6S學習心得體會(精品15篇)

　　當在某些事情上我們有很深的體會時，馬上將其記錄下來，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。那么問題來了，應(yīng)該如何寫心得體會呢？以下是小編收集整理的6S學習心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。

6S學習心得體會1

　　通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異�，F(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導(dǎo)作用。

　　6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。

　　下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學習，談?wù)勎覀�人的認識和感受。

　　通過學習，總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容，其關(guān)鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。

　　一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好1習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。

　　二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。

　　對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的`一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木�神面貌，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內(nèi)容。

　　有了一個清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時得以解決。

　　四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益的目的。

　　通過學習6S管理模式，使我認識到要想樹立企業(yè)形象，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，必須加強企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。

　　2自從XX年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機、打印機、傳真機等設(shè)備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特

　　定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

　　20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

　　在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示;清掃(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

　　3應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

　　最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。

6S學習心得體會2

　　6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行管理的方法。它強調(diào)的是標準和制度，關(guān)注的是細節(jié)，要求的是執(zhí)行，5s最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5s也就演變成了6s

　　因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設(shè)置專人負責，因此，我們首先是從6s要點方面進行推行，通過反復(fù)實踐后逐步推行整個6s管理體系，總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務(wù)實的。

　　今年是集團的“績效管理提升年”，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓(xùn)學習活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。

　　在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓(xùn)過程中，參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認識了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

　　踏入機械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的.標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6s管理，據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓(xùn)學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受6s管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時公示“6s”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6s管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……

　　通過耳聞目睹了機械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。

　　另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

　　其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司……

　　綜上所述，一個企業(yè)，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)�體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務(wù)實態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應(yīng)該做好的扎扎實實做好，將“6s”進行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時代所淘汰……

　　這就是我眼中的“6s”。

6S學習心得體會3

　　近期，公司總經(jīng)理每晚每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報，我們了解到泰嘉公司開展的一場場這場6S管理活動，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使行政管理他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的改變。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說，這無疑是一個學習提高的不僅絕佳機會。

　　6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統(tǒng)安全素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的空間，而使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終做到提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。溫故而知新，從學習6S管理過程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。

　　人是決定事和物的必然選擇，提高人的思想意識是解決問題解決問題的次要。所以首先要從思想之上上有認識到6S管理工作對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，自覺的遵守各項管理模式，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣。

　　我覺得要把工作或者說做好，一定要有責任感，這樣才不失時機須要積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：責任到此，不能再推。這句話是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。

　　責任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的.強大精神動力，它使我們有勇氣去排除萬難；再艱難的任務(wù)，如出色有責任感也可以完成得相當出眾。今年三月份以來，鋼材市場轉(zhuǎn)好，很多大的機械廠和全國各省市經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單，我們每天幾乎有干不完的任務(wù)，每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作難度好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點，但大家都默默地奉獻著，沒有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能機械加工準時發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中，我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責任感。

　　責任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語，責任是賬本上一個精確的標點，責任不規(guī)則是金屬計算方法盤上微小的刻度，罪責是加工車間一副白色的烘干手套，責任是加工過程中需要精細的每一個義務(wù)管理工作環(huán)節(jié)，責任是日常活動接連中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣，職責是工作的態(tài)度、過錯是唯美的追求。責任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的工作同情心和力量，睿智責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心，再危險的工作也能減少風險；沒有責任心，再會人身安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責任心強，再大的的困難也可以克服；責任心差，太小太短的問題也可能變成攔路虎。

　　學習6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意基層工作中的每一個細節(jié)，長此以往，不利于責任感的養(yǎng)成。讓責任感成為我們每個員工腦海中一種強烈的意識，深入到工作中的一個節(jié)點每一個角落。讓其他工作責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己理想復(fù)員軍人的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣，愉快的工作，幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。

6S學習心得體會4

　　一、6S簡史

　　220xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習慣地拋掉不需要的東西，以追求環(huán)境的整潔及空間，這套生活管理哲學應(yīng)用于今日，成為企業(yè)管理的『5S』。后來在『5S』的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)的范疇，成為當今企業(yè)日常管理的『6S』，是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù)，及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。

　　二、6S推行目的

　　1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

　　2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。

　　3.改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布置，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

　　4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。

　　5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。

　　6.降低生產(chǎn)成本。通過實施6S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

　　7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動)，增加組織的活力。

　　8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

　　三、6S定義

　　6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

　　1.整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。目的：提高工作效率。

　　2.整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

　　3.清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。目的：提升作業(yè)品質(zhì)。

　　4.安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。目的：前面“5S”的實施的前提。

　　5.清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

　　6.素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。目的：命令、紀律貫徹執(zhí)行。

　　四、6S推行要領(lǐng)

　　(一)整理的推行要領(lǐng)：

　　1.你的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的。

　　2.制定[要]和[不要]的判別基準。

　　3.要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場;2)偶爾使用物品放在固定的儲存處;3)不使用的物品清除或處理掉。

　　4.每日自我檢查，不斷改進。

　　●因為不整理而發(fā)生的浪費：

　　1.空間的浪費。

　　2.使用棚架或柜廚的浪費。

　　3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。

　　4.放置處變得窄小。

　　5.連不要的東西也要管理的浪費。

　　6.庫存管理或盤點花時間的浪費。

　　(二)整頓的推行要領(lǐng)

　　1.前一步驟整理的工作要落實。

　　2.需要的物品明確放置場所。

　　3.擺放整齊、有條不紊。

　　4.地板劃線定位。

　　5.場所、物品標示。

　　6.制訂廢棄物處理辦法。

　　●重點：

　　1.整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

　　2.要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。

　　3.要想辦法使物品能立即取出使用。

　　4.另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。

　　(三)清掃的推行要領(lǐng)

　　1.建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)。

　　2.開始一次全公司的大清掃。

　　3.每個地方清洗干凈。

　　4.污染源，予以杜絕或隔離

　　5.建立清掃基準，作為規(guī)范

　　●清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。

　　(四)安全的推行要領(lǐng)

　　1.電源開關(guān)、風扇、燈管損壞及時報修。

　　2.物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。

　　3.特殊工位無上崗證嚴禁上崗。

　　4.正在維修或修理設(shè)備懸掛上標識，并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。

　　5.危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

　　●保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故

　　發(fā)生。

　　(五)清潔的推行要領(lǐng)：

　　1.落實前3S工作。

　　2.制訂目視管理及看板管理的基準。

　　3.制訂6S實施辦法。

　　4.制訂考核方法。

　　5.制訂獎懲制度，加強執(zhí)行。

　　6.高層主管經(jīng)常帶頭，帶動全員重視6S活動。

　　●“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的`缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“規(guī)范”，而在含義解釋上更加貼近事實，因此“規(guī)范”目前越來越成為一個比較恰當?shù)�、廣泛采用的概括。

　　(六)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

　　1.制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。

　　2.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

　　3.制訂禮儀守則。

　　4.員工，尤其是新員工的教育訓(xùn)練。

　　5.推動各種激勵活動。

　　6.遵守規(guī)章制度。

　　7.例行打招呼、禮貌運動。

　　●“素養(yǎng)”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

　　五、推行6S感受

　　1. 6S對工作效率的影響

　　在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

　　2. 6S對工作空間的節(jié)約

　　以前我們學院的實訓(xùn)車間、倉庫內(nèi)的實訓(xùn)材料到處堆放，空間狹小，自學院推行6S管理以來，我門各辦公室、實驗室下大力量進行整治，充分運用整理、整頓的方法�，F(xiàn)在我們的實訓(xùn)車間變得寬敞明亮，為安全、高質(zhì)教學創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。

　　3. 6S可有效確保安全

　　我們實驗室存在觸電傷害等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用，安全通道的明確劃分，現(xiàn)場的有效監(jiān)護等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。

　　4. 6S提高管理效率

　　通過6S，我們將大家平時收集、編寫的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源共享，給企業(yè)的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的日常管理工作中，及時對電子文檔進行整理等習慣，力求管理工作的高效、高質(zhì)，使6S貫穿工作的每個方面。

　　5. 6S提高師生素養(yǎng)

　　“素養(yǎng)”是6S中的一項內(nèi)容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量�，F(xiàn)在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣，逐漸形成了一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我們學院文化的內(nèi)涵，提升了學院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體，只有學院興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我們學院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。

　　6. 6S管理有助于提升企業(yè)競爭力

　　企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

　　6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開的，我們學院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同，能否把這種精神進一步弘揚并與先進的管理思想結(jié)合起來?推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。

　　當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們將以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升工作水平，使學院在激烈的競爭中處于領(lǐng)先水平，為學院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。

　　小結(jié)

　　6S是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。

6S學習心得體會5

　　“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

　　下面我談?wù)勎以趯W習6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實行后，事實證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

　　自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機、打印機、傳真機等設(shè)備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

　　20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的.個人成長和發(fā)展極為有利。

　　在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

　　應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

　　最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。

6S學習心得體會6

　　眾所周知，6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。是于日本的一套生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法，原先是5s,后來在這個基礎(chǔ)上，又增加了安全，現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用，已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場使用，包括辦公場所、商超等。關(guān)于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6s，又希望獲得良好的現(xiàn)

　　場管理效率的這個層次的人來談。

　　首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領(lǐng)導(dǎo)焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為

　　6s沒用的階段�？粗�定義、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口�？磩e人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業(yè)的人素質(zhì)太低；第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識、職業(yè)化意識、工作習慣等，覺得推行

　　6s是麻煩是受罪，反

　　倒影響了效率階段，結(jié)果是半途而廢；第四，當然就是既樹立了良好的職業(yè)意識、管理意識，也養(yǎng)成良好的操作規(guī)范和習慣，通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

　　知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“

　　no”的話，我的方法將

　　無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現(xiàn)你現(xiàn)場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6s始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結(jié)果。

　　做好6s的第一要點：領(lǐng)導(dǎo)作用。而且是最高領(lǐng)導(dǎo)的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質(zhì)支持、環(huán)境支持、資金支持、時間支持、培訓(xùn)支持、人力支持等；做好6s的第二要點：全員參與。包括從領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

　　做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網(wǎng)。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現(xiàn)；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網(wǎng)，層層有人負責，形成要結(jié)果的`檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

　　以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的一點經(jīng)驗，由于時間、經(jīng)驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結(jié)果提前，自我退后；鎖定目標，專注重復(fù)；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結(jié)果第一，理由第二。

6S學習心得體會7

　　通過對6s的學習，已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。

　　一整理（seiri）的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開，并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧，也是節(jié)約有效空間的技術(shù)。

　　本階段的工作要點：

　　1.區(qū)分“要”和“不要”的東西

　　2.破損，損壞物品的維修

　　3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉

　　4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策

　　5.對“要”的物品設(shè)法減少存量，不超量

　　二整頓（seiton）的內(nèi)涵是把必要的物品進行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的'方法，也是節(jié)約時間的技術(shù)。

　　本階段的工作要點：

　　1.對空間合理布局，提高現(xiàn)場空間利用率

　　2.把必要的物品分類定位擺放

　　3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識

　　4.激發(fā)員工創(chuàng)造力，創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法

　　5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境

　　三安全（safety）的內(nèi)涵是從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術(shù)。

　　本階段的工作要點：

　　1.尋找對設(shè)備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除

　　2.對可能帶來的安全問題采取相應(yīng)的保護措施

　　3.在危險點有醒目的警示標識

　　4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護

　　四清掃（seiso）的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。

　　本階段的工作要點：

　　1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢

　　2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境中存在的問題

　　3.對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)

　　4.強化的污染發(fā)生源的處置對策

　　五清潔（seiketsu）的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術(shù)。

　　本階段的工作要點：

　　1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準

　　2.通過標準的不斷完善，推動現(xiàn)場的持續(xù)改善

　　3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度

　　4.建立有效的激勵措施，引導(dǎo)員工的行為反復(fù)出現(xiàn)

　　六素養(yǎng)（shitsuke）的內(nèi)涵是

　　全面提升員工的素養(yǎng)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術(shù)。

　　?我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話

　　整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴大空間浪費少。

　　整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。安全：防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預(yù)防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點檢和巡查，環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔：工作方法標準化，標準流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導(dǎo)。素養(yǎng)：正確方法反復(fù)做，習慣逐步會變好；良好意識留心中，素養(yǎng)自然形成了。篇5：6s管理心得

　　打造一個團結(jié)、和諧

　　平安、奮發(fā)向上的團隊

　　——學習“6s”管理的一點體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理，把“6s”管理中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習慣，提高個人素質(zhì)，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

　　“6s”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6s”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。“6s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。

　　“6s”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調(diào)了人的意識、行為、習慣，強調(diào)了工作習慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。

　　我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿

　　著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結(jié)、和諧、平安的團隊。

6S學習心得體會8

　　6s的內(nèi)容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。它的具體含義如下：

　　（1）整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；

　�。�2）整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節(jié)約時間；

　�。�3）清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設(shè)備點檢，

　　保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；

　�。�4）清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；

　�。�5）素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣，追求的最高境界。

　　（6）安全：嚴禁違章，尊重生命。從中我們理解到，打掃衛(wèi)生和大掃除并不是6s的目的，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內(nèi)容，清潔是制度化，規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣，安全是基礎(chǔ)。

　　公司引進6s管理體系，將會從各個方面影響企業(yè)的發(fā)展，6s體系將人的進步與企業(yè)的發(fā)展緊密的聯(lián)系在一起，通過對員工的影響而提升企業(yè)的核心競爭力。

　　1、6s對工作效率的影響在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

　　2、6s影響研發(fā)質(zhì)量通過6s，我們部門將大家平時收集、編寫的技術(shù)文檔分類存檔、資源共享，給產(chǎn)品的研發(fā)帶來不可比擬的.方便。在工作中大家也能夠按照6s標準行事，把6s的理念帶到自己的研發(fā)中，力求研發(fā)完美高質(zhì)；及時對電子文檔進行整理等習慣，使6s貫穿工作的每個方面。

　　3、6s與員工素養(yǎng)“素養(yǎng)”是6s中的一項內(nèi)容，它也是6s管理最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量。6s使我們更加具有集體榮譽感，6s豐富了我們部門企業(yè)文化的內(nèi)涵，提升了企業(yè)形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體，只有企業(yè)發(fā)展了，才能使個人的人生價值伴隨公司的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。

　　5、6s管理有助于提升企業(yè)競爭力企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，在研發(fā)部門推行6s管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發(fā)部門推行6s管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌�。≡偌由细�新更高更強的創(chuàng)新精神和超越顧客期望的服務(wù)理念，我們就一定能贏得用戶的信任，在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。在研發(fā)部門推行6s管理有助于培養(yǎng)一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍。6s管理是通過現(xiàn)場的有序化、安全化，強調(diào)一種整體觀、協(xié)作觀、服務(wù)觀、安全觀。這與現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展要求和人類文明的進化不謀而合�，F(xiàn)代科學技術(shù)要求人們應(yīng)用集體的智慧、共享全人類的物質(zhì)與信息資源，最大限度地實現(xiàn)集成與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協(xié)作精神，為提升員工的這方面素質(zhì)，6s管理會起到意想不到的效果。

　　做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，

　　更重要的還是要學習它的“神”。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成，讓公司所有人參與進來，讓所有人都覺得這不只是關(guān)于某個人或某個部門的事，而是和實這個大家庭的事。在實際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟效率，我們的公司的明天將會更好！篇二：6s

6S學習心得體會9

　　“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進企業(yè)形象，提高工作效率，改善工作環(huán)境，為企業(yè)的壯大打好奠基石，以下是實行“6S”管理的心得體會。

　　“6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明的一種先進、實用性細的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。

　　煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間，人員多，機械設(shè)備多，且各機械設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項指標達到要求，我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓(xùn)計劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動性，負責對所屬設(shè)備的維護保養(yǎng)監(jiān)護，不以惡小而不為，從細小做起，發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理，同時作為基層管理，我們堅持廠辦提出的支動式管理，班組巡檢過程中，認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時聯(lián)系維修進行有效整改和解決處理，以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使達到安全生產(chǎn)的目的。

　　安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的`，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時刻繃緊安全這根弦。

　　以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標。

　　現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì)，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會有突破，有發(fā)展，真正做到規(guī)范管理，創(chuàng)新管理。

6S學習心得體會10

　　6S管理明確總結(jié)出了管理整個過程出更中的精華，是日常管理重要組成部分中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分，從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅持提升現(xiàn)場狀況，能保持環(huán)境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的高速運行。

　　談到安全管理看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每，在醫(yī)療保障企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開教權(quán)安全的`庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在多半突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)此時此刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

　　素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣意識、真誠的自覺行為，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育工作繼續(xù)進行，逐漸讓雇員轉(zhuǎn)化為員工要我干的責任意識，以此也能積極推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時大行其道，這需要有長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

　　正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你周到的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范行政管理，讓自己的管理水平追隨6S。

6S學習心得體會11

　　6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場，現(xiàn)物，營造一目了然賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的組織工作習慣，其下一場目的是提高第五場人的品質(zhì)，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件小事、每一個細節(jié)），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣，養(yǎng)成自覺維護現(xiàn)場環(huán)境整治明了的良好習慣，養(yǎng)成文明禮貌的習慣。

　　在日常工作中突出的.問題是查找和使用以前的資料，組件等往往是東找西找，大部分時間浪費了，工作效率維米縣提高，6S管理的實施使我們的工作地寬敞整潔了，減少了找尋的時間，工作效率有了很大的提高。

　　以前我們隨處煉鐵廠倉庫內(nèi)的材料到處堆放，空間狹小，自推行6S管理以來，我車間開始對倉庫進行整治，整頓的方法進行管理。馬廄變得寬敞明亮，到處找地方堆放的現(xiàn)象不見了，既節(jié)省了空間又減少了保護疏忽而空間造成的浪費。安全標識的用到大大降低了事故發(fā)生可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。

　　6S管理理念帶到自己的日常管理工作中，及時對資料實施整理習慣，力求管理工作的有效率、高質(zhì)，使6S管理貫穿工作的每個方面。

　　6S使大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣。逐漸形成了一種互相學習、彼此促進，共同提高的自覺性。

　　6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工四隊隊伍，推行6S管理，持之以恒營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的諧能，增強上進心，培養(yǎng)團隊精神，克服拖拉等方面都有潛移默化的作用。當然，做好一時并不難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6S工作為契機，抓住機遇，發(fā)揚齊心共管，整潔高效的精神，不斷提升組織工作水平，提升企業(yè)形象。

6S學習心得體會12

　　近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6S”管理，把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6S”管理

　　是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法，它是以現(xiàn)場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個好的工作習慣，提高個人素質(zhì)，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

　　“6S”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。

　　作為一名化驗工段長，對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6S”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境�！�6S”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。

　　“6S”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調(diào)了人的.意識、行為、習慣，強調(diào)了工作習慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。

　　我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著“6S”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結(jié)、和諧、平安的團隊。

6S學習心得體會13

　　自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

　　經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高。

　　在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。

　　從雜亂無章的辦公場所到井然有序的.工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要注意標準化，并養(yǎng)成良好的習慣。因為，它將激勵、引導(dǎo)我們積極改進自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。

6S學習心得體會14

　　目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實6S總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

　　對于推行6S精益管理具有十分重要的實際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：

　　1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；

　　2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；

　　3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業(yè)；

　　4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹認真，對重點區(qū)域進行品質(zhì)控制。

　　5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的'發(fā)生；

　　6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

　　7、降低成本減少動作浪費；

　　8、 交期準：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)

　　6S管理是一項長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠。首先體現(xiàn)在對6S管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

　　由于在認識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。

　　6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

　　從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務(wù)一種負擔。在推行前，首先應(yīng)進行全員6S培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節(jié)開始，常抓不懈，因為6S 管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進，一步一個臺階，促進全員素質(zhì)的不斷提升。

　　6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進6S管理，就一定要把它做好，真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。

6S學習心得體會15

　　今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年"，4份公司全面啟動了6S 管理，并將其作為各項工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度，不確定推行6S是否必要，更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用，因為兩年來，聯(lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序，可是直到接觸了6S，直到走進了生產(chǎn)一線，才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面，只將思維定格在了表面，其實公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差，其實許多工作場所作業(yè)場面混亂，其實我們的管理亟需腳踏實地的從最基礎(chǔ)的6S做起。

　　6S如同許多新鮮事物一樣，都有一個被認識、承認和接受的過程，在推行6S過程之初，我單純覺得"無他為掃除而"，不過隨著對6S管理知識的學習，隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進，我對6S的認識在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變，并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。

　　一路走來，各樣板區(qū)的推進成員建立了深厚的友誼，大家平時一起討論、一起參加活動、一起動手改進、一起品嘗失敗的苦澀，一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒，深入煤場，親自指揮，與員工一起克服疑難障礙;機修工段全體員工創(chuàng)新工作思路，制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強化了每個人的責任感，6S凝聚了團隊的向心力，6S給我們帶來了無限的感動。

　　一路走來，各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化，干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬，中心化驗室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規(guī)定，過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所，6S讓我們的工作變得快樂與輕松，6S給我們帶來了無限的喜悅。

　　一路走來，6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好，才能收獲成功"這個道理。6S的推行便是從最基本的地方著手，是要將最基本的工作落實，將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除"，而是實施標準化 、規(guī)范化、精細化管理的重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機漏粉帶來的污染，一個儲物柜實現(xiàn)了工具的整齊擺放，一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的`問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。

　　"忽如一夜春風來，千樹萬樹梨花開"，隨著6S管理的推進，6S管理在公司已"萌芽"。這是一個良好的開端，不能不令人感到欣喜。但欣喜之余，我們也應(yīng)清醒地認識到：離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先，仍有不少員工對6S有抵觸情緒，把它當作一個任務(wù)來消極被動地完成;其次，不少人仍然認為6S管理只是搞搞衛(wèi)生，清掃 、整理 一下場地，沒有把它提高到促進公司發(fā)展的高度來認識。再次，目前我們的6S管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小，頻率不夠高，也談不上日�；�，遠沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。

　　但俗話說："好事多磨"，"沒有人能一口吃個胖子"，6S管理需要我們進一步提高認識，需要我們繼續(xù)一步一個腳印，需要我們扎扎實實的將每件簡單的事情切實做好做到位，相信在公司廣大干部員工的共同努力下，在6S顧問老師的指導(dǎo)下，我們的6S管理一定能邁上新的臺階，我們也一定會收獲更大的成功!

【6S學習心得體會】相關(guān)文章：

學習6s心得體會03-26

6S學習心得體會10-04

6S學習心得體會12-07

學習6s心得體會（精選22篇）04-25

學習6s現(xiàn)場管理心得體會06-16

【集合】6S學習心得體會10-04

6S學習心得體會15篇05-13

【合集】6S學習心得體會15篇10-04

6s現(xiàn)場管理學習心得體會12-21

6s心得體會01-26