8雨雪天氣露天使用時，需要有防護措施，以免受潮，應持續(xù)干燥。
4.9使用完后，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源，按規(guī)定放回原處才能離開。
電焊機使用管理、定期檢查試驗制度，檢查維護職責制
一、電焊機使用規(guī)定：
1、持有電焊操作特殊工種證的人員方可使用；
2、電焊機使用采取定點定位的方法，使用完畢務必放置規(guī)定地點；
3、使用電焊機的人員負責對設備進行檢查維護；
4、電焊線使用完畢務必回收并由使用者保管。
二、定期檢查規(guī)定：
1、每季度務必對所使用的所有電焊機進行檢查及維護；
2、檢查維護及試驗時成立試驗小組；
3、試驗資料嚴格按規(guī)定執(zhí)行。
三、電焊機安全操作規(guī)程
1、使用前，應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓貼合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。
3、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接，不得串聯(lián)。
4、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
5、野外作業(yè)時，電焊機應放在避雨、通風較好的地方。
6、焊接時，不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵
7、電焊機外殼，務必有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0。5兆歐。
8、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機務必按規(guī)定穿戴防護用品。
9、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
10、焊鉗與把線務必絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。
11、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備務必先切斷電源。
12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，務必先清除干凈，并將所有孔口打開。
13、在密閉金屬容器內施焊時，容器務必可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁資料器內輸人氧氣。
14、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
四、組織機構人員職責：
組長：
�。�1）務必是持證人員；
（2）負責組織，協(xié)調小組成員定期檢查試驗工作；
（3）負責檢查試驗結果記錄；
�。�4）負責檢查試驗報告編寫。
電焊機安全操作規(guī)程3
1、目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司數(shù)控電火花線切割機的操作與安全操作。
3、管理資料
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者務必熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2操作者務必經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3開機前，按設備潤滑圖表注油，手搖縱向、橫向移動工作臺，檢查走動是否輕快，轉動運絲機構，檢查是否靈活。
3.1.4工作前，應根據(jù)工件的材料、厚度，選取適當?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)量。
3.1.5輸入修改程序，模擬運行，檢查程序是否正確。
3.1.6啟動冷卻泵、運絲電機，輸入程序，空轉10分鐘后，方可加工。
3.1.7停機前，程序復位，關掉冷卻泵、運絲電機。
3.1.8關掉機床電控總開關，關掉電控柜空氣開關。
3.1.9清潔機床，按設備潤滑圖表進行注油潤滑，對刮研面抹油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1先開穩(wěn)壓電源，后開高壓開關，過5分鐘后，才開始加工。
3.2.2加工前先模擬運行加工程序，檢查程序正確無誤后再正式加工。
3.2.3在鉬絲運轉狀況下，才可開高頻電源（60V-80V），停機時，先關高頻電源。
3.2.4鉬絲接觸工件時，應開冷卻液，不許在無冷卻液狀況下加工。
3.2.5發(fā)生故障，應即關高頻電源。
3.2.6嚴禁用手接觸電極絲，不準用濕手接觸開關及電器。
交流電焊機安全操作規(guī)程
(1)焊接操作及配合人員務必按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并務必采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2)現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
(3)焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4)使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓貼合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處務必裝有防護罩。
(5)次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6)多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
(7)移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
(8)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，務必在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10)在容器內施焊時，務必采取以下的措施：容器上務必有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時務必有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。
(11)焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12)高空焊接時，務必掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13)電焊線通過道路時，務必架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，務必從軌道下方穿過。
(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。
(15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16)長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0。5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱潛力。電焊鉗握柄務必絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18)清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19)在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，務必停止運轉并降溫。
(20)作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
電焊機安全操作規(guī)程4
(1)焊接操作及配合人員務必按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并務必采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
(2)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。
(3)進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員務必持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
(4)一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5
乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應貼合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（GB50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）的有關規(guī)定。
(5)乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質材料制作。
(6)乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于10m。
(7)電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
(8)搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
(9)電石起火時務必用干砂或二氫化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
(10)使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
(11)乙炔發(fā)生器的壓力應持續(xù)正常，壓力超過147kPa時應停用。乙炔發(fā)生器的用水應為飲用水。發(fā)氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
(12)使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應為內筒底面積的60％以上。
(13)乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
(14)碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
(15)氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kPa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kPa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
(16)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一齊。軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。
(17)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
(18)開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得應對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kPa以上的剩余壓力。
(19)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
(20)安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關掉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
(21)點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火焰。關掉時，應先關掉乙炔閥，再關掉氧氣閥。
(22)在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關掉時，應讓瓶內的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
(23)當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
(24)乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關掉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
(25)冬季在露天施工，當軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
(26)不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。
(27)氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
(28)作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
使用電焊機時，應注意哪些問題
電焊種類很多、其中，用得最多的是手工電弧焊。交流電焊機的主要組成部分是電焊變壓器，這種變壓器二次側具有電壓低、電流大的特點。變壓器二次側的空載電壓一般約60―80伏左右。電抗線圈DK是用來調節(jié)和限制焊接電流的，當焊鉗與工件之間產(chǎn)生電弧時，二次回路流過數(shù)十至數(shù)百安的電流在電抗線圈上產(chǎn)生較大的電壓降，使焊鉗與工件之間的工作電壓維持在30v左右。電抗線圈是可調節(jié)的，以適應焊接電流變動的需要。從交流電焊機的原理能夠明白：電弧燃燒時，由于工作電壓僅30v左右，一般不會發(fā)生觸電事故；而當電弧熄滅，是更換焊條時，焊鉗與工件之間高達70伏以上的電壓．對人的威脅就比較大，為了防止觸電及其它事故，電焊工人應當戴帆布手套，穿膠底鞋，在金屬容器中工作時，還應戴頭盔、護肘等防護用品。由于電焊機的二次側回路中，經(jīng)常通過很大的電流，且二次側引線需要經(jīng)常移動，線路容易遭到破壞，為了安全，其二次側引線最好采用兩根軟絕緣線，因此使用的電焊機的電源線應和其它配電線路同樣要求：可移動的電焊機的電源線應按臨時線處理：須持續(xù)適當?shù)母叨�，而且不宜過長，導線以采用橡套軟線為宜。電焊機和其它電器設備一樣，應采取保護接零(或接地)措施。為了防止高壓竄入低壓造成危害，交流電
焊機二次側應當接零(或接地)但務必注意二次側接焊鉗的一端是不許接零(或接地)的，為了避免有害的電流，焊接時最好把焊件與地面隔絕開來。
電焊機安全操作規(guī)程5
1、焊接前準備：
1.1電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。
1.2檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
1.3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。
1.4電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。
1.5交流電焊機：
1.5.1初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應貼合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。
1.5.2次級抽頭聯(lián)結銅板務必壓緊，接線柱應有墊圈。
1.6直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，持續(xù)換向器與電刷接觸良好。
2、焊接中的注意事項：
2.1應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
2.2在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。
2.3電焊機工作場地應持續(xù)干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。
2.4在焊接中，不準調節(jié)電流，務必在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節(jié)器。
2.5直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要貼合焊機標志的箭頭方向。
2.6直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調整和擦凈污物。
電焊機安全操作規(guī)程6
1、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
2、氧氣乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
�。�1）焊接作業(yè)工具要符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
�。�2）氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
�。�3）中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
�。�4）禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
�。�5）溶解乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與明火點應保持１０米以上的距離。
（6）高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。
3、電弧焊割必須作到：
�。�1）電焊機要設立獨立的電源開關。
（2）電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于４歐姆。
（3）一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。
�。�4）在特殊環(huán)境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業(yè)時，要采取相應的安全措施。
4、焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。
8、等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應采取有關安全防護措施。
9、焊工必須持證作業(yè)。
電焊機安全操作規(guī)程7
電焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1、放置與使用環(huán)境：
電焊機應放置在通風、干燥的地方，遠離易燃易爆物品，距離不小于10米。如果需要在潮濕的地方進行電焊工作，應加強防觸電措施，如穿絕緣膠鞋或放絕緣墊板等。同時，電焊機應有良好的接地，確保其安全穩(wěn)定運行。
2、檢查設備：
在使用前，應對電焊機進行全面檢查，包括各接點是否堅固良好、焊機二次線路及外殼是否良好接地、電壓值氣壓值是否符合要求等。同時，檢查電焊鉗柄絕緣是否完好，電焊鉗不用時，應放在絕緣體上。
3、個人防護：
電焊作業(yè)人員應穿戴好工作服、絕緣手套、絕緣鞋等防護用具，并使用護目鏡和面罩。高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
4、操作規(guī)范：
在操作過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行，如推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開動電焊機。停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。同時，應避免接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。
5、移動與存放：
在移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電時，應立即關好電焊機。工作結束后，應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。
6、故障處理：
如果電焊機出現(xiàn)線路破損漏電、保險絲燒斷等故障時，應立即停止使用，并報告有關人員處理。
總之，電焊機安全操作規(guī)程是確保電焊作業(yè)安全的重要保障，必須嚴格遵守。同時，電焊作業(yè)人員應具備一定的電器知識和安全意識，定期進行培訓和考核，以提高其操作技能和安全意識。
電焊機安全操作規(guī)程8
電焊機安全操作規(guī)程包括以下內容：
1、電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。
2、焊接人員及輔助人員必須穿戴規(guī)定的勞保防護用品，設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、電焊機、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。
4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。
5、直流電焊機使用前，應擦凈換向器污物，保持換向器與電刷接觸良好。
6、電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。
7、如發(fā)生人身、火災事故，應立即報告管理人員或指導老師，根據(jù)火情情況，立即撥打報警電話119、110。
8、禁止在雨天、潮濕地方和金屬容器內焊接作業(yè)。在這些環(huán)境下工作時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。
9、禁止在易燃易爆物品附近進行焊接工作，如有必須移開后才能工作。焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。
10、推閘刀開關時，人體應偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機。停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。
11、打火前應告訴輔佐人員避開弧光。在多人工作，多層工作或固定場所施焊時，應設防護屏障。
12、高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
13、移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電時，應立即關好電焊機。
14、電焊機如有線路破損漏電、保險絲一再燒斷等故障時，應停止使用，并報告有關人員處理。
15、工作結束后，應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。
【電焊機安全操作規(guī)程】相關文章：
升降機安全操作規(guī)程10-06
塔吊操作規(guī)程10-06
安全標語經(jīng)典安全標語12-01
在崗安全安全口號10-07
中班安全教案《安全乘車》10-07
安全交通安全教案08-02
安全教案 關于安全教案09-20
小班安全教案電的安全02-08