金工實習總結(jié)(熱門)
總結(jié)就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié),它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,因此十分有必須要寫一份總結(jié)哦?偨Y(jié)怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢?下面是小編整理的金工實習總結(jié),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
金工實習總結(jié) 篇1
本學期末我們在學校工廠進行了為期兩周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑等工種。實習期間,我們在老師們指導下,制作出一件件成品,圓滿的完成了金工實習。
我們到學校工廠,首先學習的是鉗工。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、銼刀、虎鉗、鋼鋸、角尺等工具。認識完這些工具后,老師介紹了鋼鋸的使用方法,并每人發(fā)了一個圓柱型鐵塊,布置了作業(yè),要求在三天時間里做出一個錘子出來。剛開始由于沒有掌握技巧,鋸子的鋸條總是被卡住,鋸起來十分吃力,后來在老師的示范下,慢慢的掌握了技巧,鋸起來比較順利了。但由于剛開始不細心測量,造成后來磨平時要銼掉很多,增加了很多工作量。不過在以后的鋸銼中我都認真按老師講的步驟一步一步認真測量,細心地做,效率提高了很多,東西也越來越好。在接下來的幾天里,我們?nèi)讨釤岬奶鞖夂蜏喩硭嵬,終于做出了自己的作品,大家都很開心,感到很有成就感,紛紛拍照留念。
接下來我們學習了如何去操作銑床,通過學習,我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。我們學習了電焊,通過老師的'指導和自己的不斷練習我們學會了如何焊接兩個鐵片。最后我們學習了車工,我覺得這是所有所學里邊危險系數(shù)最高的,所以我們都格外的謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。經(jīng)過前兩天用木頭練習,第三天我們用鐵塊車出了所需的工件,圓滿的完成了金工實習。
為期兩周的金工實習給我的體會是:
、 在材料的手工加工方法和機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。通過這次實習我們了解一些工夾量具的使用方法和機械制造工業(yè)所使用的機械設(shè)備及其生產(chǎn)方式和工藝過程。
、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高了我們動手能力、創(chuàng)新能力和毅力。
③ 在實習過程中明白了做事要認真小心細致,嚴格遵守操作流程。強化了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護公共財產(chǎn)的觀念,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 時間是檢驗真理的唯一標準,我們不能紙上談兵,要理論與實踐相結(jié)合,只有這樣才能更好的融入社會中。在現(xiàn)實生活中,我們要學會自己去觀察、學習、思考和探索,不能什么事都指望別人,只有自己敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。同時還意識到隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,也意識到機械化的時代,我們只有掌握了一定的技能,才能有立足之本。因此我們需要更加努力的學習,掌握更多的科學文化知識,才能更好的的工作和生活。
金工實習總結(jié) 篇2
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。
實習車間里,一臺臺機床運轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著我的汗水,每一刀都刻著我心情。而當我把自己親手加工的工件交到老師手里時,那種自豪感是必須親身體驗才能感受到的。
不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是一個月,但是我們能學到的卻很多,尤其是數(shù)控機床更是需要我們深入了解,熟練操作,它雖不是最先進的,但是那是一種方向,一種現(xiàn)代化的方向。
對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
理論與實踐
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑;诖,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的`利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。
通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用
實訓體驗
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學課聽得都很認真,輕松過關(guān)。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處,有時候不小心進行了“非法操作”,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和認識。金工實習,真棒!
金工實習總結(jié) 篇3
“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。
看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!
數(shù)控車床
我們實習的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。
唉,這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”!
后來又學習了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
車工
車工不是由數(shù)控來完成的.,它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘。o奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
金工實習總結(jié) 篇4
兩個星期的金工實習,對我而言,是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。
剛開始金工實習不久時,我曾和同學調(diào)侃道:“金工實習就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累,從而給我們創(chuàng)造更進步的機械工具提供動力!彪m為調(diào)侃,但當時卻的確是心中的真實想法!秳駥W》中說得好:“術(shù)業(yè)有專攻”,畢竟清華對工科生的培養(yǎng)目標是高級工程師,并不是普通的工人。也就是因為這種態(tài)度,我在開始的幾天里,實習的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順,比如,在鉗工實習做小錘子的時候,我就差點把羊角據(jù)壞······
我逐漸認識到,做任何一樣工作,想要把它做好,不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實習中的一些工種,需要很多經(jīng)驗,在如此短暫的時間內(nèi),如果不認真學習時間的話只能是走馬觀花,到最后既浪費了老師們的辛勤勞動,也浪費了自己的時間和精力······在實習的過程中,不止一位老師強調(diào)聽和做并用的重要性,我想原因也就在于此。
再來談?wù)劷?jīng)過金工實習后我對“創(chuàng)新”的一些新思考。
“創(chuàng)新”向來是一個時講時新的概念,有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解,他說:“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時玩出的新花樣”,而這兩個星期的金工實習卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內(nèi),我們幾乎每天都會接觸新的'機器,要鍛煉的內(nèi)容更是繁多。在這種情況下,自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯誤,某些還是不可修復的。所以,對對象的熟悉是創(chuàng)新的前提,只有在充分了解面對的對象的基礎(chǔ)上,我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議,進而達到創(chuàng)新的目的。當然,金工實習的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來,而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法,為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ)。
總結(jié)來說,金工實習教給我的遠比我當初想的多得多。已為我樹立了一種心態(tài),提供了一些新思路。在此,我也想給咱們的金工實習教學提一點自己的想法,所說安全是第一位的,但我們還是可以拓寬學生操作的機器的范圍。比如,一些特種焊接方法,可以選擇部分同學來進行嘗試,畢竟只有自己親自動手印象才會更深刻。最后,感謝各位老師這兩個星期來對我的悉心教導!老師,您辛苦了~
金工實習總結(jié) 篇5
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學生有太多的不足,有太多的東西值得去學習,并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學習。
金工實習是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)。經(jīng)過這次的金工實習,我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是動手能力,學校只是給我們灌輸理論知識的海洋,此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會,此外團隊合作能力這是相當重要的,很多事情單靠我們自己的力量是很難完成的,就算能完成也得花很多的時間,常言道,三人行必有我?guī)熝,以前很多時候我都是個獨來獨往的人,到了大學,稍稍得到少許改善,實習過后,我的團隊精神進一步得到了升華。
另外,通過此次實習,讓我更有時間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習慣,實習期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點多點就得起床,開始時個人有點小小的抱怨,后來漸漸的成了習慣,實習一結(jié)束,心里也有少許懷念實習的生活,雖然實習過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時間觀念都得很強不然吃虧的是自己。
第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動手能力,老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室,進行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹慎,一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個小時,可見安全的重要性,兩個小時后,上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機室,之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴肅,很嚴格,當我們和第一位實習老師接觸會才知道,原來實習老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個氣氛,太high了呀,同學們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對來這的目的心中還是有點小小的失望,畢竟今天動手的地方不多。
第二天,我們實習的工種是鑄造,一聽這名有點嚇人,后來一走進此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時,一個滑稽的老師一走了進來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習,讓我見識了什么事人才,什么是以低成本。這個鑄造就是弄出模型出來,老實交代完后,同學們各自找好組員,進行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,當我看到焊接這個工種時,我內(nèi)心就有種壓不住的興奮,因為我之前就玩過電焊,覺得相當好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當?shù)目嚯y呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個洞,一次次的失敗差點蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊,跟我說,沒事,金工實習就這樣,想在一天完全學會那是不可能的,主要是讓你們體驗,實踐,再后來單獨演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個,自己滿意的作品,也讓我體會到了成功的喜悅。
第四天,我們學習的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們,很多東西都是想當然,通過這天的學習,我對汽車減速,加速以及倒檔,有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個層次,用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學校的學生對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡,為我們理工學生以后看問題有很大的幫助。
第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內(nèi)心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實并不難。
第六天,塑料加工,我們在機室看到的機器都是很少見過的',都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動力。
第七天.鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用,但對磨練我們這樣的大學生有著不可估計的積極作用,對我們以后的道路也有相當大的益處,因為這樣的辛酸都會給我們留下深深的印象,提高咱們大學生積極上下,吃苦耐勞的意志等。
第八天,銑工,又是一項讓我不禁大贊的工種,這天相對鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車床的夾子上,等把一切位置都調(diào)好后,咔咔的就開始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個銀光閃閃的長方體鐵柱,這個工種主要是讓我們學習機械的操作能力,也正是這個工藝讓我明白做什么事都得細心,此工藝要求的精度很高,要在游標卡尺反復測量確診無誤后才能過老師那關(guān),更能過自己內(nèi)心的那關(guān),同時這項工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺,這也就需要很強的團隊合作精神,才能確保我們能在規(guī)定的時間勝利完成任務(wù)等。
第九天,磨床齒輪,今天主要是聽老師講課,還有介紹了一下那個先進的磨床。在老師的指導下,每個人操作了一回,其實也就是按了幾個按鍵,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后來時又叫我們畫個圖,鞏固下差不多也就結(jié)束了。
第十天,線切割,也就是最后一天,內(nèi)心不免生起一種失落,線切割,也是分兩個部分,現(xiàn)在電腦上操作,畫個閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機械上加工自己編程的圖案,我是畫了個娃娃頭,由于機器的原因很多人沒去加工,還好我占到個位置,成功的把我那圖案加工出來,這一點我還是相當慶幸的,在下午2點半,我們進行的這幾天所學東西理論知識的考試,實習就這樣結(jié)束了。
總結(jié)
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學會某種東西,但這次實習都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會過才知道這其中的美,在此,非常感謝學校能夠給我們提供一個這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實踐,最后這次實習將永遠留在我的記憶里,讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實習總結(jié) 篇6
實踐是檢驗真理的標準,作為一名機械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學期在百忙的學習中抽空開始了金屬工藝學實習,開始了理論結(jié)合實踐學習的途徑。
根據(jù)學院的安排,機類專業(yè)實習為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機床實習(分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進行崗前安全培訓,使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀律異常值得注意。另外,對于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實習開始,我們在技師的指導下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺上用劃線尺進行劃線,劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸完成后,改平。推進式用力,會拉時應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時,更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時,左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時,下壓力從左手漸漸過渡到右手堅持平整。
在錘頭的兩個主要面上,需花費將近兩天的時間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進一步將表面修平,擦光。鉗工的實習,讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點:1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導電性,所以起焊時先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制,焊中應(yīng)堅持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時間就會到達很高的溫度。應(yīng)左右擺動,順勢拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實習用的x號鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時,熱對流和輻射均很強烈,要迅速操作,堅持淬火前溫度。
實習用的x號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅持高溫不變時,進行淬火,得到淬火馬氏體。進一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
第二周以普通銑飽床的實習為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實習中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個零件,一是長方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實習時制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動進給,較為簡單,便于初學者操作。對此,需要注意的地方有以下幾點。
一、所有回轉(zhuǎn)機床工作必須排除頭發(fā)的危險,禁用手套,開車對刀。
二、立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止燙傷。
此外,我還發(fā)現(xiàn)一個趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的`感應(yīng)電磁場,被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動下進行往復運動是铇床的主運動,而工件的水平運動是其輔運動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護費用較低,對于鑄件等有堅硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細的觀察比較,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動機,也有區(qū)別,铇床的電動機體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動機體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動機;是因為铇床的主運動是滑枕帶動刀具的往復運動,負載不恒定,而铇削量大時,要有更大的動力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實。砸的力度可著實得考究:太松了,砂會散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,又會在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動,有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床,加工的形位公差等級能夠到達x級,光潔度亦可達x~x級。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。
磨工的實習安排得過于簡單,師傅也說“別看你們是學機械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,本次實習的意義在于學會正確操作磨床。
第三周實習的資料叫“數(shù)控”,全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。數(shù)控機床的核心部件為計算機,較普通機生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對勞動力的需求少,適宜現(xiàn)代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護成本。
實習的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣,再由計算機自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學會的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準確的數(shù)值坐標。xx由逐個平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴整合理。以便分析復雜圖樣!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要刪除的基準參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個。第一個像一個小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個臺階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強,很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴重的混疊現(xiàn)象,鼠標的操作分辨率也難以滿足要求。對此,我對圖樣進行適當放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標記法,完成繪制后在清除。總之,此圖樣的繪制費時費力,是對耐心和細心的極大考驗。
此圖樣由于過于復雜,逐圈銑削測算需獨占銑床xx個小時。最終繪制了簡單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時完成任務(wù),對此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進之處;能夠兩軸聯(lián)動加工更復雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標在編程方面便于手動進行,直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計算機軟件繪圖。
程序的代碼與語法上,“Gx”是自動分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單,資料太少,以至于實習過程有過多的空余時間和休息時間。實習開始的頭一天“新官上任三把火”,教師強調(diào)了很多關(guān)于紀律的注意事項,也暫時的沒收了某位同學的撲克。但嚴格的紀律并沒有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學車間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責,并將我趕回了二樓。
這一來,我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無辜的挫傷了我求學的動力?v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達;除了有先進科學理論的指導外,跟著熟練技師現(xiàn)場實習學習也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無安全隱患,至少不應(yīng)被批評。
數(shù)控機床還有一項為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,都無關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導電性。
切削時,工件連接正極,細線連接負極,在電火花的放電形式下,電子束由細線放出,打在工件上,溫度可達xx~xx度,對于熔點高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板,對于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實習,車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運動,所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實習的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個短軸。
車工的實習安全隱患多,師傅再三說要異常謹慎,因超xx%的實習事故來自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長鳴,牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時,車削速度不宜過快;異常是精車時,速度過快表面會很粗糙。
實習的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實習不講效率當然能夠,但就你們這速度,別說私營企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動進給的的速度被調(diào)整得過慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進度落下了不少。為了趕上進度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進給,同時涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅持輕微冒煙為止,這時車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導致重復裝卡精度難以保證。沒辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,勉強完成了幾個短軸。
實踐出真知,苦練強才能。很快,為期4周的金屬工藝學實習即將結(jié)束。在實習過程中,我不僅僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細,少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹慎治學的態(tài)度,能伴隨我今后的求學之路。最終,向本次金工實習的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。
金工實習總結(jié) 篇7
5月,在南校區(qū)工廠進行了為期三周的金工實習。期間接觸了鋸、銼、鑿、鉆、車、銑、刨等七大工種,也簡單了解了數(shù)控機床的加工工藝。每個人每天都要學習一項新技術(shù),在6小時的實習中,完成從對每一類工作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細致的教學和我們的積極配合下,我們沒有發(fā)生一起傷害事故,基本達到了預期的實習要求,順利完成了為期三周的認知實習。
說實話,一開始我覺得三個星期真的很長,但是時間匆匆,轉(zhuǎn)眼間三個星期就飛走了,F(xiàn)在回想三周藍領(lǐng)之旅,我嘗到了:酸嚴的通勤和工作制度;累了——拿著文件,不停的歸檔;辣——高速切削的精彩表現(xiàn);更多的甜蜜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)ツ闲^(qū),首先學的是鉗工,是一種勞動強度大、生產(chǎn)效率低、技術(shù)要求高的手工加工方法。而裝配工使用的工具簡單、靈活、適應(yīng)性強,可以完成一些不方便或難以開展的工作。因此,在目前的一些機械加工和修理工作中,鉗工仍然是一項不可或缺的重要工作。
第一次走進鉗工加工實訓樓,有點刺激。第一天老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們實現(xiàn)了工作臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床、各種量具、劃線工具。知道這一點后,老師開始介紹鋸子以及如何使用。教完之后給我們布置作業(yè),讓我們看到一個1MM厚的薄片,這就是我們的作業(yè)。聽到這里,我愣住了。1MM?怎么能鋸出來?老師說,如果不是,怎么才能檢驗自己的真本事?第一次看到的時候,因為操作不熟練,看到路歪了,就斷了。練了兩遍,掌握了操作要領(lǐng),鋸出了滿意的切片,完成了作業(yè)!
接下來的一周,老師讓我們用銼刀、鋼鋸等工具手工把一個鐵塊磨成六角螺母,然后通過打孔、攻螺紋的方式做成一個漂亮的螺母;還有兩套配套的手工藝品。我記得我們第一次做螺母的時候,老師告訴我們工件的尺寸一定要準確,如果尺寸超過了01的公差范圍。MM,那就在分數(shù)的基礎(chǔ)上扣一分。聽了這話,我就擔心我把六角螺母弄小了。當我從圓筒上看到它時,我看到它的厚度變大了2M,然后用銼刀打磨它。一開始我以為2MM的厚度不算什么,很快就能磨掉。沒想到,我花了兩個小時磨啊磨。當時我明白了一個道理:2MM可以等同于2小時?上Ы(jīng)過精心打磨,六角螺母的一套對側(cè)直徑縮小了0、1 mm,看著不滿意的'殘次品半成品,我決定放棄,重新開始!
但看到其他同學都差不多準備好了,我只好把鐵柱凹凸不平的部分磨平,然后鋸掉,再磨平,然后畫線,重復那些程序,心里就開始著急了!當時真的很想放棄。但是我不愿意交次品。同時想起一個朋友對我說:做一件事,專注于這件事,心里想著一定要做好,一定會成功的!我對自己說,冷靜點,還有時間,你可以完成作業(yè)了!第二次做的時候,我學到了很多,每一步都極其細致準確,可能是因為操作技巧和效率的提高。第二次制作的速度明顯高于前一次制作,看起來也好多了,也許是有了第一次的體驗。經(jīng)過努力,我終于在規(guī)定的時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這個虧,我也學好了。在后來的作業(yè)中,我認真計算,認真按照老師的步驟,然后認真測量。經(jīng)過幾天的實踐,效率提高了很多,制作工藝越來越精準,審美系數(shù)也提高了!
今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯(lián)系。早上8點左右,我們一起坐校車,前往住宅的機械加工廠。這次我們真的是去工廠實戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠門前掛著一個又大又累的牌子:進了工廠就意味著放棄一切自由。大家看到后,都笑了。也許這個口號很震撼,但它確實強調(diào)了我們應(yīng)該遵守規(guī)則,安全運營。
當我走進工廠時,我看到了很多我以前從未見過的機械設(shè)備。老師耐心的給我們一一講解。但是由于時間有限,只啟動了部分機器,給我們演示。然后我們分別研究了電焊、氣焊和切割。說說熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性及其不可估量的核心地位,電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,有何異同。老師耐心的講解,加上我們細心的聆聽,使得整個練習過程進行的相當順利。短短幾個小時,我們學習了一些熱加工的基礎(chǔ)知識,初步學會了如何操作,讓我們對自己的專業(yè)有了更具體的認識,也讓我們更加熱愛自己的專業(yè)。
時光飛逝,一周的時間不情愿的結(jié)束了各種機器的轟鳴。之所以覺得舍不得走,是因為時間太短,這是這次實習唯一的遺憾。我真的希望學校能給我們更多的實習時間。雖然累,但我們在痛苦中,在快樂中。因為我們學到了很多有用的東西。俗話說,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一周的金工實習,我學到了很多工作常識,也在意志、苦樂方面得到了鍛煉。這是我大學生活中的又一筆寶貴財富,注定會對我以后的學習和工作產(chǎn)生很大的影響。
很快我們就要走出校園,進入社會,面對就業(yè)。我不認為雇主會像老師一樣指導我們怎么做,但我們需要自己觀察和學習。沒有這種能力,我們就無法應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的快速發(fā)展和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,將會有許多我們從未接觸過的領(lǐng)域。只有敢于嘗試,才能有突破,才能有創(chuàng)新。就像我們接觸到的機械加工和熱加工一樣,雖然危險,但是需要每個學生操作,制作成品,鍛煉每個人嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們接觸到的操作技能,還有要求我們通過幾種工種鍛煉的能力。更多的是需要我們每個人在實習后根據(jù)自己的情況去感受,去思考,這才是這次實習的根本目的。
感謝金工實習給我這個機會!
金工實習總結(jié) 篇8
實習時間:
實習地點:重慶航天職業(yè)技術(shù)學院基礎(chǔ)學院機械實習工廠
實習目的:為配合完成教育教學任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學與實踐相結(jié)合的目的。
實習過程概述
本次實習類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日實習鉗工,6月28日實習車工。在實習開始時我們看了規(guī)章行為準則,對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習的基本要求是一切聽從教師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。實習前需在記錄本上簽到,隨后由教師對將要進行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需認真觀察教師的每一步動作,以免在自我操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全,對于比較危險的動作需向教師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在教師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在教師指導下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。
3、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(教師替我們鉆孔的)
4、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
我們此次鉗工實習的任務(wù)是制作一個錘頭。教師交給我們一個鋼棒,要求我們自我削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,可是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩教師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,教師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見教師在一旁來回指導,并且親自示范給每個工作臺上的同學,他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自我的'加工成果,我們最想說的就是感激指導我們的教師了。
二、車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最終的兩天是車工實習,車工要求較高的手工操作潛力。透過教師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,教師最終給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。
車床是透過各個手柄來進行操作的,所以熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。
車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,務(wù)必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
透過車工實習,我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,并且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。
小結(jié)
我們不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,可是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習,透過這次金工實習學到了很多。
金工實習總結(jié) 篇9
金工實習是本學期最重要的一次實習,在金工實習前就聽師兄說過,金工實習很辛苦,特別是金工實習里的鉗工實習,更是辛苦,時光匆匆,歲月如梭!轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人——李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
我們實習的第一天看了關(guān)于金工實習的有關(guān)的知識與金工實習過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
我暗暗下定決心:我會做得最好的!
金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進行工程實踐綜合能力的.訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
這次我們金工實習的主要任務(wù)是當一名鉗工。這次金工實習不僅學習到了鉗工的基本操作,更重要的是鍛煉了自己的意志,讓自己深切地體會到了工作的艱辛!
金工實習總結(jié) 篇10
五月,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學習一項新的技術(shù),并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的'薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經(jīng)過幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。
鉗工實習完后,接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧、?chuàng)床、銑床,通過學習,我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學得很輕松,經(jīng)過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。
時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的金工實習給我的體會是:
① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、 在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習總結(jié) 篇11
一、實習的目的和要求
1、目的:金工實習是機制類專業(yè)學生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力、學習《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程的實踐性教學環(huán)節(jié),是必修課。通過實習,使學生熟悉機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用;掌握對簡單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力;培養(yǎng)學生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習,讓學生養(yǎng)成熱愛勞動,遵守紀建的好習慣,培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風;并為學習《工程材料及成型工藝基礎(chǔ)》和《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。
2、實習教學的基本要求
。ㄒ唬⿲嵙曇
金工實習是重要實踐教學環(huán)節(jié),其基本要求是:按大綱要求,完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學習相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識,使學生了解機械制造的一般過程,熟悉機械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡單零件加工能力;使學生通過簡單零件加工,鞏固和加深機械制圖知識及其應(yīng)用,學會對工藝過程的分析能力;培養(yǎng)學生的勞動觀點,理論聯(lián)系實際的工作作風和經(jīng)濟觀點,實習報告是實習質(zhì)量考核的形式之一。
。ǘ┠芰ε囵B(yǎng)要求
加強對學生專業(yè)動手能力的培養(yǎng);促使學生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學過的知識和技能獨立解決問題的能力和習慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學內(nèi)容,注重培養(yǎng)學生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。
。ㄈ┌踩
在實習全過程中,始終強調(diào)安全第一的觀點,進行入廠安全教育,宣傳安全實習守則,教育學生遵守勞動紀律和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
二、實習內(nèi)容
。ㄒ唬╄T工實習
1、基本知識要求:
。1)鑄造生產(chǎn)過程及特點;
。2)型砂及芯砂的性能及配置;
。3)了解鑄型結(jié)構(gòu),零件、模型和鑄件的區(qū)別;
。4)型芯的作用,芯盒的結(jié)構(gòu),型芯的出氣,涂料及芯骨的作用,型芯的定位;
。5)各種造型方法,造型工具的使用;
。6)鑄件的澆注位置和分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用;
(7)常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法;
。8)特種鑄造簡介。
2、基本技能要求:
(1)獨立完成手工兩箱等造型作業(yè);
。2)獨立完成型芯制作;
。3)對鑄件進行造型工藝方法的分析;
(4)識別常見缺陷、分析其產(chǎn)生原因和防止方法。
(二)鍛壓實習
1、基本知識要求:
。1)鍛壓生產(chǎn)過程、特點及應(yīng)用;
。2)坯料加熱目的和方法,加熱爐的結(jié)構(gòu)和操作,常見加熱缺陷,碳鋼的鍛造溫度范圍
(3)常見鍛件材料性能及火花鑒別方法;
。4)鍛件的冷卻方法;
。5)鍛壓設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)及作用,自由鍛的基本工序,操作方法及主要用途,典型零件的自由鍛工藝過程;
(6)沖壓設(shè)備,板料沖壓基本工序。
2、基本技能要求:
。1)簡單自由鍛的操作技能,分析鍛造缺陷原因;
。ㄈ┖附訉嵙
1、基本知識要求:
。1)焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;
。2)手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成,安全操作方法;
。3)焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;
。4)手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響:
(5)常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點;
(6)常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法;
。7)氣焊、氣割設(shè)備的'組成和作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用,氣割過程的實質(zhì),切割條件;
(8)其他焊接方法。
2、基本技能要求:
。1)正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰,獨立完成簡單手工電弧焊操作;
。2)能進行簡單的氣焊操作。
。ㄋ模崽幚韺嵙
1、基礎(chǔ)知識要求:
。1)常用金屬材料的熱處理性能;
(2)常用熱處理工藝(淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì))的工藝過程、特點及應(yīng)用;
(3)常用熱處理加熱設(shè)備的種類及特點;
。4)常見熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預防措施。
2、基本技能要求:
簡單零件的淬火、退火工藝安全操作。
。ㄎ澹┸嚬嵙
1、 基礎(chǔ)知識要求:
。1)金屬切削的基本知識;
。2)普通車床組成部分及其作用,傳動系統(tǒng),通用車床的型號;
。3)常用車刀的組成和結(jié)構(gòu),常用的車刀材料,車刀的主要角度和作用,刀具材料的性能要求;
金工實習總結(jié) 篇12
光陰荏苒,兩個星期的金工實習就這樣結(jié)束了。回首這些天來,感覺自己獲益良多,在學習、生活等方方面面都得到質(zhì)的飛躍!
金工實習作為一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程,是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學生進行工程訓練,學習工藝知識,培養(yǎng)工程意識,提高綜合素質(zhì)的重要實踐教育環(huán)。在進行各種工程訓練時,通過實際操作與練習,可以獲得各種加工方法的感性認識,初步學會有關(guān)機器設(shè)備,刀具,量具和夾具等,并提高實踐動手能力。通過指導老師現(xiàn)場的悉心講解、演示和講座等教學環(huán)節(jié),我從中學到很多關(guān)于機械制造的基本工藝知識。金工實習不僅豐富了大學生在大學學習階段乃至今后的工作中所需要的基本技能,而且通過與各種工作人員的接觸,深入了解,逐步認識和建立質(zhì)量意識、安全意識、群體意識、經(jīng)濟意識、市場意識、環(huán)境意識、創(chuàng)新意識以及法律意識;增強了我們當代大學生的勞動觀念、集體觀念、組織紀律性和敬業(yè)愛崗精神,提高了我們的綜合素質(zhì)。是絕大數(shù)工科專業(yè)以及部分理科專業(yè)大學生的必修課程。
我們都知道安全第一,像車間這樣充斥險情的空間環(huán)境,安全顯得更為重要,因此,我們必須集中百分之一百的精力去面對發(fā)生機率為千分之一的險情,絕不能掉以輕心。而實習前工業(yè)安全基本知識也就理所當然成為我們實習的第一課了。每時每刻都可能有工程人員出現(xiàn)機械事故,而其中大多數(shù)是因為自身缺乏工業(yè)安全基本知識或忽視它而導致的。因此我們在操作時刻保持警惕,按要求操作。我們知道,機械危害的種類多,形式多樣,事故的原因更是多種,在實習中了解一些安全常識是很有必要的。比如物料搬運,可分為人力搬運和機械搬運,操作看似簡單無比,可就在這些我們平時見慣司空的搬運方式存在著不可度量的安全隱患,這也使得我們要更重視對安全知識的學習。
金工實習期間,我們親身操作各種各樣的機器,第一次真正的把學到的知識運用于實踐中,學到了許許多多課本里沒有的知識?焖俪尚褪俏覀兊谝粋實習的項目。進入電腦機房時,內(nèi)心充滿好奇,興奮,而悶熱的天氣又讓我無所適從,面對一臺臺平日熟悉的計算機,此刻的自己卻無從下手。經(jīng)過老師的一遍遍講解,慢慢地,我開始了解到快速成型的基本要領(lǐng),看著自己通過電腦輔助畫出的一個個工藝圖形,心情激動無比,這可都是之前自己聞所未聞的成型方法啊。有苦的更有甜的,有悲的也有喜的。以前,我總好奇一個螺絲是如何制造出來的。那天,我終于體會到,原來一個豆丁大的螺母涵括了如此多的工序。把一塊堅硬的鐵塊做出這樣精確的一顆螺絲是如何的不容易,但它卻只值幾毛錢。我深深體會到:自己就是一個如假包換的“書呆子”,很多東西在自己付出之前顯得是如此不值錢,哭過你才會更加珍惜!
雖然已經(jīng)是一個星期前的事,但是我仍記得當我們鍛壓出一個六邊形零件的那種喜悅心情,那是我們知識、汗水和血泡共同的結(jié)晶,每個人都抑制不了心中的喜悅而歡呼雀躍。每次當空氣錘砸向灼熱的鐵塊,身邊每個人的驚呼聲,當鐵塊漸漸成形時的興奮感,那都是讓人熱血沸騰的。鑄造是接下來的實習項目,鑄造就是指熔煉金屬,制造砂型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后就得到一定形狀和性能鑄件的成型方法,它的方法很多,主要有砂型鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造,離心鑄造以及熔模鑄造等,而其中砂型鑄造是應(yīng)用最廣泛的,我們學的就是砂型鑄造。說實話,剛開始有點看不起這種幾千年前就有的手工活,但經(jīng)過老師的指導,自己才知道這種手藝的重要和不容易。砂型鑄造的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯沙。良好的型砂必須具備透氣性好,強度適中,耐火性強,可塑性和退讓性都得好等性能。這些是需要選料的準確,特別是鑄造時的操作恰當。我首次動手才知道他的不容易,不是用沙沖子搗得太松就是太緊,,開外澆口時有出錯,開太大,也忘了扎通氣孔等等的一些錯誤導致了第一次鑄造失敗,最后匆匆的完成了砂型,質(zhì)量就肯定沒保證咯。還好有同學幫忙修補,最后還算可以吧,都怪自己太自以為是。汽車想必是大部分男生都喜歡的了,可是大家都只是羨慕跑車的強勁馬力和外形而已,對汽車內(nèi)的驅(qū)動都是一竅不通或是半桶水而已,而有機會了解汽車的內(nèi)部的部件,對我這樣的車迷來說那是甭說多開心的。我們知道汽車種類繁多,但是不論什么汽車,他都是由發(fā)動機,底盤,車身,電氣設(shè)備四大部分組成。發(fā)動機是汽車中最重要的一部分,他是汽車的動力源,是能量轉(zhuǎn)換機器,他把燃料和空氣混合在汽缸中燃燒,燃燒的熱能轉(zhuǎn)變成機械能。拆裝變速器是我們實習的一個環(huán)節(jié),這就需要我們小心翼翼了,那么多零件是很容易搞錯的,而變速器是滿足汽車行駛,爬坡和加速時需要大扭矩,而平坦路面高速行駛和倒車的要求的裝置。在拆裝好幾次我們才成功完成了任務(wù),也對變速器的構(gòu)造有了更深刻的了解。實踐才是硬道理。
實習中還有一個項目我是映像深刻,那就是數(shù)控銑削加工。數(shù)控銑床是一種應(yīng)用很廣的數(shù)控機床,分為數(shù)控立式銑床,數(shù)控臥式銑床和數(shù)控龍門銑床,能夠完成基本的銑削,鏜削,鉆削,攻螺紋及自動循環(huán)等。工作它比起銑削加工,數(shù)控銑削加工的自動化更讓我驚奇,效率更讓我驚嘆,加工的準確性更讓我驚訝。實話實說,盡管那只是一臺如今相對落后的機器了,但是第一次從書本中走到車間,第一次現(xiàn)場看到自動化的加工過程,仍然是相當興奮的。自動化就少不了編程,而數(shù)控程序編程通?煞譃槭止ぞ幊毯陀嬎銠C輔助編程兩大類。機床通過輸入的程序,控制刀具按要求完成工件的加工。人類的智慧真是無窮無盡。∪缃裨絹碓蕉嗟拇髮W生就業(yè)困難,而技工卻更好找工作,首先可能是大學生的就業(yè)要求高,但是也不能忽視很多大學生高學歷,而實踐能力差的.因素,而實習就能給我們提高實踐能力的機會。就是這兩周我認識到了自身實踐能力的缺乏,變速器的拆裝讓我知道我心不夠細,鑄造使我明白我的手不夠巧,銑削更讓我知道我的差距。以前經(jīng)常聽說書是死的,人是活的,現(xiàn)在更能感到實踐出真知這句話的真理。
俗話說無規(guī)矩不成方圓,實習期間,我們就是一名工人,就應(yīng)該遵守廠里的紀律。上課準時,不能遲到,不能早退,認真學習指導老師的講解。就我自己而言,雖說在實習期間,我不能很出色的完成所有的實習項目,但是期間都是遵照實習要求,按時到實習“基地”,認真完成老師布置下來的每一道作業(yè)。我深知:一個工人的紀律,作風,品德,思想往往會影響一家公司的信譽與形象。因此一個好的工人不僅要出色的工作能力,品質(zhì)也是很重要的。
在這里感謝實習中的指導老師、領(lǐng)導,因為他們的細心指導,我們安全圓滿的完成了這次的實習任務(wù),是你們讓我們在自己的人生道路上多了一份精彩與快樂。老師細致入微的教導,讓我們實踐能力得到了飛一般的提升。
兩個星期的實習我們學會了很多操作技能,鍛煉了自己,但我們更需要去反思實習中的每個過程,以后就業(yè)單位不會像我們的指導老師一樣,我們需要自己細心觀察,用心思考和虛心學習。挑戰(zhàn)自我,不怕困難與失敗,壓力能把一個人推到一個深不見底的深淵,也可以把一個人引上康莊大道。
金工實習總結(jié) 篇13
金工實習報告磨工總結(jié)范文一大家都知道電焊在我們機械行業(yè)是一項基本功,所以工廠現(xiàn)階段沒有那么忙,所以我們晚上都是接受電焊方面的培訓。我們這里有焊機,如氣體保護焊、氬弧焊和手工焊。但我們主要采用氣體保護焊,它主要由三部分組成,CO2氣體、焊機和送絲機。當需要焊接的零件在焊接前需要接觸地線時,我的師傅第一次教我如何耐心處理。首先,這取決于要焊接的零件的厚度。如果是薄板的電流和送絲速度,需要焊接的部位要小一些,慢一些,以免焊接時燒壞。
第一天就跟師傅學了這個焊接。我的焊接很難看,很多都是假焊(好像有焊接,但是用力掰會掉)。直角焊接時,我們可以上下擺動,這樣焊縫就會平整牢固。焊接最重要的`是焊接的調(diào)整。遇到薄板和厚板時,焊接電流和電壓不同。更重要的是,知道如何避免板材在焊接過程中的變形,以及如何保證焊接時的平直角度是非常重要的。我們還學習了焊機用完之后如何更換焊條。我的老師耐心地教他,我們也學得很認真。手工焊和氣體保護焊不一樣。對我來說,手工焊遠比氣體保護焊難。但是我還是努力學習。
在這次焊接學習中,我發(fā)現(xiàn)要想做好,就要努力學習,需要很大的耐心。
金工實習報告磨工總結(jié)范文二當我們差不多把舊機器拆了的時候,生產(chǎn)部的經(jīng)理讓我和師傅一起組裝熱縮機。這是我第一次組裝這么大的機器,心里感到很激動,但看到滿地的工具,又不知從何說起。我得等師傅說我會幫他拿工具,于是我跟著師傅到了噴漆間。把零件拉進去組裝,跟著我?guī)煾德。他也開始教我如何慢慢到達那里。我們可以看到別人鎖螺絲很容易,但是鎖螺絲是有原則的。順時針是鎖定,逆時針是松開。安裝螺母時,應(yīng)先將彈性墊放在底部,然后再添加平墊。鎖緊螺釘時,應(yīng)對角鎖緊,以免造成工件變形。擰松螺絲時,也要對角擰松。
除了組裝收縮機的外蓋板,我們還需要安裝鏈輪。在安裝鏈輪之前,我們需要用砂紙打磨軸上的油漆,然后加入黃油進行潤滑,最后用套筒將鏈輪打入,然后安裝頂絲,這樣鏈輪就組裝好了。現(xiàn)在安裝導軌更難了。安裝好鏈輪和電機后,我們必須將導軌放入收卷機中。鋪設(shè)導軌時,需要與兩端鏈輪對齊,使網(wǎng)鏈在導軌上靈活地前后移動。這樣也可以延長網(wǎng)鏈的使用壽命,提高工作效率,降低噪音。而且導軌不能直接焊接在機器的骨架上,因為機器內(nèi)部的空氣溫度比較高。如果焊接,導軌在熱脹冷縮時會變形。
上,然后就可以讓電工把電接好試機了。
組裝跟拆機器比比較輕松,但是這里面的學問遠遠大于拆機械,在這里我不只只學到了鎖螺絲更是學到了,組裝一個機器的順序非常的關(guān)鍵。
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