品管年終工作總結(jié)模板

　　總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗(yàn)或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認(rèn)知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認(rèn)識上來，因此我們要做好歸納，寫好總結(jié)�？偨Y(jié)你想好怎么寫了嗎？下面是小編收集整理的品管年終工作總結(jié)模板，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

品管年終工作總結(jié)模板1

　　我在公司從事品質(zhì)管理工作已有幾個月，從時間上來說，也出見習(xí)期了。所以要談一點(diǎn)對目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見解。

　　目前品質(zhì)的工作很被動，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對未來的品質(zhì)工作有樂觀的預(yù)測。下面從幾個方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。

　　首檢和巡檢記錄

　　填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。

　　由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫圖表、寫報(bào)告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時坐下來寫這些東西十分消耗時間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價(jià)值。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時就“退”，該“�！睍r就“�！�，該“開”時就“開”，該“返”時就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。其實(shí)如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會有大幅提高。進(jìn)行分析、做出報(bào)表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴(yán)重的地方，設(shè)法通過pdsa的方法加以改進(jìn)。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。前一陣，將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導(dǎo)。本來培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高，安排一些他們怎么也做不好的工作，只會使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。

　　品管員工作內(nèi)容

　　上個月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細(xì)”安排，而且我的大部分時間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對我的工作內(nèi)容進(jìn)行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的.品質(zhì)管理思路做事，還是進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃，安排人員完成計(jì)劃，并去車間監(jiān)察計(jì)劃完成情況。令出多門，不只會在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營管理上也會導(dǎo)致困境。兩個優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個平庸的將領(lǐng)，一致的指令來的好。如公司認(rèn)為仍要按原先的思路進(jìn)行品質(zhì)管理，就請公司不要再讓我提工作計(jì)劃，我會將博士的計(jì)劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺細(xì)節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。

　　品質(zhì)員工作重點(diǎn)

　　繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認(rèn)為只有花20%的資源能取得80%成績的工作才是有必要的，那些花80%資源只占20%成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過多資源，取得微弱效果是得不償失的。

品管年終工作總結(jié)模板2

尊敬的許總：

　　自今年三月份以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作。現(xiàn)將十個月以來的工作情況向您們做一個報(bào)告，請批評指證，謝謝!

　　一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

　　今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：

　　品管部人力少：

　　僅有3人

　　控制范圍廣：

　　包括了進(jìn)料、入庫、制程、終檢、出貨，還包括體系建設(shè)、5S管理等工作。

　　加之公司今年剛成立了品管部，各管理層次對質(zhì)量要求越來越嚴(yán)。品管部就加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下，為了使品質(zhì)管理工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

　　對此采取了以下措施：

　　1、員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料和出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多掌握在技術(shù)員手上，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時要經(jīng)常去問的情況，品管部制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)文件，例如：《采購件檢驗(yàn)控制程序》、《采購件分類規(guī)定》、《采購件抽樣檢驗(yàn)方法》《產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定》等，使得部門檢驗(yàn)人員在執(zhí)行崗位職責(zé)時，有法可依，有據(jù)可查。品管部的質(zhì)檢工作逐步走向正規(guī)。

　　2、建全了品管部部門文件，制定了《品管部部門職責(zé)文件》，規(guī)定了部門各崗位人員的工作職責(zé)，制定了《品管質(zhì)量考核辦法》，正在逐步的跟績效考核掛鉤，從行為上規(guī)范員工的作業(yè)質(zhì)量。

　　3、制定了《客訴程序管理辦法》，使得客訴流程明細(xì)化、規(guī)范化，大大減少了因?yàn)榭驮V處理不及時給公司造成的負(fù)面影響。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：

　　1、在許總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年6月份一次通過了環(huán)通認(rèn)證(深圳質(zhì)量認(rèn)證中心)對我司質(zhì)量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得ISO9001-20--證書。

　　2、為確保體系的`正常運(yùn)作，按照公司質(zhì)量管理體系要求于5月份組織了一次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)76款，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進(jìn)行中。

　　3、按照質(zhì)量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年5月7并負(fù)責(zé)會議決議的執(zhí)行跟蹤。

　　4、能直觀的反映各車間生產(chǎn)區(qū)域質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施及時改善。

　　5、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規(guī)定，完善了公司質(zhì)量管理體系文件。

　　6、修改了《質(zhì)量手冊》文件，規(guī)范公司的組織結(jié)構(gòu)。

　　7、線加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。

　　三、嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量，完善質(zhì)量控制流程：

　　1、進(jìn)料品質(zhì)控制：

　　(1)擬制了《采購件檢驗(yàn)控制程序》、《采購件分類規(guī)定》、《采購件抽樣檢驗(yàn)方法》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。同時由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部分原件來料質(zhì)量無法從源頭上保證，只能加強(qiáng)IQC檢驗(yàn)，(2)嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，七月份以來(截至12月20日)共檢驗(yàn)物料2272批，發(fā)現(xiàn)79批不合格，總涉及1919件(包)不合格產(chǎn)品。全年進(jìn)料質(zhì)量狀況如下表所示：

　　a、(按退貨批次排列)

　　b、按退貨數(shù)量排列：前三：艾力高銅帶生銹退貨一次共500個，銀河熔斷器露銅退貨一次共500個，無錫新騰電纜保護(hù)套退貨一次200個。

　　2、成品質(zhì)量控制：

　　(1)擬制了《成品檢驗(yàn)項(xiàng)目》、規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了《質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表》以及車間生產(chǎn)看板提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。自3月份以來，品管部檢驗(yàn)員在線抽查過程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜絕了批量性質(zhì)量事故的發(fā)生，具體見下表：

　　(3)客訴的處理：

　　1〉、制定了《客訴程序管理方法》，規(guī)范了公司的客訴流程，使得公司的客訴處理有章可循。同時協(xié)助采購部處理客訴，大大減少了因積壓客訴影響的公司負(fù)面形象。

　　2〉、從三月份以來，截止到12月20日，品管部共接收客戶投訴126款，涉及到的產(chǎn)品數(shù)量1065個(包)，制程和外檢發(fā)現(xiàn)問題向供應(yīng)商投訴103款。

品管年終工作總結(jié)模板3

　　一、總結(jié)部份

　　1、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：

　　1)發(fā)行了外觀統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　成績，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。

　　2)來料檢驗(yàn)修訂了通用的規(guī)范，有效的填補(bǔ)了檢驗(yàn)的有效依據(jù)。在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)了問題點(diǎn)，但對問題的追蹤還不夠。

　　來料檢驗(yàn)合格率為90、2%，主要原因是注塑不良。主要還是在管理上，沒有對注塑部真正納入

　　供應(yīng)商管理，交貨，驗(yàn)收流程執(zhí)行得不夠好，甚至數(shù)量也經(jīng)常對不上。目前供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模均不大，有的還是小作坊式工廠。

　　3)IPQC職能組，過程綜合合格率為89、2%

　　過程檢驗(yàn)的依據(jù)，可操作性不夠。檢查的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不好，標(biāo)準(zhǔn)未建全。IPQC人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，好在品管員責(zé)任心很強(qiáng)，很認(rèn)真。

　　公司產(chǎn)品種類多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度。

　　4)QA組

　　QA驗(yàn)貨合格率為98%，較去年有很大的提高。

　　客戶投訴：大的投訴有三次。主要是手推機(jī)電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機(jī)儲液器斷。包含巴西退回449臺618機(jī)器(20xx年生產(chǎn))第三方驗(yàn)貨合格率為100%

　　在公司新領(lǐng)導(dǎo)的措導(dǎo)下。經(jīng)過全體品保和一線組長的努力下，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

　　二、20xx年部門努力的方向計(jì)劃綱要

　　針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。

　　1、貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：

　　貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括品質(zhì)專業(yè)知識的補(bǔ)充，著重于實(shí)際運(yùn)用，一切從實(shí)際出發(fā)，先落實(shí)產(chǎn)品和必檢項(xiàng)目以及設(shè)備的實(shí)際操作能力。

　　2、不斷完善各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，工程資料的正確性，確保各項(xiàng)檢驗(yàn)要有依據(jù)。

　　培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的'能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。

　　3、主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性：

　　過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92、2%，本年度計(jì)劃達(dá)成90%。在20xx年進(jìn)行推動重點(diǎn)不良管制，落實(shí)看板管理，將每2個小時發(fā)生的主要不良項(xiàng)目公示在看板上，做到即時反饋，立即改善，人人爭先進(jìn)的工作作風(fēng)。

　　4、針對目前供應(yīng)商的現(xiàn)狀，在20xx年落實(shí)對供應(yīng)商的管理，修訂供應(yīng)商管理評估流程，依流程執(zhí)行各階段的評估。加強(qiáng)信息反饋機(jī)制，做到有問題追根到底。

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