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6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)

時(shí)間:2023-09-22 08:09:12 心得體會(huì) 投訴 投稿
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[熱]6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)

  心中有不少心得體會(huì)時(shí),可以尋思將其寫進(jìn)心得體會(huì)中,這樣我們就可以提高對思維的訓(xùn)練。相信許多人會(huì)覺得心得體會(huì)很難寫吧,下面是小編幫大家整理的6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

[熱]6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)

6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)1

  前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會(huì)并召開精益工作例會(huì)上,與會(huì)人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果,隨后在高陽站會(huì)議室召開了精益工作例會(huì)。我有幸參加了本次會(huì)議,感觸頗深。

  一是精益知識的運(yùn)用。高陽工區(qū)有一項(xiàng)消除浪費(fèi)的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護(hù)欄板擺放有序,并且旁邊墻上有一個(gè)紅色刻度線,當(dāng)庫存接近于這個(gè)警戒線的時(shí)候就提示該買料了。巧妙的應(yīng)用了目視化,減少了庫存浪費(fèi)和庫存不足窩工的等待浪費(fèi)。這個(gè)做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識和實(shí)際工作聯(lián)系起來了。

  二是目視化的應(yīng)用。在庫房的管理上,高陽工區(qū)做完了整理整頓,根據(jù)庫管人員介紹,下一步還要繼續(xù)深入,現(xiàn)在做了標(biāo)識,還要分區(qū)域進(jìn)行,大區(qū)域里有小區(qū)域,小區(qū)域里還有分類,逐項(xiàng)進(jìn)行。我去庫房參觀的時(shí)候開始心中還有這個(gè)疑問雖然目視化了,貼標(biāo)簽了,但是我一個(gè)外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應(yīng)該做一個(gè)讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個(gè)指引目視化計(jì)劃。當(dāng)時(shí)庫房管理人員溝通提到,一個(gè)是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應(yīng)用到庫房門口;一個(gè)是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑒。我認(rèn)為將來應(yīng)用這種目視化方法,庫房管理肯定會(huì)效果更好。

  三是拿來主義是好方法。近期,我去工區(qū)辦公室辦事,發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標(biāo)線、抽屜物品標(biāo)識,他們做的標(biāo)識都是自己設(shè)計(jì),自己買背膠紙打印的,很實(shí)用也節(jié)約經(jīng)費(fèi)。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。

  四是5S的核心和最大的障礙。我認(rèn)為這個(gè)核心就是素養(yǎng)。即,前面四個(gè)S做了,但是素養(yǎng)達(dá)不到,也就是不能長久保持,前面的幾個(gè)S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標(biāo)準(zhǔn),但是人員的素養(yǎng)達(dá)不到,不能很好地保持,那么還得重來來過,這個(gè)也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。

  五是精益的三個(gè)切入點(diǎn)。公司領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)上對黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的,啟發(fā)很大。我們收費(fèi)站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本,但是我們可以從另外兩個(gè)要素著手,即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來,我們要梳理我們的黨團(tuán)信息檔案,員工平時(shí)表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的'時(shí)候幾分鐘就可以調(diào)取需要的信息,不用再匆忙統(tǒng)計(jì)信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。

  六是精益氛圍的營造。領(lǐng)導(dǎo)說精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負(fù)責(zé)人制作精益讀本課件在下月留營會(huì)宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節(jié),讓他們學(xué)習(xí),同時(shí)綜合站長結(jié)合班組實(shí)際工作指導(dǎo)。比如三班班組差錯(cuò)多有投訴,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務(wù)好衛(wèi)生好,那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。

  接下來,我們要做的就是把觀摩會(huì)上好的經(jīng)驗(yàn)做法和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)要求結(jié)合自身實(shí)際去貫徹執(zhí)行。從一個(gè)個(gè)的小目標(biāo)開始,一步一個(gè)腳印的把精益思想落實(shí)好。

6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)2

  細(xì)節(jié)管理風(fēng)潮在n年前就盛行,現(xiàn)在很多人把細(xì)節(jié)管理和精細(xì)管理混為一談,其實(shí)這兩者之間存在很大的區(qū)別:

  首先,細(xì)節(jié)管理是重點(diǎn)在于管理的過程,而精細(xì)管理不僅僅關(guān)注過程,更關(guān)注結(jié)果;

  其次,如果對細(xì)節(jié)管理沒有一個(gè)客觀和整體的認(rèn)識,就會(huì)走入一個(gè)極端,以偏概全,或者是過于注重細(xì)節(jié)而忽視了全局和整體,對外部整體喪失靈活性,以及觀察事物的`宏觀眼光。而精細(xì)管理的核心精髓是立足于細(xì)節(jié),站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個(gè)功能模塊,由點(diǎn)到線,從線到面。

  班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運(yùn)作單元,承擔(dān)了組織中執(zhí)行的角色,而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以,對于班組長以及班組成員來說,有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實(shí)踐的角度我們可以了解到,在基層操作層面的工作是由很多細(xì)小的工作環(huán)節(jié),甚至工作節(jié)點(diǎn)構(gòu)成,沒有所謂的大事情,對于員工的工作細(xì)節(jié)能力要求和高。

  精細(xì)管理的內(nèi)涵很豐富,不僅要求員工有關(guān)注工作細(xì)節(jié)的能力,更為重要的是,要求員工把工作做深、做透、做到位,并且使得工作具備可控制和可衡量性。

6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)3

  6月下旬,我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

  首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

  精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

  面對推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

  一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的'認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

  三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)4

  在市局開展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。

  在觀看精益管理講座以后,使大家進(jìn)一步認(rèn)識到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標(biāo)管理,精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想,通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題,測量浪費(fèi),分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過程和原因,進(jìn)而獲得系統(tǒng)的'減少浪費(fèi)的方法,并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。

  通過觀看精益管理講座,還讓我們認(rèn)識到了,精益管理不僅適用于企業(yè)管理,同樣適用于行政管理。最重要的是,大家認(rèn)識和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”:等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí),通過觀看講座,基本掌握了如果開展精益管理的方法,可以通過5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。

  因此,通過學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi),同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法,對我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。

  二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)

  運(yùn)用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi),找出根源和問題,是開展精益管理的首要工作。通過認(rèn)真思考和查找,我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費(fèi)。

 。ㄒ唬┑却睦速M(fèi)

  長期以來,受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩(wěn)定,在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制,同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此,本單位內(nèi)存在一部分人員,工作缺乏主動(dòng)精神,被動(dòng)等待上級的指示,甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問題。同時(shí),也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部,存在之安排工作,后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。

 。ǘ┤肆Y源的浪費(fèi)

  我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭海诒3殖R?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而,目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%,其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作,特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化,有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作,實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。

  (三)流程不清的浪費(fèi)

  目前為止,我院主要管理部門有辦公室、財(cái)務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)咳嗽背魷職焓亂滴窳鞒膛加諧魷只炻遙棵磐餿嗽卑燉硐喙匾滴窀僑菀壯魷植恢搿

  三、對系統(tǒng)推行精益管理的建議

 。ㄒ唬┘哟蠡鶎訂挝籓A系統(tǒng)建設(shè)

  目前,包括我院在內(nèi)的部分基層單位,在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè),降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí),通過特許密鑰,盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。

 。ǘ┘哟蟪杀竞怂

  目前,很多單位和部門,重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量,但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過對單位內(nèi)個(gè)部門的成本進(jìn)行核算,促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。

  (三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度

  針對我院崗位設(shè)置可能存在的問題,以及人力資源浪費(fèi)的問題,有必要對業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化,同時(shí)建立輪崗制度,做到人盡其才,物盡其用。一方面,可以增強(qiáng)人員對單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉,增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平,另一方面,可以調(diào)動(dòng)人員工作積極性。

6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)5

  目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理,其實(shí)6S總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

  對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:

  1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

  2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),實(shí)行定置管理,合理利用工作場地;

  3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè);

  4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。

  5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;

  6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

  7、降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi);

  8、 交期準(zhǔn):一目了然,異,F(xiàn)象明顯化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)

  6S管理是一項(xiàng)長久性的工作,而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時(shí)也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識上,在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可能的。

  由于在認(rèn)識上的'差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。

  6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

  從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認(rèn)識,需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn),包括每一名職工,都要對6S有所認(rèn)識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因?yàn)?S 管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時(shí)候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的去推進(jìn),一步一個(gè)臺階,促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

  6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理,就一定要把它做好,真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

6S精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)6

  精益化是燃?xì)馄髽I(yè)必須邁過的一道坎,也是持續(xù)改進(jìn)燃?xì)馄髽I(yè)班組管理水平的必由之路,精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細(xì)者,入微也,究其根由,由粗及細(xì),從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性!耙妗笔蔷婊谋厝煌緩,“精”是精益化的自然結(jié)果。單純看管理“精益”似乎是一個(gè)非;\統(tǒng)的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提升什么,沒有具體、明確的內(nèi)容,但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中,就涉及到工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。下面是關(guān)于精益管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)全文:

  班組是企業(yè)的細(xì)胞,而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理,在管理中不斷提高,是應(yīng)該思考的問題。班組如何實(shí)施精益化管理,提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智,積極開展好班組建設(shè);如何廣開言路,開展好合理化建議活動(dòng),發(fā)揮小改、小革的效能作用,把班組各項(xiàng)工作做細(xì)做實(shí),這才是關(guān)鍵。班組能否認(rèn)識精益化,關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)微并在具體工作中應(yīng)用精益化,提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍,這是目的。

  一、認(rèn)識精益化,關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)微。對“精益化管理”要從思想上重視它,積極接受它。對自身來說,精益能體驗(yàn)個(gè)人的精明、細(xì)心的工作作風(fēng),能培養(yǎng)個(gè)人嚴(yán)謹(jǐn)扎實(shí)的工作風(fēng)格,對待工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化,延伸成為個(gè)人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣和素養(yǎng),為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來說,是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)模化生產(chǎn)方式,建立目標(biāo)細(xì)分、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分、任務(wù)細(xì)分、流程細(xì)分,實(shí)施精確計(jì)劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細(xì)琢”,充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,運(yùn)用現(xiàn)代管理手段和方法,把技術(shù)管理、設(shè)備管理、安全管理等抓細(xì)抓實(shí),做到“益”。對工作過程,做到嚴(yán)謹(jǐn)、周密和細(xì)微,如工作的規(guī)范流程、計(jì)劃方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;對工作結(jié)果的完美、有效和最佳,如規(guī)范流程的高效性、技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性等都做到“精”。

  二、有序管理,健全制度,逐步推行班組精益化,有序管理的重點(diǎn)是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識,包括權(quán)利和約束,通過梳理自己負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容,明確職責(zé),掌握正確的工作方法,建立規(guī)范的.工作流程,尋找工作和服務(wù)上的差距,并采用循序漸進(jìn)的方式做細(xì)、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作,并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo),尋求突破點(diǎn)。因?yàn)椋魏我豁?xiàng)新工作、新任務(wù)、新項(xiàng)目都應(yīng)當(dāng)全新地將精益化管理灌入其中,確立新方法,建立新標(biāo)準(zhǔn)。方法和標(biāo)準(zhǔn),就要依靠健全的制度,規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度,這不僅是指導(dǎo),更重要的是約束和規(guī)范人的行為,并提升成為精益化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實(shí)基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)著手,不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力,不斷向精確的目標(biāo)靠近。

  三、班組“精益化管理”要有長久性。長久而堅(jiān)定地實(shí)施精益化管理,應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段,否則會(huì)影響執(zhí)行效果的評判。在“精益化管理”整個(gè)系統(tǒng)過程中,我們還應(yīng)當(dāng)及時(shí)地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題,探索好的解決方法,科學(xué)持久地改進(jìn),將決定的事做正確。推進(jìn)精益化管理,既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示,也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn),搞精益化不是形式,而應(yīng)當(dāng)付諸于行動(dòng)中,不斷學(xué)習(xí),不斷提高,使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為,并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內(nèi)涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。

  四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進(jìn)工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認(rèn)同的情況下,全體員工建設(shè)精益管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮,當(dāng)基層每個(gè)員工體現(xiàn)精益化時(shí),班組工作才能得到保證,企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。

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