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大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-04-25 13:57:05 專題范文 投訴 投稿
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大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

  在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天,報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢,報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎?下面是小編為大家收集的大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告,歡迎閱讀與收藏。

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告1

  實(shí)習(xí)目的

  1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)。

  2、了解鉗工基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍。

  3、了解鉗工加工的基本知識(shí)。

  4、熟悉常用鉗工工具、量具。

  5、認(rèn)識(shí)零件加工步驟,合理地安排加工工藝。

  6、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。

  實(shí)習(xí)材料

  鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺(tái)鉆等。

  實(shí)習(xí)任務(wù)

  將一個(gè)圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。

  實(shí)習(xí)過程

  第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實(shí)習(xí)地點(diǎn)開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問,現(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá),有那么多機(jī)器,為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機(jī)器并不是萬能的,也有一些零件是不適宜采用機(jī)械方法加工的,都必須由鉗工來完成,還有設(shè)備維修也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。

  接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個(gè)圓柱體磨成一個(gè)小錘頭,首先我們要把圓柱體削成一個(gè)長方體。在老師的指導(dǎo)下,第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格,決定如何切削圓柱體,需要稍微把尺寸劃大一點(diǎn)。在削第一個(gè)面,用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,該線就是等一下要切削的基準(zhǔn)線。劃好以后,把工件固定在坐臺(tái)上,拿出鋸子。左手按在線邊,然后右手用鋸子對(duì)著線開始切削,當(dāng)削出一道很深的痕跡時(shí),就換兩只手拿著鋸子進(jìn)行切削,在切削過程中不要一味的拉鋸,也要看看是否鋸?fù)崃,很多同學(xué)由于一味地講究速度,不注重質(zhì)量,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋸?fù)崃耍w不美觀外,也給后面的銼削增加了難度,浪費(fèi)了更多時(shí)間和力氣。接著是第二面,第三面和第四面,都按上述步驟去做,很多時(shí)候我們都一直在重復(fù)一個(gè)動(dòng)作,一個(gè)早上,一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當(dāng)長方體切削完成后要進(jìn)行銼削,先粗加工,再精加工。在粗銼時(shí),應(yīng)充分使用銼刀的有效全長,既可以提高銼削效率又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面,以免再銼時(shí)打滑。其實(shí)銼削時(shí)只要掌握方法就一點(diǎn)也不難,首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了。在我的不懈努力之下,我的作品終于誕生了,并出色地完成了老師的考核。

  實(shí)習(xí)體會(huì)

  一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強(qiáng)而有力的力氣,還需要有持之以恒的耐心,有時(shí)一個(gè)上午都只是重復(fù)一個(gè)動(dòng)作,一直站到你腿軟,很是乏味無聊,但也不能放棄,一旦放棄就會(huì)完成不了任務(wù)。這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們恒心、細(xì)心、耐心,鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到,不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單,做任何事都必須付出辛勤的努力,才會(huì)收獲成功的.喜悅。回想起來,這段日子雖然過得比較辛苦比較累,卻收獲滿滿,讓人欣喜的事,我們不光在實(shí)踐中收獲知識(shí),得到鍛煉,更意識(shí)到集體的偉大,同學(xué)們之間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵(lì)加油,一起分享成功帶來的喜悅,讓這個(gè)本是枯燥乏味的鉗工實(shí)習(xí)增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識(shí)并不多,但這次實(shí)習(xí)讓我明白我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多,不能停下我們的腳步,要不斷地把理論聯(lián)系到實(shí)際,在實(shí)際生產(chǎn)中學(xué)習(xí)更多,切勿紙上談兵,還要不斷鍛煉自己的動(dòng)手能力,培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識(shí)。

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告2

  此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.

  在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

  一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分. 2.不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具. 3.安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人. 4.進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).

  5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙. 6.練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

  7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹. 8.工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

  9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..

  二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作. 2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材. 3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.

  4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源. 5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火. 6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上. 7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作. 8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

  9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī). 10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.

  三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的.用途和操作方法.

  2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常. 3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.

  4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑. 5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.

  6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員. 7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.

  8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.

  9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.

  10.每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.

  四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作. 2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

  3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.

  4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3 — 5分

  鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面. 5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力

  是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.

  6.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

  7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.

  8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.

  9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2 — 3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.五、綜合件加工過程及裝配要求:

  綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.六、綜合件加工:

  在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.

  1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:

  主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.

  在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測量勤檢查.

  孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測量)時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.

  2.導(dǎo)板的線切割加工:

  主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).

  3.磨床加工:

  工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.

  具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.

  4.裝配:

  在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.

  附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗(yàn)得知.七、總結(jié):

  在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測量,在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過.以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告3

  為期2個(gè)月的實(shí)習(xí)期馬上結(jié)束了,在這短短的2個(gè)月里,我感覺生活得很充實(shí),有時(shí)候雖然會(huì)辛苦了點(diǎn),但是這對(duì)自己的多項(xiàng)能力的養(yǎng)成卻是一種鍛煉。同時(shí),實(shí)習(xí)能夠?qū)W到很多在學(xué)校課本上難以學(xué)到的知識(shí),每當(dāng)那些寶貴的知識(shí)能納入胸懷時(shí),其中的喜悅之情是難以言喻的。

  從選擇了鉗工這個(gè)職業(yè),也就開始了與銼刀的友情。從最開始的安全教育課到最終拿起了銼刀進(jìn)行實(shí)際的操作和實(shí)習(xí),說起來容易,看起來簡單,但是從理論到實(shí)習(xí)的結(jié)合卻并非想象的那樣簡單,從理論到實(shí)習(xí)的過程,是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的`開始。

  一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的圖案。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。

  但還是漏洞百出,一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制,一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候,老師總是悄悄地來到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。

  當(dāng)拿到老師那里檢測時(shí),好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件。每一次都有進(jìn)步,但每一次都仍有錯(cuò)誤,只不過錯(cuò)誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn),使我又多了一份自信。從這一點(diǎn),我真正地向老師說一聲老師!謝謝您!從簡單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí),一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無一不是在課堂中渡過的,當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí),才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實(shí)習(xí)的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動(dòng)手能力和加工水平。

  這兩個(gè)月讓人感覺美好而短暫。在實(shí)習(xí)期間,能和老師一起生活,和大家一起開懷大笑,這讓我感覺是值得珍惜、十分寶貴的事情。雖然有時(shí)候會(huì)感覺到很辛苦,但是內(nèi)心卻并未因此而有過一點(diǎn)點(diǎn)不悅的情緒,反之,我會(huì)感覺到充實(shí)后的那種美好。在實(shí)習(xí)期間,我通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)了自身還存在著很多的不足,在專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能方面,我還需要學(xué)習(xí)很多,因此在后階段的學(xué)習(xí)生活中我應(yīng)該更加注重這些方面,同時(shí)還有加強(qiáng)與同學(xué)之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作能力。我想實(shí)習(xí)期間的美好感受我將永遠(yuǎn)難以忘懷!

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