6S精益管理心得體會(huì)(通用18篇)
當(dāng)我們積累了新的體會(huì)時(shí),常?梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會(huì),這樣能夠給人努力向前的動(dòng)力。那么你知道心得體會(huì)如何寫嗎?以下是小編整理的6S精益管理心得體會(huì),歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
6S精益管理心得體會(huì) 1
經(jīng)過(guò)四個(gè)月對(duì)6S的學(xué)習(xí)與實(shí)踐,讓我受益匪淺,基地通過(guò)初期的培訓(xùn)把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,加上后期給我機(jī)會(huì)成為部門協(xié)調(diào)員,能在實(shí)際過(guò)程中得到參與實(shí)踐,使我無(wú)論在基地還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。5S最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來(lái)又增加了安全、節(jié)約,于是5S也就演變成了6S、7S,以后可能還會(huì)有8S、9S……總而言之,這是個(gè)能應(yīng)用企業(yè)接受的,能給應(yīng)用企業(yè)帶來(lái)改善的好的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,否則,5S也不會(huì)從日本傳播到世界各地,也不會(huì)從5S變成6S、7S……
因此,我們經(jīng)過(guò)多輪的討論后也決定推行6S要點(diǎn)管理推行工作,我們因?yàn)榭紤]我們?cè)谌肆Ψ矫嫱度胛丛O(shè)置專人負(fù)責(zé),因此,我們首先是從6S要點(diǎn)方面進(jìn)行推行,通過(guò)反復(fù)實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6S管理體系,總的來(lái)說(shuō)我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。
S管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對(duì)生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度,關(guān)注的是細(xì)節(jié),要求的是執(zhí)行,在世界航空業(yè)得到廣泛運(yùn)用。我們熟悉的漢莎航空多年前就采用了這套管理制度,Ameco也在06年全面推行6S管理。
今年是山煤集團(tuán)的“績(jī)效管理提升年”,在集團(tuán)公司績(jī)效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng),雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實(shí)受益匪淺。在這以前我對(duì)于“6S”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中,參觀推行“6S”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂山煤礦機(jī)械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細(xì),在企業(yè)6S中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認(rèn)識(shí)了“6S”,感受“6S”帶給企業(yè)的變化。
踏入平頂山煤礦機(jī)械廠,兩臺(tái)液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后工廠情況,以及公司最近的活動(dòng)情況……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈,墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫(huà)得筆直,這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐,國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢(shì)下,平頂山煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。
是什么原因?就是因?yàn)槠髽I(yè)推行了“6S”管理,據(jù)說(shuō)剛開(kāi)始推行“6S”時(shí)也遇到了阻力,一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費(fèi)時(shí)間嗎?針對(duì)這一情況,總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心,花大力氣,并在財(cái)物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí),使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí),并自覺(jué)接受“6S”管理模式,同時(shí)每周的定期評(píng)比,對(duì)達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時(shí)公示“6S”評(píng)比得分情況,并注明扣分原因,及時(shí)表?yè)P(yáng)先進(jìn),批評(píng)落后,指出缺點(diǎn),使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率,安全意識(shí)的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來(lái)廠參觀,它既是對(duì)借“6S”管理后出成績(jī)的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場(chǎng),創(chuàng)造了效益……
通過(guò)耳聞目睹了平頂山煤礦機(jī)械廠推行“6S”管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識(shí)上對(duì)“6S”管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)定義,也深深理解了為什么山煤集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績(jī)效管理提升年”的良苦用心,因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市,就如同一個(gè)“新生兒”,它需要全體員工對(duì)它的精心呵護(hù)才能健康成長(zhǎng),所以引進(jìn)“6S”管理模式就顯得勢(shì)在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進(jìn)行一場(chǎng)思想觀念的革新,去掉舊陋習(xí)與壞毛病,而不是光喊幾句口號(hào)而已,服從企業(yè)管理。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理,工作場(chǎng)所一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒(méi)有遠(yuǎn)景就會(huì)枯燥無(wú)味,有遠(yuǎn)景沒(méi)有實(shí)干就是空想,有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。
另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的'因素,我認(rèn)為“6S”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù),一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時(shí)有利于樹(shù)立長(zhǎng)期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”,有利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。推行“6S”管理模式,使各公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標(biāo)識(shí)清楚明朗,現(xiàn)場(chǎng)一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對(duì)員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6S”帶來(lái)的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動(dòng),熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國(guó)內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6S”活動(dòng)的公司,不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國(guó)際化大公司……
綜上所述,一個(gè)企業(yè),一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅(jiān)持到底的信念,一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好,將“6S”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時(shí)代所淘汰……
6S精益管理心得體會(huì) 2
6S管理明確總結(jié)出了管理過(guò)程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實(shí)到實(shí)踐中,將給我們基層管理起到一個(gè)很好的推動(dòng)作用。6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場(chǎng)管理中的不足之處,如能堅(jiān)持提升現(xiàn)場(chǎng)狀況,保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣,重視安全問(wèn)題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行。
談到安全看似老生常談,但它無(wú)時(shí)無(wú)刻伴隨著我們生活和工作的每一天,在企業(yè)和產(chǎn)離不開(kāi)安全的保障,在生活中一樣離不開(kāi)安全的庇護(hù),一時(shí)的疏忽,一個(gè)細(xì)小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了,所以我們應(yīng)時(shí)刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動(dòng)自覺(jué)的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識(shí)、發(fā)自內(nèi)心的自覺(jué)行為,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn),有待我們?nèi)粘9苤械闹笇?dǎo),多督促,將思想教育繼續(xù)進(jìn)行,逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識(shí),以此也能推動(dòng)基層管理工作、制度的`執(zhí)行不能只憑一時(shí)興起,這需要長(zhǎng)期的貫徹執(zhí)行,只有長(zhǎng)期有效的堅(jiān)持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡(jiǎn)單卻實(shí)用,只要你細(xì)心的堅(jiān)持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考,取其精髓。真正做到規(guī)范管理,讓自己的管理水平緊跟6S。
6S精益管理心得體會(huì) 3
金巖公司這次在廠辦推行“6S”目的就是使全體員工在工作中切實(shí)可行“6S”,讓‘6S’深入人心,以此提升企業(yè)形象,提高工作效率。我公司在進(jìn)行“6S”后,我覺(jué)得大家的精神面貌煥然一新,工作場(chǎng)所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,相信這次“6S‘后,我公司全體員工會(huì)更加努力地工作,將”6S“進(jìn)行到底。為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠定基石,以下便是在進(jìn)行”6S“后我的心得。
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分成功地導(dǎo)入“6S”。是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
要深化“6S精益生產(chǎn)管理”思想,扎實(shí)推進(jìn)“clean up”成果,就是要始終堅(jiān)持員工至上,員工滿意的價(jià)值取向,突出思想培訓(xùn)教育這個(gè)重中之重,固守目標(biāo)定在一線,功夫在一線管理,動(dòng)力源于一線員工的工作思路,可見(jiàn)全員參與,集體行動(dòng)的觀念在一線的廣泛普及和深入落實(shí)。榜樣的力量是無(wú)窮的,相信“一份耕耘,一份收獲”的道理。
管理即是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),特別是一線管理工作,既給繁復(fù)雜,又細(xì)小瑣碎,一線管理人員如果不具有相當(dāng)?shù)念I(lǐng)導(dǎo)力和知識(shí)力,不錯(cuò)的計(jì)劃力和應(yīng)變力的隊(duì)伍,是很難抓好一線管理的,這就需要領(lǐng)導(dǎo)有計(jì)劃地培訓(xùn),使一線管理人員成為一支招之能來(lái),來(lái)則能戰(zhàn),戰(zhàn)是能勝的一支強(qiáng)有力的隊(duì)伍。一線管理人員在企業(yè)中具有多重角色,他們既是新人數(shù)教導(dǎo)的啟蒙者,又是第一線的帶兵者,既是承上啟下的協(xié)調(diào)者,又是企業(yè)安全的守護(hù)者,既是良好人際關(guān)系的維系者,又是企業(yè)穩(wěn)定成長(zhǎng)的奠基者,一個(gè)企業(yè)是否持續(xù)改進(jìn)和羸利,能否興旺和發(fā)展壯大,跟我們的管理人員和管理工作的著最直接的'關(guān)系,因此我們用辛勞、熱血、汗水和眼淚,為公司盡可能地創(chuàng)造最多最大的效益。
但是,今天的成績(jī)并不代表著明天的成功,一段時(shí)間的糾正也不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型,我們要在工作上推進(jìn)“6S”,形成處處“6S”,時(shí)時(shí)“6S”的大環(huán)境,沒(méi)有最好,只有更好,讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵(lì)我們,引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷地為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺(tái),并最終使企業(yè)成為管理先進(jìn),環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的公司。
6S精益管理心得體會(huì) 4
公司全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場(chǎng)管理模式,作為佳寶乳業(yè)一名員工,我們積極號(hào)召公司管理理念。本著一種打造有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位、有道德的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)。在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,在場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場(chǎng)部領(lǐng)導(dǎo)不定期進(jìn)行自查自糾,并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí),讓所有的員工心里都有一個(gè)6S的理念,讓6S深入人心,形成處處6S,時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。
在工作的每個(gè)細(xì)節(jié)以6S管理來(lái)約束自己,提升自己。通過(guò)不斷的學(xué)習(xí),使我們深切的認(rèn)識(shí)到6S給工作帶來(lái)的幫助,井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)、按量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。通過(guò)6S管理活動(dòng),規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保障安全。全場(chǎng)職工精神面貌煥然一新,紛紛表示今后會(huì)更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的`攻堅(jiān)段,一定將6S進(jìn)行到底,讓二牧的成績(jī)?cè)偕弦粋(gè)新的臺(tái)階,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎(chǔ),公司一定會(huì)有一個(gè)更加輝煌的明天!
6S精益管理心得體會(huì) 5
20xx年,在生產(chǎn)管理部的指導(dǎo)、基礎(chǔ)管理員的帶領(lǐng)下,我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,并取得了一定的成績(jī)。主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面:
。1)員工主動(dòng)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)定。
。2)員工守時(shí),各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合。管理狀態(tài)一目了然。
。3)員工的作業(yè)速度快捷有序,充滿活力。
。4)員工的精神面貌良好,彬彬有禮!6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的理念,要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理,有了次序,效率自然也就更高。
6S管理活動(dòng)決非是簡(jiǎn)單的`打掃衛(wèi)生,它是我們企業(yè)品性的標(biāo)志,如果我們把6S當(dāng)作是簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生的話,就完完全全失去了真正的意義;我們可以看到,6S管理活動(dòng)比較徹底推行的企業(yè),會(huì)發(fā)現(xiàn)員工都很主動(dòng)地遵守各種規(guī)定,它的各項(xiàng)管理狀態(tài)清清楚楚,做到管理一目了然,員工作業(yè)的速度,非常快捷,而且規(guī)范有序,渾身充滿了活力,員工的精神面貌非常的好,從方方面面我們都可以感受到企業(yè)的一種勢(shì)頭,而且這種勢(shì)頭,會(huì)讓我們感到非常的信賴;A(chǔ)工作是絕對(duì)必要的,尤其在競(jìng)爭(zhēng)激烈多變的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ),充實(shí)自己,強(qiáng)化自己,才能成為競(jìng)爭(zhēng)中的強(qiáng)者。
6S管理的內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環(huán)境清潔,養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣,從而實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6S要求去做,我們的工作會(huì)更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。
公司推行6S管理,目的就是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行以“6S”為中心,管理與運(yùn)行6S內(nèi)容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養(yǎng)成良好習(xí)慣。我公司即主業(yè)進(jìn)行6S管理工作至今,員工精神面貌煥然一新,工作場(chǎng)所井然有序,工作環(huán)境逐步改善。
此模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法,推行6S管理工作,可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環(huán)境清潔、形成良好的職工素質(zhì)等。以導(dǎo)入6S至今,從中改善和提高企業(yè)形象,提高工作效率及工作質(zhì)量,保障安全生產(chǎn),降低工作成本,進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。開(kāi)展6S管理以來(lái),需要我們的是堅(jiān)持不懈的努力。在6S管理開(kāi)展初始,各種生產(chǎn)工藝工序擺放的都不是很整齊統(tǒng)一,有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起,沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來(lái),嚴(yán)重影響了工作效率和生產(chǎn)進(jìn)度。如今,經(jīng)過(guò)6S系統(tǒng)管理,工作空間得到了擴(kuò)展,工作物品擺放井然有序,一目了然。工作起來(lái),職工們的心情得到舒暢,工作積極性也大為提高。
開(kāi)展6S管理工作,沒(méi)有最好,只有更好。我們要在工作中推進(jìn)6S,形成處處6S,時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。不但要將6S貫徹到實(shí)際行動(dòng)中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的貫徹落實(shí)。在我們的日常著裝、工作用語(yǔ),禮儀等細(xì)節(jié)問(wèn)題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德。與此同時(shí)它將激勵(lì)我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己、提升自己。不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供堅(jiān)硬而鞏固的平臺(tái),并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展。
20xx年,我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī),但6S管理只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn),新的一年,我們一定百尺竿頭更進(jìn)一步,提高參與人員素質(zhì),保持良好行為,形成良好的習(xí)慣,做出最好的電池。
6S精益管理心得體會(huì) 6
按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書(shū),讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧,并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法,是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力,影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈,保持整潔,無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為,“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也可說(shuō),推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素:
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用,因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中,“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、整備場(chǎng),通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場(chǎng)所不會(huì)被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全,位置明確。職工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣,使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人,這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng),自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng),會(huì)影響人的識(shí)別與操作,造成混亂和差錯(cuò),打亂人的正;顒(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的.模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調(diào)節(jié)人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷,影響人機(jī)信息交流,操作協(xié)調(diào)性差,從而引起人的不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動(dòng)作,導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào),從而增強(qiáng)人的安全行為。
6S精益管理心得體會(huì) 7
3-4月份,檢測(cè)中心在公司的指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室工作特點(diǎn),組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓(xùn),現(xiàn)做一簡(jiǎn)要總結(jié)。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭,故而被稱為5S,后來(lái)因?yàn)樵诠S管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目,因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭,所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。
“整理”
就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所,集中并分類予以標(biāo)識(shí)管理,使工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
“整頓”
就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí),存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。
“清掃”
就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污,設(shè)備沒(méi)有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。
“清潔”
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭,造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn),設(shè)備的松動(dòng)等。
“素養(yǎng)”
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。
“安全”
是將工作場(chǎng)所會(huì)造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過(guò)道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險(xiǎn)等)予以排除或預(yù)防。
6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的'明朗化:即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng),是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化,即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn),各項(xiàng)工作都能做的很到位。
6S是一個(gè)有機(jī)的整體,對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗(yàn)室所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是檢測(cè)結(jié)果,而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準(zhǔn)確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面。準(zhǔn)確性可以由嚴(yán)格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證,但是令人信服是一個(gè)難點(diǎn),通過(guò)這次的6S精益管理學(xué)習(xí),我們找到了一條解決這個(gè)問(wèn)題的辦法,就是把6s管理融入到我們的日常檢測(cè)工作中,建立一種我們的檢測(cè)結(jié)果不容懷疑的“勢(shì)”。6S課程學(xué)習(xí)過(guò)后,下一步我們將設(shè)置和推進(jìn)一些6S管理活動(dòng),逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的6S精益管理。
6S精益管理心得體會(huì) 8
目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理,其實(shí)6S總結(jié)起來(lái)只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡(jiǎn)單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過(guò)程中所遇到的問(wèn)題,而以上的這些對(duì)于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對(duì)于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;
2、減少生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費(fèi),實(shí)行定置管理,合理利用工作場(chǎng)地;
3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過(guò)程中的來(lái)回搬運(yùn)作業(yè);
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制;
5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;
6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);
7、降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi);
8、交期準(zhǔn):一目了然,異,F(xiàn)象明顯化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)。
6S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)久性的工作,而目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國(guó)、日本等國(guó)家相比還有不小的差距,同時(shí)也說(shuō)明了國(guó)內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)上,在中國(guó)很多的企業(yè)還沒(méi)有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可能的。
由于在認(rèn)識(shí)上的差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來(lái)也是說(shuō)的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。
從上面的分析可以看出國(guó)內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí),需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn),包括每一名職工,都要對(duì)6S有所認(rèn)識(shí),理解推行6S管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開(kāi)始,常抓不懈,因?yàn)?S管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒(méi)有結(jié)束的時(shí)候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的去推進(jìn),一步一個(gè)臺(tái)階,促進(jìn)全員素質(zhì)的`不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理,就一定要把它做好,真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。
6S精益管理心得體會(huì) 9
經(jīng)過(guò)這四天在車間學(xué)習(xí)了6S,我體會(huì)到了禾苗沒(méi)有精心灌溉難有好收成,花兒沒(méi)有精心照顧難結(jié)出累累碩果,孩子在成長(zhǎng)的過(guò)程中,沒(méi)有家長(zhǎng)、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎(chǔ)教育也很重要,生活中點(diǎn)點(diǎn)滴滴如此,工作亦如此。
我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的理念,要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理,有了次序,效率自然也就更高。
6S管理的`內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環(huán)境清潔,養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣,從而實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6S要求去做,我們的工作會(huì)更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。
現(xiàn)代企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng),關(guān)鍵就是人才的競(jìng)爭(zhēng),僅僅依靠一兩個(gè)領(lǐng)導(dǎo)全體的經(jīng)營(yíng)任務(wù)是不夠的。只有培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,讓所有的員工都能成為完成各項(xiàng)任務(wù)的精兵強(qiáng)將,班組才能興旺發(fā)達(dá),各項(xiàng)工作任務(wù)才能有效地落實(shí)。
6S精益管理心得體會(huì) 10
在我們企業(yè)不斷成熟的今天,6S管理已日益成為關(guān)注的焦點(diǎn),不少企業(yè)已經(jīng)或正準(zhǔn)備實(shí)施6S管理,通過(guò)在線學(xué)習(xí)里老師知識(shí)+實(shí)例,詳細(xì)而生動(dòng)的講解,讓我懂得了6S管理是指什么,實(shí)施6S管理后的收益成果,如何才能更好的實(shí)施6S管理。在我們遷鋼公司領(lǐng)導(dǎo)目光遠(yuǎn)卓管理下,不斷為員工積極創(chuàng)造學(xué)習(xí)求知的同時(shí),為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進(jìn)行6S學(xué)習(xí)后我的心得體會(huì)。
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡(jiǎn)稱為“6S”。
6S管理是所有工作開(kāi)展的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作。基礎(chǔ)工作是絕對(duì)必要的,尤其在競(jìng)爭(zhēng)激烈多變的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ),充實(shí)自己,強(qiáng)化自己,才能成為競(jìng)爭(zhēng)中的強(qiáng)者。
6S作用是:高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
6S內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。
6S在執(zhí)行的過(guò)程中應(yīng)該注意一些問(wèn)題:
6S的推行過(guò)程首先是從上向下的,領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會(huì)其實(shí)質(zhì),而且堅(jiān)定的實(shí)施,并且以身作則帶頭實(shí)施。
6S是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。
6S的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
6S應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對(duì)于6S的認(rèn)識(shí)應(yīng)該上下一致,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
6S應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。
6S應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善,不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
6S應(yīng)全員參與,從上到下一個(gè)不落。
6S是一個(gè)系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。
6S不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的'`。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見(jiàn)到想要的效果。
6S是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。
6S的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對(duì)6S一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),深刻地了解其作用和方法。
6S的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評(píng)估考核,獎(jiǎng)懲結(jié)合、賞罰公平,以促進(jìn)實(shí)施。
6S管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì),發(fā)揮人的積極能動(dòng)性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢(shì)是最大的,不同人的思維更是千差萬(wàn)別,如果能充分調(diào)動(dòng)起人員的積極能動(dòng)性,協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。
6S管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問(wèn)題。若企業(yè)各方面工作都做得無(wú)可挑剔了,但安全工作沒(méi)做好,則前面的全部工作都得不到保障。
在實(shí)際工作中,我們要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果嚴(yán)格按6S要求去做,我們的工作會(huì)更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。為把遷鋼打造成首鋼精品鋼生產(chǎn)基地,早日步入國(guó)內(nèi)乃至世界一流企業(yè)而做出我們的貢獻(xiàn)。
6S精益管理心得體會(huì) 11
“6S”管理工作文件下達(dá)后,反復(fù)閱讀,仔細(xì)滲透,越來(lái)越體會(huì)到“6S”管理的確總結(jié)出了管理過(guò)程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥,如能真正將“6S”融會(huì)貫通、落實(shí)到實(shí)踐中,無(wú)疑管理者水平將取得一個(gè)質(zhì)的提升。
“清理、整頓、清掃”是每個(gè)員工每天在崗位最最基本的工作,在我車間每個(gè)區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實(shí)到每個(gè)班組或職工工資的頭上,也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當(dāng)今社會(huì),提倡和諧環(huán)境,環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境,不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化,而且使人心情愉悅,保持良好的工作狀態(tài),有效地提高工作效率。
“安全‘的看似簡(jiǎn)單老生常談,但它無(wú)時(shí)無(wú)刻伴隨著我們?cè)诠ぷ骱蜕畹拿恳惶,在企業(yè)、生產(chǎn)離不開(kāi)安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開(kāi)安全的維護(hù)。一時(shí)的疏忽,一個(gè)細(xì)小的失誤都可釀成大禍,所以,我們應(yīng)時(shí)刻保持高度警惕,將安全行動(dòng)自覺(jué)地融入到日常的工作和生活中。
幾年的工作中,經(jīng)?吹綖榱藨(yīng)對(duì)檢查而搞突發(fā)性清理工作,而且來(lái)去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,卻能將職工養(yǎng)成不自覺(jué)的習(xí)慣,平日的工作敷衍了事,得過(guò)且過(guò),關(guān)鍵時(shí)怨天尤人、怨氣十足,一付懶散的模樣。“規(guī)范”就充分指出這個(gè)缺點(diǎn),它提醒我們管理工作應(yīng)常抓不懈,將好的管理制度長(zhǎng)效地落實(shí)下去。
“素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個(gè)人的意識(shí),在平時(shí)的工作和生活中可以看出工作積極、樂(lè)觀向上的人,必定有好有意識(shí),而且這些好的習(xí)慣發(fā)自內(nèi)心,決沒(méi)有矯揉造作之嫌,但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來(lái)約束,并運(yùn)用強(qiáng)制培訓(xùn)、獎(jiǎng)罰等手段來(lái)改變他的`行動(dòng),然一個(gè)人的習(xí)慣、思想不是一朝一夕就可改變,這就要求我們基層管理者要有堅(jiān)持不懈、持之以恒的精神來(lái)循序漸進(jìn)地改變他們的不良和行為,將好的理念潛移默化地灌輸?shù)剿麄兊乃枷胫。正如文件中指出?S”看似簡(jiǎn)單卻實(shí)用,真是提升管理水平不可多得的良方,雖反復(fù)體會(huì)、深知只懂膚淺,故以后還須認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考,取其精髓,真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理,讓自己的管理水平上一個(gè)新的臺(tái)階。
6S精益管理心得體會(huì) 12
“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進(jìn)企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實(shí)行“6S”管理的心得體會(huì)。
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明的一種先進(jìn)、實(shí)用性細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問(wèn)題,這也是我們車間一貫堅(jiān)持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,降低消耗,爭(zhēng)取產(chǎn)品的最大利潤(rùn)化。
煉焦車間作為機(jī)焦一廠的第一大車間,人員多,機(jī)械設(shè)備多,且各機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的精力,來(lái)保證各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求,我們?cè)趲讓密囬g主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細(xì)的'人員培訓(xùn)計(jì)劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動(dòng)性,負(fù)責(zé)對(duì)所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)護(hù),不以惡小而不為,從細(xì)小做起,發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時(shí)整改和處理,同時(shí)作為基層管理,我們堅(jiān)持廠辦提出的支動(dòng)式管理,班組巡檢過(guò)程中,認(rèn)真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時(shí)聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理,以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài),從而使達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律!6S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅(jiān)持不懈地去努力、去完成,需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅(jiān)持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時(shí)刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責(zé)任感對(duì)待我們每一天的工作,只有這樣才能實(shí)現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標(biāo)。
現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦胁粩嗵岣呔枳晕宜刭|(zhì),找出差距、彌補(bǔ)不足、完善自我。只有這樣,我們的工作才會(huì)有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。
6S精益管理心得體會(huì) 13
6s精益管理,如同一股清新的泉水注入到電光電子有限公司,仿佛一陣和煦的春風(fēng)拂過(guò)每位員工的心靈。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間對(duì)6s的深入學(xué)習(xí),我獲得了很多收益。公司通過(guò)向我們傳授先進(jìn)的管理理念和方法,使我們無(wú)論是在工作中還是日常生活中,都能充分發(fā)揮其作用。
6S是一種管理方法,它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面。取名6S是因?yàn)檫@些詞在日語(yǔ)中的發(fā)音都以“S”開(kāi)頭。整理意味著我們要明確區(qū)分需要和不需要的物品,并對(duì)不需要的物品進(jìn)行處理,以便騰出空間提高生產(chǎn)效率。整頓是指按照規(guī)定的位置和數(shù)量整齊地?cái)[放物品,并明確標(biāo)識(shí),從而減少尋找物品的浪費(fèi)。清掃指的是及時(shí)清除工作場(chǎng)所內(nèi)的污垢,并及時(shí)修理設(shè)備異常,以防止污染和缺點(diǎn)的發(fā)生,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。清潔是指將前面的工作制度化和規(guī)范化,并持續(xù)保持良好的效果。素養(yǎng)意味著每個(gè)人都要按照規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,以提升個(gè)人素質(zhì),并對(duì)任何工作都持有認(rèn)真的態(tài)度。安全是指公司和每位員工的安全,在這里我們要特別強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中,我們經(jīng)常遇到一個(gè)突出的問(wèn)題,那就是要找到以前的一些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等。往往需要翻箱倒柜,東找西找,浪費(fèi)了大量的'時(shí)間,導(dǎo)致工作效率無(wú)法提高。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們?nèi)鎸?shí)施了6s管理,使工作場(chǎng)地變得整潔有序,極大地減少了尋找資料和物品的時(shí)間,從而大幅提升了工作效率。將6s的理念引入到自己的工作中,我們力求追求完美和高質(zhì)量。及時(shí)整理我們的文檔資料,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。通過(guò)推行和實(shí)施6s精益管理,我們的工作環(huán)境變得整潔清爽,物品擺放井然有序,員工行為也規(guī)范起來(lái)。大家認(rèn)識(shí)到工作不僅需要認(rèn)真、細(xì)致和熱情,更需要不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)和改進(jìn),提升自己的工作質(zhì)量。這樣,工作人員的心情會(huì)更加舒暢,士氣必然會(huì)得到提升。同時(shí),6s的實(shí)施還可以帶來(lái)其他好處,比如減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所和時(shí)間的浪費(fèi)等?傊,通過(guò)6s管理的全面推行,我們能夠使工作環(huán)境更加整潔有序,提高工作效率,提升工作質(zhì)量,從而為企業(yè)帶來(lái)更大的價(jià)值。
當(dāng)然,做好一時(shí)并不困難,但要長(zhǎng)期堅(jiān)持卻需要員工具備高素養(yǎng)。這就是我們推行6s工作的目的,也是我們一直以來(lái)追求的目標(biāo)。未來(lái),我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī),抓住機(jī)遇,秉承“團(tuán)結(jié)合作、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位,為公司的跨越式發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
6S精益管理心得體會(huì) 14
我參加了徐明達(dá)老師的精益管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),通過(guò)徐老師形象,生動(dòng)的案例剖析,使我對(duì)精益管理受到了愉快而深刻的知識(shí)教育。開(kāi)拓了我的思路和視野,受益匪淺。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):
一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精益管理的核心所在
觀念是我們對(duì)事物的認(rèn)識(shí),不同時(shí)期,不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個(gè)寫在紙上容易,說(shuō)在嘴上容易但做起來(lái)非常難的事,改變已經(jīng)長(zhǎng)期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實(shí)施精益管理的核心所在。
觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們就必須首先從思想認(rèn)識(shí)上完全轉(zhuǎn)變對(duì)管理的傳統(tǒng)思維模式,店鋪建立起現(xiàn)代化管理理念。從策劃的角度而言,超前的管理意識(shí)和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時(shí)俱進(jìn);從執(zhí)行和實(shí)施的角度而言,要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式管理模式和觀念,轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度,強(qiáng)化管理,以提升執(zhí)行力來(lái)保證精益管理的實(shí)施效果,關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。
學(xué)習(xí)“精益管理”完全是有必要的,精細(xì)能體驗(yàn)個(gè)人精明、細(xì)心的工作作風(fēng),培養(yǎng)個(gè)人嚴(yán)謹(jǐn)扎實(shí)的工作風(fēng)格。精細(xì)不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化,延伸成個(gè)人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣,為以后工作、生活鋪就平坦的.路。通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的"專長(zhǎng)",就能在工作中游刃有余,左右逢源。
做好工作計(jì)劃。根據(jù)和本年度工作任務(wù),相對(duì)制定。并將年計(jì)劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數(shù),忙而不亂。對(duì)重大事項(xiàng)不遺忘,不拖他人后腿。每天下班前仔細(xì)檢查當(dāng)天的工作完成情況,初擬明天工作計(jì)劃。第二天提前十分鐘上班,檢查當(dāng)天工作計(jì)劃,調(diào)整情緒盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。日計(jì)劃必須分輕重緩急,當(dāng)天必須解決的放在第一位,有工作鏈條關(guān)系的放在前面,不能拖下個(gè)環(huán)節(jié)工作責(zé)任人的后腿。對(duì)于每一個(gè)工作計(jì)劃,完成后要及時(shí)總結(jié)、反思。完成得好,自我表?yè)P(yáng),并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,尋求改進(jìn)方法。
二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精益管理的必然途徑
精者,去粗也,不斷提煉,不斷總結(jié),精心篩選,從而找到解決問(wèn)題的準(zhǔn)方案;細(xì)者,入微也,窮其根由,由粗及細(xì),由表及里,從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見(jiàn),“細(xì)”是精細(xì)化的必要過(guò)程,“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果,因?yàn)榫婀芾硎且猿掷m(xù)的自我改進(jìn)為特征的,要自我改進(jìn)就必須轉(zhuǎn)變觀念,不斷創(chuàng)新,創(chuàng)新是管理的永恒主題,只有不斷地更新觀念,才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我,不斷地取得了進(jìn)步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應(yīng)對(duì)當(dāng)前,觀念的創(chuàng)新才能把握未來(lái)。
三、關(guān)注細(xì)節(jié),精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇
“天下大事,必作于細(xì),天下難事,必成于精”。天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起,天下的大事都是從小事開(kāi)始,把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤(rùn),而任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤,任何一項(xiàng)工序的不精確,就可能將這點(diǎn)利潤(rùn)完全吞噬掉。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中,細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對(duì)于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn),我們沒(méi)有理由不去重視,店鋪局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤(rùn)化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過(guò)于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過(guò)精益管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹(shù)立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。
總之,通過(guò)這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精益管理的深邃,洞悉了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對(duì)于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!
6S精益管理心得體會(huì) 15
6s精益管理像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)6s的學(xué)習(xí),讓我受益匪淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中,突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費(fèi)了,工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化,大大減少了尋找資料(material)和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。 把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質(zhì);及時(shí)對(duì)我們的.文檔資料(material)的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范,大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時(shí), 6s的實(shí)施,可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等
的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然,做好一時(shí)并不困難,而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
6S精益管理心得體會(huì) 16
今天,我們聽(tīng)取了王月老師的精彩講解,主題是“沖破障礙,踏入坦途,構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系”,從不同角度,結(jié)合案例分析,闡述了構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理體系對(duì)一個(gè)企業(yè)的重要性,以及精益全系統(tǒng)管理體系在企業(yè)發(fā)展中在各個(gè)部門,各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用。
精益化管理中的“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上,追求“盡善盡美”、“精益求精”;“益”體現(xiàn)在成本上,表示少投入、少消耗資源,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),多產(chǎn)出效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快的發(fā)展。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出,并用最快的速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái),以最低的成本、合理的價(jià)格,以明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、高效的為用戶提供滿意的服務(wù),把最終成果落實(shí)到效益上。用一句話概括:即努力消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)以及浪費(fèi)的思想和技術(shù),以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的反應(yīng),從而達(dá)到企業(yè)效益的最大化。這里的效益不只是經(jīng)濟(jì)效益,更包括社會(huì)效益;不只是眼前利益,更包括長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。
精益化管理源于上世紀(jì)六十年代的日本豐田汽車公司。豐田汽車公司在1937成立的時(shí)候,只是個(gè)年產(chǎn)量只有4000輛的手工作坊式的工廠,整個(gè)日本汽車市場(chǎng)都是美國(guó)的通用和福特的天下。尤其是在1949年,日本轉(zhuǎn)入戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)恢復(fù)期,豐田更面臨著極大的生存危機(jī),當(dāng)時(shí)日本汽車業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率還不到美國(guó)的九分之一。但是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為,并不是美國(guó)人付出了日本人10倍的體力,一定是日本人在生產(chǎn)中存在嚴(yán)重的浪費(fèi)和不合理現(xiàn)象,只要消除了這些現(xiàn)象,勞動(dòng)生產(chǎn)率就應(yīng)該成為現(xiàn)在的10倍。這種理念就是以后發(fā)展成的最具革命性的生產(chǎn)管理方式:豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。從此,工,貫徹6s精益化管理,領(lǐng)會(huì)6s生產(chǎn)理念。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱為”6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理,來(lái)騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。6s精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過(guò)改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作,進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)。
“6s”現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)公司的重要意義從以下幾個(gè)方面來(lái)認(rèn)識(shí):
1 、工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,質(zhì)量,產(chǎn)能都上來(lái)了,會(huì)贏得更多的生產(chǎn)訂單,擴(kuò)大了公司的聲譽(yù)和銷路,有助于公司實(shí)現(xiàn)國(guó)際一流企業(yè)的目標(biāo)。
2、員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
3、能減少庫(kù)存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。
4、人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開(kāi)展。
5、“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
推行精益化管理,必須讓員工特別是管理者從思想上確立精益化管理概念。很顯然實(shí)施精益化管理的重要組成要素都是人。要想實(shí)現(xiàn)精益化管理必須充分調(diào)動(dòng)人的積極性。對(duì)員工的要求不僅限于嚴(yán)格完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù),還應(yīng)倡導(dǎo)“各就各位、愛(ài)崗敬業(yè)”,更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的重要成員,而非機(jī)器或只是一顆螺絲釘,達(dá)到“以人為本,同心同德,群策群力,集思廣益,精益求精”的境界。而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”,如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者尚未樹(shù)立精益化管理意識(shí),更何況普通員工呢?因而需要領(lǐng)導(dǎo)和黨員干部要起到表率作用。同時(shí)企業(yè)必須加強(qiáng)精益化管理的宣傳和培訓(xùn)工作,使經(jīng)營(yíng)管理推進(jìn)精益化管理,必須大力提倡節(jié)約意識(shí)。在我國(guó)當(dāng)前資源普遍緊缺的情況下,實(shí)施精益化管理,降低資源消耗,提高資源綜合利用率,有著十分積極的意義。我們公司必須深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,通過(guò)精益化管理,減少物料損耗,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展。節(jié)約不是一個(gè)很深?yuàn)W的理論,而是與我們生產(chǎn)生活緊密相關(guān)的,“從一顆螺絲釘,一度電和一滴水的`節(jié)約做起,做小事做起,從我做起”,節(jié)約也是一種貢獻(xiàn)。
推進(jìn)精益化管理,必須持之以恒。精益化管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在實(shí)施精益化管理過(guò)程中,要對(duì)原來(lái)精細(xì)化管理方式進(jìn)行全面梳理和剖析,發(fā)現(xiàn)不足,重點(diǎn)突破,加以完善,逐步擴(kuò)展運(yùn)用精益化管理方法,廣大員工要積極參與,不斷創(chuàng)新、持續(xù)實(shí)踐,讓精益化管理融入企業(yè)的安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動(dòng)中去。切不可“三日打魚(yú)二日曬網(wǎng)”,出色的完成各項(xiàng)工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、良性、和諧發(fā)展,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的各項(xiàng)目標(biāo)。
一個(gè)企業(yè),一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅(jiān)持到底的信念,一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好,將“6s”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時(shí)代所淘汰?
6S精益管理心得體會(huì) 17
自公司推行6s精細(xì)化管理以來(lái),我們焦化煉焦二車間高度重視并積極推行,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的改善。在活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程中,我也獲得了許多有益的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。
良好的工作環(huán)境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態(tài),物品擺放整齊有序,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境,避免污染物損壞設(shè)備,減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率,使生產(chǎn)能夠更平穩(wěn)的進(jìn)行下去。整潔的環(huán)境,雜物不隨地亂堆放。
關(guān)于整理的推行,我們的工作場(chǎng)所要全面檢查,制定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn),不要的物品要清除,要的東西按自己計(jì)劃的地方放好,如果不整理會(huì)有很多浪費(fèi),使用棚架或櫥柜的浪費(fèi),零件或物品變舊而不能使用的浪費(fèi),不要的東西也需要管理的浪費(fèi),庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。關(guān)于整頓的推行,前一步整理要落實(shí),需要的物品明確放置場(chǎng)所,場(chǎng)所物品標(biāo)示,制定廢棄物處理方法。整頓的結(jié)果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài),使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關(guān)于清掃的推行,建立清掃責(zé)任區(qū),每個(gè)地方都要清洗干凈,予以杜絕或隔離。關(guān)于清潔的`推行,落實(shí)前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準(zhǔn),制訂6s實(shí)施辦法,制訂稽核方法,制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行,關(guān)于素養(yǎng)的推行,推行各種激勵(lì)活動(dòng),就是要大家養(yǎng)成能遵守規(guī)定的習(xí)慣。關(guān)于安全的推行,6s安全的推行融入前5s的推行過(guò)程中。
推行6s最難做的應(yīng)該就是素養(yǎng),就是要養(yǎng)成自覺(jué)遵守的好習(xí)慣。只要我們持之以恒,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6s工作肯定會(huì)越做越好。
6S精益管理心得體會(huì) 18
自公司推行6S精細(xì)化管理以來(lái),我們焦化煉焦二車間高度重視并積極推行,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。在活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程中,我也從中學(xué)到了很多東西。
良好的工作環(huán)境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態(tài),物品擺放整齊有序,可以方便尋找,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境,避免污染物損壞設(shè)備,減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率,使生產(chǎn)能夠更平穩(wěn)的進(jìn)行下去。整潔的環(huán)境,雜物不隨地亂堆放,工作場(chǎng)所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。
關(guān)于整理的推行,我們的工作場(chǎng)所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn),不要的物品要清除,要的東西按自己計(jì)劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會(huì)有很多浪費(fèi),比如空間的浪費(fèi),使用棚架或櫥柜的浪費(fèi),零件或物品變舊而不能使用的浪費(fèi),放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的`浪費(fèi),庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。關(guān)于整頓的推行,前一步整理要落實(shí),需要的物品明確放置場(chǎng)所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場(chǎng)所物品標(biāo)示,制定廢棄物處理方法。整頓的結(jié)果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài),要站在新人和其他現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關(guān)于清掃的推行,建立清掃責(zé)任區(qū),開(kāi)始一次大清掃,每個(gè)地方都要清洗干凈,調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離。關(guān)于清潔的推行,落實(shí)前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準(zhǔn),制訂6S實(shí)施辦法,制訂稽核方法,制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行,主要領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視6S。關(guān)于素養(yǎng)的推行,推行各種激勵(lì)活動(dòng),就是要大家養(yǎng)成能遵守規(guī)定的習(xí)慣。關(guān)于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行過(guò)程中,造就一個(gè)稍加注意就能防止事故的安全環(huán)境,讓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種安全隱患一目了然,確立安全紀(jì)律在于管理者的決心。
推行6S最難做的應(yīng)該就是素養(yǎng),就是要養(yǎng)成自覺(jué)遵守的好習(xí)慣。只要我們持之以恒,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定會(huì)越做越好。
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