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金工實習(xí)生工作總結(jié)
總結(jié)是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)等方面情況進(jìn)行評價與描述的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標(biāo)更加明確,因此我們需要回頭歸納,寫一份總結(jié)了?偨Y(jié)怎么寫才不會千篇一律呢?下面是小編為大家收集的金工實習(xí)生工作總結(jié),希望對大家有所幫助。
金工實習(xí)生工作總結(jié)1
一、車削
車削就是在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。
車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。
二、銑削
銑削是平面加工的主要方法之一。此外,銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復(fù)雜的成形面(如齒輪、螺紋等),還用于切斷。銑削使用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機床之一。主要類型有:臥式升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。
三、磨削
用砂輪或其它磨具加工工件,稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工,隨著機械工業(yè)的發(fā)展,磨削也能經(jīng)濟地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設(shè)備稱為磨床。磨床包括:外圓磨床內(nèi)圓磨床平面磨床等通用類以及螺紋磨床齒輪磨床花鍵磨床曲軸磨床等專用磨床。
磨削的特點:
1、磨削速度高;
2、能達(dá)到較高的加工精度和很低的表面粗糙度
3、可磨削高硬材料
4、磨削是一種少切屑的加工
四、鉗工
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡單,加工靈活多樣,可以完成機械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低,對工人技術(shù)要求較高,但在機械制造和維修工作中,仍是必不可少的重要工種,鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。
五、鑄造
鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯,須經(jīng)切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高,也可直接獲得零件。鑄造生產(chǎn)方法很多,常分為二類:砂型鑄造、特種鑄造。
鑄造具有如下特點:適應(yīng)性強、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點。
六、焊接
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu),可以節(jié)省材料,簡化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。
在許多工業(yè)部門中,焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件,如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機等;也常用于生產(chǎn)機器零件或毛坯,如制造重型機械設(shè)備的機架、底座、箱體等,生產(chǎn)中還可以修補鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件,具有較大的經(jīng)濟價值。
七、數(shù)控加工
隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機床應(yīng)運而生。所謂數(shù)控機床,是指采用數(shù)字程序進(jìn)行控制的機床。由于采用數(shù)控技術(shù),在機床行業(yè),許多在普通機床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實現(xiàn)。與傳統(tǒng)機床相比,數(shù)控機床具有以下特點:生產(chǎn)效率高,能穩(wěn)定地獲得高精度,減輕工人的勞動強度,能準(zhǔn)確的加工各種形狀復(fù)雜的零件。
八、線切割
線切割是電火花線切割的簡稱,它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件,也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬,還可進(jìn)行精細(xì)加工,異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。
九、CAD/CAM
計算機輔助設(shè)計CAD(Computer Aided Design)和計算機輔助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基于計算機技術(shù)而發(fā)展起來的、與設(shè)計和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的'、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。
現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過CAD技術(shù)可對設(shè)計產(chǎn)品進(jìn)行分析、計算、仿真、優(yōu)化與繪圖,在這一過程中,把設(shè)計人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計算機強大的記憶、數(shù)值計算、信息檢索等能力相結(jié)合,各盡所長,完成產(chǎn)品的設(shè)計、分析、繪圖等工作,最終達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù),編制零件加工程序是數(shù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié),靠手工編程是無法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求,通過CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。
十、激光雕刻
激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用,根據(jù)激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。
十一、高速雕銑
隨著我國進(jìn)一步的對外開放,工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運用、標(biāo)準(zhǔn)化的運作制度,才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來,在模具加工行業(yè)中,人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工,以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢,但對微細(xì)復(fù)雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度,同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢,同時,伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展,高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高,要求刀具半徑越來越小,于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機。
十二、機械零件幾何量檢測
檢測技術(shù)是一門涵蓋多種學(xué)科、理論性和實踐性都非常強的學(xué)科。在生產(chǎn)過程中對零件和產(chǎn)品隨時進(jìn)行檢測是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不可或缺的工具。因此,熟知測量技術(shù)方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用,是掌握測量技能,獨立完成對機械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測的基礎(chǔ)。
十三、機械加工綜合實訓(xùn)
我們把金工實習(xí)劃分為兩個階段進(jìn)行:
第一階段:機械加工基礎(chǔ)實訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法,具備了加工簡單機械零件的能力。
第二階段:機械加工綜合實訓(xùn)。
機械加工綜合實訓(xùn)是以項目管理的方式進(jìn)行的。實習(xí)期間,學(xué)生在完成了部分機械加工基礎(chǔ)實訓(xùn),具有了初步的機械加工實踐能力的基礎(chǔ)上,可以自己擬定或由教師指定、申報一個實習(xí)項目,在實習(xí)期間完成該實習(xí)項目。實習(xí)項目的成果形式是實習(xí)作品和實習(xí)總結(jié)報告。機械加工綜合實訓(xùn)是一個可選的實習(xí)項目,參加的成員是那些在機械加工基礎(chǔ)實訓(xùn)中表現(xiàn)好、實踐能力強,有能力掌握更多知識,達(dá)到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實訓(xùn)過程中,在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,充分運用所學(xué)的各方面知識、技能(如工程制圖、機械設(shè)計、機械制造等)進(jìn)行實習(xí)作品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、加工制作。因此,機械加工綜合實訓(xùn)具有較強的綜合性、設(shè)計性。通過機械加工綜合實訓(xùn),學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機械加工方法的基本理論和基本操作技能,使所學(xué)的知識得到了綜合運用,培養(yǎng)自己的綜合實踐能力,提高創(chuàng)新思維和工程意識,激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性、積極性和創(chuàng)造性。
金工實習(xí)生工作總結(jié)2
在專業(yè)課程需要和老師安排下我們進(jìn)行了為期三周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實習(xí)。
實習(xí)開始首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的'薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,再認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!
鉗工實習(xí)完后,接下來的是機加工實習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機床。
現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧、?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會車出符合要求的工藝品。
時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的金工實習(xí)給我的體會是:
、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、拊谡麄實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實習(xí)生工作總結(jié)3
兩周的金工實習(xí)終于結(jié)束了,雖然我不是做到最好的那一個,但是收獲卻是很多很多。在這兩周的時間里學(xué)到的不僅僅是一些金工方面的基礎(chǔ)知識,更學(xué)到了許多在將來職場上必須具備的職業(yè)素質(zhì)。就像老師說的那樣,這是我們在進(jìn)入職業(yè)崗位之前的一次演習(xí)。通過這次演習(xí),我受益匪淺。
鉗工,我們金工實習(xí)的第一個工種。
第一天一早我們就來到位于二飯后面的金工實習(xí)基地?粗氐拈T牌上寫著鉗工實習(xí)基地,聯(lián)想到昨天班長發(fā)的短信說今天是來鋸鐵的,我就在想鉗工會不會就是拿著鉗子去夾鐵的。在集合完畢老師點完名以后,想不到老師一開始就是竟然讓我們看視頻。一個多小時的視頻,看了以后讓我對鉗工、鉗工的工作規(guī)則及一些鉗工的裝備都略知一二了。原來鉗工在現(xiàn)代化的企業(yè)工廠,特別是與機械生產(chǎn)與制造有關(guān)的企業(yè)工廠里有著很重要的作用。鉗工雖然也有分種類,但都具備相同的技能,在企業(yè)工廠里從事一些采用機械方法不適宜或不能解決的零件加工、維護和修理機械設(shè)備、制造和修理各種工具等等。
在看完視頻后,正式開始實習(xí)上課了,老師交代了我們的任務(wù),讓我們加工出一個L型的鐵塊。聽著老師的講解與一些示范,以及后面自己的動手操作,讓我明白了作為一個好鉗工的一大要素就是耐心。一個好的鉗工要有不厭其煩和自己的工作對象打交道的耐心。首先就是對鐵塊劃線,由于對工具的操作不太熟練,以及聽課的時候有點開小差,所以一直劃了又叉掉,叉掉又劃上。在劃好線之后就開始磨刀霍霍向鐵快了,我拿著鋸子向在虎鉗固定好的鐵塊據(jù)去。以前也用過鋸子,可能因為很久沒用生疏了,所以有點偏了。但還是鋸好了,并且磨平了。
在聽了老師講解后我們又開始磨了,不過不太熟練,還沒有磨好另一面就下班了,我們放下手中的任務(wù)走出了工作的車間。沒工作過還真不知道在車間工作是那么累!難怪以前看到很多人下班以后吃完飯就是睡覺,而且非常不希望別人打擾。下午一到開工的時間我們就奔向我們的工作地方。開始繼續(xù)磨鐵。下午又有其他的任務(wù)了,老師教我們怎么樣把鐵塊加工成要的零件?赡苓是沒怎么用慣這些鉗工所用的工具吧!雖然前面做的還不錯,但在鋸的時候有點做的不是很好,有些地方鋸偏了,余留多了,所以在后面的磨平是用了很多時間與功夫。而在后面的打磨中,必須反復(fù)的測量,耐心的打磨。就想來時給我們講的一樣,“量具是我們的眼睛!苯(jīng)過反反復(fù)復(fù)的測量和削磨之后,零件的形狀就大體完成了。接下來就是鉆孔了。鉆孔可以說是最容易出危險的,也是最重要的一步。通過老師的耐心仔細(xì)的講解,我知道了有臺式鉆床、搖臂鉆床等。因為容易發(fā)生危險,所以在鉆孔時除了在操作時嚴(yán)格遵守操作方法,還應(yīng)該注意墻上的幾個字“嚴(yán)禁戴手套”!而后面的加工基本上都需要達(dá)到要求的精確度,因此我決定后面的加工不戴手套了。而且這也讓我明白了加工人員在完成自己的作品必要時要脫去所有的裝備徒手加工的無畏的敬業(yè)精神。在后面加工方頭螺絲時,雖然做的還不是很好,但我還是獨自完成了自己作品。最后再找到對象及老師的一些指導(dǎo)后,我完成了此次的鉗工實習(xí)。
鉗工讓我感覺他的前身就是木匠。通過這次鉗工實習(xí),讓我學(xué)到了一些以后進(jìn)入工廠企業(yè)的基本素質(zhì)。上下班要準(zhǔn)時,不能遲到早退、曠工,嚴(yán)格遵守操作要求,聽從指揮……這次實習(xí)雖然只有兩天半,但就像老師說的那樣,這次實習(xí)就是我們以后工作前的一次演習(xí)。
經(jīng)過兩天半的鉗工實習(xí)后,第三天下午我們坐著車來到了我們金工實習(xí)的第二站,校外企業(yè)實習(xí)基地的車間,進(jìn)行兩天半的熱加工實習(xí)。
這天下午老師主要給我們講解了熱加工的有關(guān)知識。通過老師的講解讓我知道了熱加工的種類分很多種,而且大多是特殊工種。而且就算在自動化比較好的今天,熱加工也不可替代,所以熱加工就業(yè)還是很好的,尤其是高級的熱加工技師,在這方面的待遇是很高的。
聽老師講到焊工、鍛造、鑄造時,我覺得熱加工很像打鐵匠,尤其像鑄劍師。因為要鑄一把好劍,除了千錘百煉以外還要有好的淬火及其他工藝。而在焊工、鍛造及鑄造中這些都比較集中的反映出來。因為時間短,而熱加工比較多,所以老師只主要教了我們電焊、氣焊及氣割。第二天我們分成了兩組,第一組學(xué)電焊,第二組學(xué)電焊和氣割,我被分在了第一組學(xué)電焊?粗犞蠋煹闹v解與操作,我才明白原來電焊原來是有那么多的技巧的,就連蹲下去的姿勢也是又要去的。以前以為就是拿著夾鉗用焊條在上面隨便焊都行。而且電焊現(xiàn)在用途也很多,因此電焊還是很受到重視的。在焊接之前要先看好所要焊接的縫以及該怎么引電弧等等。引弧的方式有兩種,一般由焊條來決定,一般新的焊條用劃的方式,而已經(jīng)用過的焊條一般用擊打的方式。在焊接時要注意電弧不能太長也不能太短,太長太短的話都不能達(dá)到效果。速度也不能太快太慢,要自然的焊接過去。在結(jié)束時也有講究,要一點一點起伏起伏的結(jié)束,不能一下抬起來就完事的。除此之外還有很多,比如裝備必須齊全。在你操作時必須帶手套和面具,以防止手和眼睛受到傷害。因為焊接時會產(chǎn)生多達(dá)6000多度的高溫以及強光。在老師講課完以后,我們開始了練習(xí)。不練不知道,一練完電焊以后,人感到很疲勞。
接下來的一天,我分別學(xué)習(xí)了氣焊和氣割。在教授我們氣焊時,老師不僅操作給我們講解,而且還以問答的形式傳授我們知識。氣焊也有很大的作用,焊的材料也多。與電焊的區(qū)別是它達(dá)到的溫度最高只有3200多度,所以火星是抓不到的。還有兩個比較奇特的地方,就是氣焊是用焰心來加熱,而不是我們平常用的外焰。焊接時要以月牙形的慢慢焊接,而不是以直線方式。
最后的氣割看似很容易,但也有點難把握尺度,而且發(fā)生危險的比率要比前兩個高。在我們練習(xí)的時候就發(fā)生過幾次回火,其中還有比較危險,還好老師處理很好,及時解除險情。
經(jīng)過兩天半的熱加工實習(xí),我知道了原來熱加工的`技師是那么嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶Υぷ,而且崗位是那么的辛苦。正是由于他們的盡職盡責(zé),才使我國的重工業(yè)才會得到進(jìn)步。
經(jīng)過了一周的金工實習(xí),這周我們開始了新一輪的金工實習(xí)。這次是機加工。地點是鉗工的隔壁。
這次規(guī)則好像改變了,因為是兩個人一組,好像考查的是我們的合作精神。而且這次要加工出來的零件竟然是我們以前鉗工實習(xí)時加工方頭螺釘?shù)脑希娴挠悬c太意外了。
聽完老師的講解后我和我的搭檔拿了鋼筋開始加工起來。因為我們事先就說好了,他主要負(fù)責(zé)速度和計算,我負(fù)責(zé)刀的操作。雖然我一開始操刀還不是熟練,但經(jīng)過幾次的操作,我還是有點掌握了,比如該怎么進(jìn)刀、退刀、怎么車斷鋼筋。一開始比較順利,他的計算和我操刀都很成功。當(dāng)我們打完倒角之后,拿出來一看,沒想到竟然花了。我們想了一下之后,覺得可能是速度和加緊的時候沒有做好。于是從新來,可是后來幾個都才近入幾步就失敗了。不是測量時少了一點點,就是我操刀錯了一點。還有一次我們兩人講話都沒注意及時關(guān)掉自動,結(jié)果又得重來。就這樣一天結(jié)束了。第二天我們又開始時來做了,這次我們都比較認(rèn)真,專心做我們的零件,沒開小差。而且我們?yōu)榱吮kU還放慢了速度,最后我們終于做出來了。
我的作品雖然勉強合格,不過我依然開心。因為我除了做出了它,還在這次實習(xí)中學(xué)到了一些平常沒學(xué)到的。在操作機器時,特別是一些協(xié)作操作的機器設(shè)備不能一個人蠻干,要有合作溝通的精神。在自己的工作崗位時要專心自己負(fù)責(zé)的那部分,不能開小差。
最后老師把我們帶到了隔壁,給我們上了一次見習(xí)課,給我們介紹了刨床和銑床。雖然只是見習(xí),但我還是學(xué)到了很多。比如一些特殊的孔和槽是用它們給加工出來的。以及齒輪和一些軸是怎么連接起來的。
最后在打掃完衛(wèi)生以及老師的講評之后我們結(jié)束了這次的機加工實習(xí)。
數(shù)控是我們這次最后的一個實習(xí)工種。也算是我們金工實習(xí)中最輕松的一個工種。
在這里我們進(jìn)了三個教室。第一個是上見習(xí)。在這里老師給我們講解的是切割機,而這不是一般的切割機,比如電火花切割機,可以用來切割貴重金屬與極細(xì)小的零件,而這都是在計算機的指令下自動完成的。老師也拿出了一些學(xué)生用這里的設(shè)備做的作品給我們看,并且叫我們?nèi)绻信d趣的話,可以用cad畫好作品后拿來這里做?吹侥切┖每吹淖髌,還真的想有一天能夠用這里的設(shè)備做出一件屬于自己的作品。后面兩個實習(xí)的設(shè)備雖然有些不同,但都是輸入一個程序之后由計算機自動完成的?粗麄兊墓ぷ鞣绞阶屛矣X得這兩個設(shè)備一個是鉗工的自動化,另一個是機加工的自動化。在需要大量生產(chǎn)標(biāo)注統(tǒng)一的零件時,他們就可以代替這兩個工種來完成工作。
在完成最后一個作品并打掃衛(wèi)生后,我們徹底結(jié)束了金工實習(xí)。
整個金工實習(xí)雖然只有兩個星期,掌握的不是很多,但是在這兩個星期我卻學(xué)到了平時學(xué)不到的,身心都得到了鍛煉。很感謝老師們的教導(dǎo)。在這走上工作崗位前能有這樣一次令人難忘的演習(xí)。
金工實習(xí)生工作總結(jié)4
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是我們高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,它不僅可以讓我們獲得數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識,了解了數(shù)控技術(shù)的基本操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實踐的鍛煉,提高工程實踐能力培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì),這是我們一次學(xué)習(xí),鍛煉的好機會,通過這次雖短而充實的金工實習(xí),使我懂得了許多,,使我產(chǎn)生了一些感悟,"原來一切都不是我所想象的那樣簡單。"
在學(xué)習(xí)了一學(xué)期理論的基礎(chǔ)上,似乎心里有一種乏味的感覺,對于金工實習(xí)我們早都很好奇了,1月22日,我們終于期待到了,這天我們都起的很早忙碌的收拾好了在實習(xí)期間所需要的帶上的生活用品,每人背著一包,興高采烈地在校門等待校車,中午,我們到達(dá)了實習(xí)基地———望江實習(xí)基地。
23日,我們開始了大學(xué)生活中的`第一次金工實習(xí),開始是帶著我們一起觀看了一段影片,主要講到了在數(shù)控操作過程中所應(yīng)該注意到的一些安全問題和工藝過程以及一些操作例子,但安全問題仍然是最重要的。
在這兩周的時間里我們共進(jìn)行了以下工種的實習(xí):
<1>車工實習(xí)
3月5日,我們開始實習(xí)鉗工,在鉗工的實習(xí)中,我知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研;鉆孔;,鋸割,裝配,劃線,了解了銼刀的構(gòu)造,分類,選用,銼用,銼削姿勢,銼削方法與質(zhì)量檢測,首先要正確的握銼刀,銼削平面時,介質(zhì)銼刀的平直運動,是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。
銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大側(cè)后小,銼刀推到蹭位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后手壓力加大,銼刀返回時,不施加壓力,這樣銼削也就比較簡單了,接著便是刮削,鉆孔等,雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我汗水的結(jié)晶,是我珊瑚來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實習(xí)期說實話是很枯燥的,可能干一個上午,卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在零件上來來回回地銼,銼到中午時,整個人的手都有是酸痛酸痛的,腿也站的有一些僵直了,兩天之后,看著自己的加工成果,我最想說的是感謝指導(dǎo)教師。
竟管這一天是腰酸背痛的,但是看到自己的辛苦換來的成果,心里就想其實那也算不了什么?只是連我們自己都會自己不相信自己的眼睛,那么一個東西,在我們的精心加工下,竟可以變成如此漂亮。
金工實習(xí)生工作總結(jié)5
時間似流水,眨眼間,兩個星期的金工實習(xí)就結(jié)束了;仡檭蓚星期來的點點滴滴,雖然難免有些疲憊,但也學(xué)到很多很多的東西。我們不僅可以在實習(xí)中學(xué)習(xí)新知識,還可以在實習(xí)中將舊知識具體化,形象化,從而加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識;蛟S,實習(xí)是在對我們進(jìn)行考驗,但我想它更多的是在教育我們,培養(yǎng)我們,教育我們?nèi)绾稳ゲ倏v機器進(jìn)行機械加工,教育我們許多重要的操作要領(lǐng)和技能,培養(yǎng)我們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,良好的習(xí)慣和精神投入到今后的學(xué)習(xí)中去,為了把自己培養(yǎng)成棟梁之材而作積極的準(zhǔn)備,還要培養(yǎng)我們的耐心等。
回顧起剛剛實習(xí)時,那是五一前一周的星期一,我從宿舍集合地點——工業(yè)培訓(xùn)中心,一直都不知道金工實習(xí)的真實情況,心里面有一點的茫然和緊張,以前只看到過一些師兄師姐們疲憊的身影,實習(xí)真的很累嗎,我心想著。拿到實習(xí)證后,我們就正式開始了金工實習(xí)的第一課——安全教育。
安全教育之后,我所在組的第一個工種是銑工,銑工在舊樓進(jìn)行,來到車間后,師傅就開始講解我們工作的器械以及注意事項?粗@些銑床,比較陳舊的樣子,好奇心促使我們注意了一下它們的生產(chǎn)日期,是1984年的,跟我一樣年紀(jì)。師傅比較詳細(xì)的說明了我們需要的東西,并給我們做了示范。師傅還要我們在注意安全之下不要對機器有畏懼感,不然也不會做好的。之后我們便開始了各自的工作。今天我們的任務(wù)是要把圓柱體銑成長方體,兩個同學(xué)一組。雖然看過師傅的演示,但心中難免有些緊張,開始我們還是十分小心地去熟悉機器,一會兒工夫,我們好像對這機器比較熟悉了,我們也比較放得開手來,銑刀一遍一遍得在工件上走過,第一個面眼看就要好了,看看旁邊的同學(xué),好快啊,他已經(jīng)快弄好第二個面了,結(jié)果一問才知道,原來他把銑刀一次就步進(jìn)了2個mm,我只進(jìn)了1個mm,第二個面時,我們組也一次進(jìn)2個mm,可能是由余我們這臺機器不怎么好,進(jìn)刀時發(fā)出很大聲音,這時,師傅過來了,他看了看,問我們進(jìn)了幾個mm,我們十分小心地告訴了他,他很嚴(yán)肅地批評了我們,這樣是很容易破壞機器的,之后我們便慢慢來加工,反正也不急,一天才加工這個東西,中午下班時,我們組已經(jīng)加工完了三個面,其實也還算挺快的。
中午吃過飯,我們又來繼續(xù)加工,一開始也沒什么,在加工第四面時,我們的機器又發(fā)出了煩人的噪音,師傅又過來了,怎么回事,我們并沒有違規(guī)操作啊。
原來我們的機器出現(xiàn)故障了,沒辦法,我們只有換機器,又得重新安裝工件,挺麻煩的。
在第二臺機上,本以為很順利,可事與愿違,又出現(xiàn)新的狀況了,這次沒剛才那么嚴(yán)重,只是銑刀走得不直,所以每個面要銑三次,本來只要銑兩次的,這下要花我們更多的時間了,這倒不說,那個銑刀也不行,銑出來的平面不平,我們后來只好把它給磨平了,啊!終于完了,其它同學(xué)早就好了,我們把工件交上時,師傅勉強給了及格,真是出師不力啊。我們搞好清潔工作便下班了,第一天還真是印象深刻啊。
第二天我們進(jìn)行的是PLC,起初不知是干什么的,后來了解到,原來是數(shù)控技術(shù),老師給我們講了許多關(guān)于PLC的知識。讓我們進(jìn)一步了解了PLC,PLC是一種數(shù)字去處的電子系統(tǒng),它無機械觸點,所以壽命長,它還有其它許多的優(yōu)點,
如體積小,重量輕,使用靈活方便等,PLC是通過用指令編制程序來進(jìn)行控制的,當(dāng)控制邏輯需要改變時不必要換PLC,只需修改PLC中存儲器內(nèi)的.用戶程序。近年來PLC成本下降功能增強,在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家里幾乎需要控制系統(tǒng)的地方就有PLC存在。PLC的應(yīng)用大體可以概括為以下幾方面。
1,開關(guān)量邏輯控制。
2,運動控制。
3,循環(huán)過程控制。
4,數(shù)據(jù)處理。
5,通信功能。
PLC實質(zhì)上是一種用于工業(yè)控制的專用計算機系統(tǒng),因此它也是硬件和軟件兩大部分組成的硬件包括CPU,存儲器,接口電路,軟件為軟件和用戶程序。PLC在其軟件的管理下循環(huán)執(zhí)行用戶程序,稱為掃描。循環(huán)一次稱為一個掃描周期。通常PLC的一個掃描周期為幾十~幾百毫秒,此數(shù)值與PLC的掃描速度和用戶程序的長度有關(guān)。
隨后老師給我們演示了一下,讓我們有更深一步的了解。
接下來是我們自己來設(shè)計程序,控制電路,花了好幾小時,我們終于把一個不怎么像樣的程序交了上去,也算是完成了任務(wù)。確實,我們需要學(xué)習(xí)的東西太多了啊。
接下來是數(shù)車,師傅給我們講解了數(shù)車的原理,這次我們實習(xí)的數(shù)車是半自動的,是由普通車床改造而成的,是我們學(xué)校較古老的一代機器。師傅細(xì)細(xì)給我們講了數(shù)車的原理,構(gòu)造以及一些基本的操作。接下來由我們自己來練習(xí),每個同學(xué)都要自己獨立完成,我們還練習(xí)了如何調(diào)整刀具。下行我們還進(jìn)行了程序設(shè)計。第四個工種是數(shù)銑,這跟銑工有什么不同呢,我有些好奇,數(shù)銑就是先用電腦,用相關(guān)的軟件把程序做好,然后再聯(lián)接機器,再用石蠟做模型,我們先在電腦室用電腦做了許多的模型,當(dāng)然,其中要設(shè)置許多的選項,說真的,確實還比較復(fù)雜。做好后,我們在電腦上試運行了一下,好像沒問題了,于是請老師來檢查一下,還是漏洞百出啊,在老師的指導(dǎo)下,我們作品終于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品還沒完呢,怎么辦呢,沒辦法。只要知道如何做就行了。我們滿意得走了。五一節(jié)前最后一個工種是線切割,看著以前其它同學(xué)做好的模型,真是很羨慕,自己也想做個像樣的東西出來。左思右想啊,試了許多,最后選了個比較簡單的做了設(shè)計。
五一節(jié)后,我們又進(jìn)行了注塑,電焊,板金,鑄造和鉗工,其中印象比較深的是鉗工,那是我們金工實習(xí)中最辛苦的一個工種,開始以為不就只是“手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法,其基本的操作只有劃線,鋸削,鏨削等等!甭爜砗孟窈芎唵,不就這么幾個嗎,我還以為一下子就可以做出來了,真的是這樣嗎?事實并沒有想象的那么好,我就不說其它的,就鋸削吧,你也許要說這不就是用那個什么什么的鋸削工具把你要鋸的零件鋸開不就行了嗎,你說得沒有錯,但是也是錯了,鋸開是沒有錯,但是怎么樣去鋸呢?這個就要技巧了,要是你不知道怎么去鋸就去亂鋸的話,那么我可以說你做出來的肯定不是合格的產(chǎn)品了。為什么這樣說呢?首先,你要是不知道怎么樣上鋸條的話或是你的鋸條沒有上好的話,你在鋸的時候就會左右擺動,還有,鋸休是有鋸齒的,要是你不知道它的鋸齒的方向,要是在上的時候反了,那么你是一定鋸不好的。還有就是要有起鋸的方法,那個也是有兩種:一種是從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸,稱為遠(yuǎn)鋸,另一種是從工作靠近操作者身體的一端鋸,你為近鋸。還有起鋸的角度不要超過15度,為了要起鋸的位置準(zhǔn)確和平穩(wěn),起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。還有就是鋸削時的速度和長度,這個可要經(jīng)過實踐以后才能知道的,你要是不做,只是想是永遠(yuǎn)也不會知道的。
你就是知道了怎么樣去鋸,你也不一定是能鋸好的,因為你面前的材料是鐵,你想一想你要把鐵條鋸斷是很簡單的事嗎?所以這里還要鍛煉你的耐心,你要是沒有耐心,那么我可以對你說,你是一定做不好的,不信到時你試一下就知道了的。
短短的兩個星期時間,我們在實習(xí)工廠里充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實習(xí),雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。
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