6S工作總結(jié)合集15篇

　　總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價(jià)，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律，是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的？下面是小編為大家收集的6S工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

6S工作總結(jié)1

　　20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。

　　6S現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

　　6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，

　　加強(qiáng)管理歷來是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車間管理的`上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項(xiàng)工作，放在了第一位，更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。

　　為此，我們一定會做好6S管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

6S工作總結(jié)2

　　一年來，6S管理辦公室工作人員積極響應(yīng)院領(lǐng)導(dǎo)指示，不斷學(xué)習(xí)，積極創(chuàng)新，圓滿的完成各項(xiàng)工作。推行6S管理以來既豐富了我們醫(yī)院文化的內(nèi)涵，又提升了醫(yī)院形象；取得了很好的成效。

　　一、現(xiàn)將6S管理辦公室工作匯報(bào)如下：

　　1、方城中心衛(wèi)生院于20xx年3月份臨蘭方衛(wèi)[20xx]第8號文件，宣布成立6S管理辦公室。并制定6S管理標(biāo)識執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、6S檢查評分表、6S公共區(qū)域劃分。

　　2、6s的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行，做到從上到下，一個(gè)不落。因此，要求全院各科室成立6S小組。成立6S小組并推行6S是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動性的重要途徑。在醫(yī)院資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性，協(xié)調(diào)好醫(yī)患之間的互助和諧關(guān)系，并能形成優(yōu)秀的醫(yī)院文化及優(yōu)良的醫(yī)院風(fēng)氣。

　　3、組織對新進(jìn)員工進(jìn)行6S培訓(xùn)。

　　4、成立6S管理辦公室年度內(nèi)對全院進(jìn)行了8次全面的檢查，并進(jìn)行量化計(jì)分，公示通報(bào)。

　　二、經(jīng)過了一年的6S管理工作，我們共同的改進(jìn)了很多，但還是存在一些問題：

　　1、標(biāo)識破損后，更新不及時(shí)；盲目張貼標(biāo)識。

　　2、6S存在應(yīng)付檢查心理。

　　3、正常使用標(biāo)識的'改進(jìn)問題。（不干膠打印、每月更換，有膠不易清除。）

　　4、如何強(qiáng)化6S，將6S的理念深入人心。

　　三、繼續(xù)加強(qiáng)6S的宣傳、從而激發(fā)員工參與6S管理工作的熱情。

　　繼續(xù)到現(xiàn)場協(xié)助改進(jìn)難點(diǎn)的工作，真正把6S管理落到實(shí)處。

　　雖然我們在6S管理的取得了一定的成績，但仍有不足之處，在今后的65S管理中我們一定發(fā)揚(yáng)成績，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實(shí)踐，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，通過不斷地改善活動，使我們的管理水平不斷地提升。

6S工作總結(jié)3

　　1月份，我加強(qiáng)自己對6S基本知識和設(shè)備基礎(chǔ)管理的學(xué)習(xí)，并每天深入現(xiàn)場對6S常態(tài)化保持進(jìn)行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：

　　1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴(yán)格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項(xiàng)，督促落實(shí)各車間全部整改完成，并作出新的考核。

　　2、對外協(xié)單位進(jìn)行6S的知識培訓(xùn)，我廠主要外協(xié)單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進(jìn)行培訓(xùn)，并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協(xié)單位6S管理制度。

　　3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現(xiàn)象，我深入各車間利用班前班后會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認(rèn)真分析原因?qū)嵤虑笫菂R報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助我廠6S推進(jìn)小組制度提升參與措施。

　　4、在設(shè)備管理方面，我主動與各車間技術(shù)員、點(diǎn)檢站專職點(diǎn)檢員學(xué)習(xí)，首先從我廠的重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備學(xué)習(xí)，開始請教工程師掌握設(shè)備的主要工藝參數(shù)和性能，如回收車間的鼓風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、鍋爐等設(shè)備，現(xiàn)在已基本掌握其關(guān)鍵參數(shù)并能在每天的現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)問題，總之一個(gè)月以來，我有了小小的'進(jìn)步，今后的工作中我更虛心學(xué)習(xí)、認(rèn)真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。

6S工作總結(jié)4

　　自開展6S工作來，通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認(rèn)識和了解，由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工，逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個(gè)新的階段，聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績，現(xiàn)將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報(bào)如下：

　　一、工作情況

　　1、召開車間6S管理工作推進(jìn)會，完善車間6S工作，結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，完善車間考核細(xì)則。

　　2、結(jié)合四個(gè)專業(yè)和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計(jì)劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導(dǎo)向，完善組織機(jī)構(gòu)，明確管理項(xiàng)目和月度管理重點(diǎn)，落實(shí)管理措施和責(zé)任人，完善車間6S管理周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保常態(tài)化開展6S管理工作。

　　3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實(shí)施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對20xx年度集團(tuán)6S達(dá)標(biāo)驗(yàn)收審核中通報(bào)的問題及車間20xx年6S推進(jìn)過程中暴露出的問題，作為本年的的重點(diǎn)檢查對象。

　　4、6S檢查實(shí)施日檢查管理，管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在6S群通報(bào)并復(fù)查整改情況。

　　5、嚴(yán)格按照6S管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項(xiàng)落實(shí)，通過制定6S管理細(xì)則，落實(shí)任務(wù)，明確職責(zé)，規(guī)范行為。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，實(shí)現(xiàn)了全過程的控制，提升現(xiàn)場管理，落實(shí)安全生產(chǎn)管理，規(guī)范員工操作，實(shí)行精細(xì)化管理，推動6S管理上臺階。

　　二、存在的問題

　　20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進(jìn)步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點(diǎn)：

　　1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識明確，臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。

　　2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項(xiàng)都是一而再，再而三的強(qiáng)調(diào)下落實(shí)，班組長主動參與意識不強(qiáng)。

　　3、整改后的同類問題點(diǎn)，反復(fù)反彈情況的發(fā)生。

　　三、20xx年6S管理第二季度主要工作

　　隨著第一季度6S管理工作的.不斷推進(jìn)和提升，我總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點(diǎn)工作：

　　1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實(shí)原則，持之以恒，堅(jiān)持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。

　　2、車間要按照制定的周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。

　　3、根據(jù)6S管理方法，規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識清晰，杜絕隨意擺放的現(xiàn)象，從而減少浪費(fèi)，提高工作效率。

　　4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，及時(shí)解決存在的突出問題，達(dá)到6S要求。

6S工作總結(jié)5

　　自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實(shí)際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全�，F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。

　　一、整理、整頓

　　1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。

　　2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識牌使工作場所一目了然。

　　二、清掃、清潔

　　集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。

　　1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。

　　2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗(yàn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

　　彩�。�71，92平均分81。5

　　制袋：63。93平均分78分

　　圓織：91。96平均分93。5分

　　拉絲：69。90平均分79。5分

　　設(shè)備：88。98平均分93

　　三、在推行6S過程中存在的問題

　　對6S的認(rèn)識不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識還有待提高。 四、6S管理心得

　　1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

　　2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的.實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

　　3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。

6S工作總結(jié)6

　　回想起6S推進(jìn)工作，感覺時(shí)間就像脫韁的野馬，轉(zhuǎn)瞬間11個(gè)月過去了，在生產(chǎn)廠區(qū)處處都留下了6S的足跡。

　　一、定制管理

　　從公司6S管理項(xiàng)目啟動至今我們接觸最多的也就是定制管理了。

　　在定制管理中，我們共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內(nèi)的8余項(xiàng)工作。在此過程中，我分廠員工緊跟公司6S精神，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過物資分類，整齊擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過程中，分廠兼職推進(jìn)員付小軍，專職推進(jìn)員韋志輝多次為制作標(biāo)識加班至夜晚兩三點(diǎn)；液氯工段在王衛(wèi)東工段長的帶領(lǐng)下中午不休息晚上還加班加點(diǎn)；一次鹽水工段長鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的做著備件室的改善；常寶豐上下兩個(gè)工段一起抓，嗓子啞了，衣服濕透了；機(jī)修工段李學(xué)才等人放棄調(diào)休時(shí)間為各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我們共清理不要物40余種，回庫物品400余件，節(jié)約空間70多平米；劃分區(qū)域39個(gè)，增加區(qū)域線89米，增加通道線314米，對259個(gè)滅火器定位；制作區(qū)域標(biāo)識39個(gè)，物品標(biāo)識793個(gè)，隱形標(biāo)識114個(gè)，滅火器標(biāo)識牌184個(gè)，其余標(biāo)識133個(gè)，共計(jì)1130個(gè)。

　　付出才有回報(bào)，通過大家不懈的努力，分廠上下煥然一新，特別是廠區(qū)環(huán)境和員工的工作環(huán)境有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結(jié)果。

　　二、現(xiàn)場目視化管理

　　在現(xiàn)場目視化管理中我們共做了四項(xiàng)改善：閥門標(biāo)識、壓力表標(biāo)識、管道流向標(biāo)識、罐體注字。完成5892個(gè)閥門標(biāo)識,469個(gè)儀表標(biāo)識，管道注字6341個(gè)，大罐噴字137個(gè)。

　　在制作閥門及壓力表標(biāo)識前，我們面臨的問題是閥門及壓力表數(shù)量多，種類多，如果采用組建小組成員專門進(jìn)行此項(xiàng)改善，則需要相當(dāng)長的時(shí)間；經(jīng)過分廠內(nèi)部協(xié)商，我們召開全體工段長會議，在會議上我們向大伙介紹了閥門及壓力表標(biāo)識的制作方法，并要求各工段抽調(diào)專人進(jìn)行本工段閥門及壓力表標(biāo)識制作，工段長帶隊(duì)并為第一責(zé)任人。分別經(jīng)過一周的努力，所有閥門及壓力表標(biāo)識全部完成。

　　由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建噴字小組的方式開展此項(xiàng)工作。管道注字伊始，因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)書，似乎注字應(yīng)該是一件水到渠成的事，然而，由于個(gè)別標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場并不適用，且部分在室外的管道雖然同室內(nèi)規(guī)格相同然而效果與室內(nèi)的確有天壤之別，在所有的事前計(jì)劃沒有做好情況下，形成了各分廠各自為戰(zhàn)互不統(tǒng)一的局面，造成了有標(biāo)準(zhǔn)沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，有的根本就沒有標(biāo)準(zhǔn)也沒有形成統(tǒng)一的認(rèn)識，導(dǎo)致在隨后的領(lǐng)導(dǎo)巡查當(dāng)中出現(xiàn)了一個(gè)個(gè)互相不理解的矛盾。

　　好事多磨，經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐和商討現(xiàn)在在注字規(guī)格及注字位上已經(jīng)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和共識；同時(shí)，我們采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中線，劃水平，現(xiàn)在的噴字越來越規(guī)范。如今，我們的`管道注字基本結(jié)束正在進(jìn)行罐體噴字。在經(jīng)過了管道噴字之后，由一次鹽水盧強(qiáng)、一期合成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經(jīng)驗(yàn)豐富，相互之間也更加默契起來……

　　三、安全隱患的排查和現(xiàn)場改善

　　在6S平推第二階段由李明老師導(dǎo)入了6S安全隱患識別項(xiàng)目。在查找隱患過程中，我們將隱患的發(fā)生時(shí)間（曾經(jīng)發(fā)生、正在發(fā)生、可能發(fā)生）、存在狀態(tài)（正常、異常、緊急）、影響對象、是否重大隱患分別做了記錄。共識別隱患56項(xiàng)，整改48項(xiàng)，8項(xiàng)正在實(shí)施中；在現(xiàn)場改善中，針對員工水杯、清潔用品隨意放的問題，我們利用廢舊物資為全分廠統(tǒng)一制作了拖把池、掃把插筒、水杯架等物品；針對墻壁張貼物張貼不規(guī)范的問題我們設(shè)計(jì)制作了墻壁張貼欄將張貼物統(tǒng)一管理。如今，水杯上架；掃把插進(jìn)插筒；拖把整齊的放在拖把池內(nèi)；通知、通報(bào)、通訊錄整潔規(guī)范；舊貌換新顏。隨著工作的逐漸深入，經(jīng)過對液氯包裝實(shí)地考察，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題有以下幾點(diǎn)：應(yīng)急抽氣管道在地面放，由于笨重而不易取拿；裝鋼瓶的車輛進(jìn)入車間后隨意停放，造成操作不便且遇緊急情況不利于人員疏散和實(shí)施搶修；充裝臺前使用工具、墊片隨意放，不但做操不便且影響環(huán)境。針對以上問題我們做出以下改善：將應(yīng)急抽氣管道固定在墻上，使用方便易清掃；制作停車線便于車輛管理；制作墊片放臺，工具、墊片放合理，取用便捷。

　　經(jīng)過積極主動的改善，我們共提出改善提案43項(xiàng)，其中電解廢水回收改善提案，每臺電槽每次水洗一次，可回收再利用廢水量為一期18.2噸，二期20.9噸；機(jī)封水每年可回收利用水約200噸；合成酸循環(huán)泵加變頻改善，每年可節(jié)省10000余元；氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余噸；液氯充裝工具放架的制作每年可為公司節(jié)約5616元。

　　現(xiàn)在我們?nèi)〉昧穗A段性的勝利，這只是我們走在新世紀(jì)為做好企業(yè)管理所邁出的第一步，我們所做出的工作是值得我們驕傲的。在以后的日子里，我們不但要珍惜已經(jīng)取得的勞動成果，我們更要走好以后的路，我們要積極發(fā)揚(yáng)我們的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也要勇于直面我們的不足。

　　“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn)來”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實(shí)現(xiàn)分廠6S管理工作“永爭一流”的目標(biāo)。

6S工作總結(jié)7

　　在公司沒有全面啟動6S前，只是聽說過6S，當(dāng)時(shí)感覺是不以為然，但在逐漸收集6S資料和親自實(shí)行6S后才發(fā)覺并不是自己想象的那么容易。

　　從年初就開始了6S管理的宣傳和培訓(xùn)，為了增加宣傳的效果還特地使用了看板，培訓(xùn)也是從各個(gè)車間開始逐步培訓(xùn)。在通過培訓(xùn)后了解了6S的具體內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這六點(diǎn)是逐步推行的。

　　6月份的6S會議上規(guī)定整理、整頓的時(shí)間限制。雖然時(shí)間有點(diǎn)緊迫，但我們都做好了充分的思想準(zhǔn)備。整理的要點(diǎn)是要與不要物品的區(qū)分，由于車間工序較多我們用了四五天的時(shí)間整理出不要的物品。然后經(jīng)過正規(guī)的途徑將理出不要的物品進(jìn)行回收和丟棄。期間三廢處理工序在計(jì)劃技改，所以6S管理有些滯后。整理完后就是整頓，將必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)示。針對這一階段，按6S標(biāo)委會提出定置畫線標(biāo)準(zhǔn)，將工作臺面、貨架、藥品進(jìn)行定置擺放，參觀通道、設(shè)備區(qū)域定置畫線等工作通過全車間員工共同的努力完成。

　　為了加強(qiáng)整理、整頓的效果，6S管理會議上提出使用樣板點(diǎn)的方法來促進(jìn)6S的進(jìn)展。我們車間的樣板點(diǎn)是定在看板上。原本我們看板上只有公司公告欄、車間公告欄、6S管理宣傳欄三個(gè)欄目，后來經(jīng)過考慮后增加了一個(gè)安全宣傳欄，后來辛老師看過后建議再增加一個(gè)欄目——學(xué)習(xí)園地。通過整體的布置，看起來內(nèi)容更加地豐富和充實(shí)，看板這個(gè)樣板點(diǎn)也收到了預(yù)期的效果。

　　接著就是清掃，清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。首先我們針對各個(gè)工序建立了清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外），這樣就能達(dá)到各盡其責(zé)的功效。然后建立一個(gè)考評細(xì)則進(jìn)行考評。員工在其中了解自己所要負(fù)責(zé)的區(qū)域，不會出現(xiàn)你推我讓的現(xiàn)象以致設(shè)備無人清掃，他們也會根據(jù)考評細(xì)則知道他們負(fù)責(zé)的區(qū)域清掃要達(dá)到什么樣子的程度，這樣也能提高他們的積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。

　　其后就是清潔和素養(yǎng)，清潔就是將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持；素養(yǎng)就是將人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。車間各工序員工按車間規(guī)定進(jìn)行清掃，積極聽取6S檢查隊(duì)提出的各種意見，針對要整改的地方分析原因以及整改措施。從中我們的員工得到了提升，革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)真對待工作中的每一件“小事”），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了，培養(yǎng)文明禮貌的良好習(xí)慣。

　　最后也是最重要的安全，所謂“安全第一”也是化工廠最重視的。特別是對車間安全隱患的的識別，雖然每周都有公司安全大檢查，但我們車間規(guī)定車間安全員和當(dāng)班班長每周要對車間內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行巡查兩次，以便發(fā)現(xiàn)平時(shí)未曾注意到的安全隱患。同時(shí)要求每班班前會班長都要給員工強(qiáng)調(diào)安全意識，讓員工頭腦里的安全警鐘常鳴。當(dāng)然經(jīng)過一年的`6S管理，我們改進(jìn)了很多，但還是存在很多問題，比如說三廢工序的定置畫線問題，也正由于它的特殊環(huán)境導(dǎo)致畫線有些困難，所以還在考慮更合適的方法來解決這個(gè)問題。其他工序也存在很多普遍的問題：員工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)意識還不夠、6S管理意識還沒真正強(qiáng)化在員工頭腦中。

　　推行6S是一個(gè)長期的過程，所以我做為車間6S專管員在下一年的6S管理中就制定出車間自己的6S評分具體考核辦法。將考核辦法納入車間的獎(jiǎng)金考核系統(tǒng)。因現(xiàn)在車間對6S的考核不太細(xì)化，只考核到班組。應(yīng)對6S管理考核落實(shí)到個(gè)人，提出一些具體的要求，比如地面、墻壁、門窗要保持干凈；工作臺面和柜內(nèi)的物品必須放置整齊；下班后的工具擺放位置；按指定位置放置物品；不準(zhǔn)占用通道等。具體的考核辦法：將月度6S個(gè)人考核0.2分系數(shù)納入6S個(gè)人考核獎(jiǎng)罰分。比如規(guī)定車間員工違反任何一項(xiàng)要求扣0.01分獎(jiǎng)金系數(shù)，發(fā)現(xiàn)同一要求違反兩次扣0.02分，違反三次扣0.03分，對于屢犯者應(yīng)從嚴(yán)處理；車間辦公室人員和班組長要不定期地對各人的負(fù)責(zé)范圍進(jìn)行檢查，并做好記錄；每周由班組長對所管轄班組人員負(fù)責(zé)范圍進(jìn)行不少于3次的檢查考核，做好記錄，月尾由班組長依據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行評分，再送車間審核評定，對于6S工作中表現(xiàn)突出的由班組長提出可獎(jiǎng)勵(lì)0.02分；對班組長的考核，根據(jù)其所在班組人員執(zhí)行定置要求的效果和完成的每次檢查記錄的次數(shù)而定，有車間主任對班組長進(jìn)行檢查，缺一次檢查記錄，扣0.05分，以此類推；月度6S個(gè)人考核分=基本分0.2分系數(shù)納入獎(jiǎng)罰分。

　　我覺得在此基礎(chǔ)上還應(yīng)該實(shí)施各種6S強(qiáng)化月活動，用以不同的主題來強(qiáng)化6S管理；6S問題點(diǎn)質(zhì)疑和解答，針對員工在6S管理中存在的疑點(diǎn)進(jìn)行解答；舉辦各種活動及比賽，讓員工在活動和比賽中體會6S，深入了解6S。

　　通過對活動活動前后的對照比較，我們明顯感受到6S帶給我們的各種好處，如提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，提升了工作素養(yǎng)，培養(yǎng)整潔有序的行為習(xí)慣等。這樣的活動我們不但要長期堅(jiān)持下去，而卻要更加細(xì)致，更加完善地做好下去，認(rèn)真對待工作、學(xué)習(xí)、生活當(dāng)中的每一件事——無論大小。

6S工作總結(jié)8

　　10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行落實(shí)、推進(jìn)，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現(xiàn)將10天來的實(shí)施情況總結(jié)如下。

　　一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規(guī)范整理現(xiàn)場物品，打掃衛(wèi)生，檢查標(biāo)簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的`問題歸納解決，離崗時(shí)檢查儀器是否關(guān)閉，門窗是否關(guān)好，各種物品是否歸置原位等。

　　二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實(shí)整改措施，實(shí)現(xiàn)零錯(cuò)位、零盲點(diǎn)。

　　三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴(yán)格按照管理看板，每日專人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責(zé)任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。

　　四、每日堅(jiān)持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動，步調(diào)一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動。

　　五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周二次6S理論培訓(xùn)，每周一次民主

　　評議會，征求合理化建議，討論在6S實(shí)施過程中，存在問題，整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚(yáng)成績，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù)不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。

6S工作總結(jié)9

　　6S管理改善活動自9月份推行以來，已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗(yàn)及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。

　　在9月27日的動員大會上，健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內(nèi)容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認(rèn)識了6S，為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動員大會上各級領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。

　　動員大會之后，6S活動就在車間各個(gè)部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作，依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍，各個(gè)督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任，負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的.工作，這項(xiàng)工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開，并將要的東西分類，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時(shí)處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時(shí)找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無法修復(fù)的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時(shí)間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時(shí)候急需找一個(gè)配件的時(shí)候一時(shí)半會找不到，還會有些配件因?yàn)閿[放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費(fèi)。經(jīng)過整理和整頓，通過對每種配件制作標(biāo)識牌并統(tǒng)一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的部門既有大量的維修工具，又有大量的配件，經(jīng)過一個(gè)階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機(jī)臺全部定位放置，各種配件分門別類的擺放好并進(jìn)行標(biāo)識，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。

　　在開展整理整頓工作的同時(shí)，各區(qū)域的平面草圖的也在制作中，根據(jù)平面圖在車間里將通道的標(biāo)識線用油漆漆好。這對于負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和包裝的后紡來說無疑是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，不僅因?yàn)楹蠹彽胤酱蟆⑼ǖ蓝�，而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區(qū)域線，由于原來的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致，后紡花費(fèi)的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細(xì)，細(xì)節(jié)決定成敗，每每在后紡部劃線的時(shí)候，總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場，親自用尺量，用線比，一分一毫的差錯(cuò)也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗(yàn)、包裝上能做到每個(gè)筒子都不出錯(cuò)，一個(gè)筒子也不會多、一個(gè)也不會少，降等的不會放錯(cuò)，不會包錯(cuò)，得到大家的肯定。

　　在第一階段的工作中，還在各個(gè)區(qū)域懸掛了標(biāo)識牌，使大家對于各個(gè)區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰，也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。

　　在第一階段還開展了6S知識競答活動，6S知識競答活動充分的調(diào)動了員工參與6S的積極性，在這個(gè)階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進(jìn)來的管理活動，只有大家都參與進(jìn)來，才能把6S推行好。

　　無論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。

　　比如在第二階段制作標(biāo)準(zhǔn)的工作中，為了深挖各個(gè)崗位的標(biāo)準(zhǔn)，在初步定出各個(gè)崗位或定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)之后，前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動腦筋，在各個(gè)崗位及定點(diǎn)上各增加一個(gè)細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)。這樣一來，基本上每個(gè)崗位，每個(gè)定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設(shè)備多，情況復(fù)雜，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作一點(diǎn)也沒有落后，而且每張照片的標(biāo)準(zhǔn)督導(dǎo)都一一細(xì)細(xì)查看、反復(fù)比較，每條標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)的推敲，力求每條標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格要求而又可以做得到。在這一過程中，前紡部共拍攝了x張照片，制作了x條標(biāo)準(zhǔn)，其工作量是所有的部門中最大的。

6S工作總結(jié)10

　　7月份，金工分公司搬遷至新區(qū)以來，采取多種方法，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理，從檢查整改入手，按照現(xiàn)場管理要求，對各類設(shè)備進(jìn)行了保潔、保養(yǎng)，并對新車間內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行了初步劃分。目前，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)都得到了明顯的改善。現(xiàn)將七月份6S所做工作總結(jié)如下：

　　一、七月份6S管理推進(jìn)情況 一是加強(qiáng)設(shè)備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設(shè)備故障率也相應(yīng)地增多。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)以及使用安全是車間生產(chǎn)工作的重中之重，為保證設(shè)備的'正常運(yùn)轉(zhuǎn)，車間安排設(shè)備網(wǎng)員、機(jī)電維修工、技術(shù)骨干對設(shè)備維修維護(hù)，檢查和排除安全隱患，對發(fā)現(xiàn)問題責(zé)任到人、限期整改。提高了設(shè)備使用壽命，有效的保證了車間安全工作。

　　二是對新車間內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行初步劃分。初步規(guī)劃車間生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、半成品堆放區(qū)域、進(jìn)出料流動區(qū)域、附件擺放區(qū)域及工具箱定臵區(qū)域等。

　　三是開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查活動。重點(diǎn)加強(qiáng)對車間行車、工具房、油庫等重點(diǎn)部位的細(xì)致檢查，對查出的問題及隱患及時(shí)整改，確保隱患排查不留死角;

　　四是在現(xiàn)場改善中，車間對前一階段6S成果進(jìn)行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架;拖把整齊的放臵在拖把池內(nèi);班組6S大講臺、各類看板整潔規(guī)范;舊貌換新顏。

　　二、下一步工作計(jì)劃

　　1、繼續(xù)宣傳貫徹公司《關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)力深入推進(jìn)6S管理工作的實(shí)施意見》，結(jié)合車間目前的生產(chǎn)情況，車間將加大職工培訓(xùn)力度，結(jié)合退城進(jìn)區(qū)，利用班前會時(shí)間讓職工掌握新區(qū)6S管理標(biāo)準(zhǔn)和考核細(xì)則。

　　2、結(jié)合公司6S辦公室每周給車間下達(dá)的具體推進(jìn)項(xiàng)目，車間重點(diǎn)做好各項(xiàng)管理工作，把6S管理與車間日常生產(chǎn)活動有機(jī)融合，深入到每個(gè)環(huán)節(jié)把6S管理工作做細(xì)做強(qiáng)。

6S工作總結(jié)11

　　為響應(yīng)公司“6S”整體面貌的整改的號召，我補(bǔ)焊組針對自身“臟、亂、差”的現(xiàn)狀，積極響應(yīng)，生產(chǎn)之余，見縫插針地投入整改車間面貌細(xì)致而艱苦的工作，從里到外地大換血，徹底改觀現(xiàn)狀，時(shí)至今日已取得了些初步成效，煥發(fā)出嶄新的面貌。這里特別要感謝公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部對本人的高度信任和支持，幫助我挑起了這份重任，同時(shí)感謝此次“6S”整頓活動中各班組的全情配合及本班組人員的鼎力的支持。

　　以下是我前一段“6S”整改工作的匯報(bào)：

　　“文明的環(huán)境才能造就文明行為”。有了好的交通規(guī)則卻不設(shè)紅綠燈，交通可想混亂依舊。從中悟出，有了方圓，必須輔之于合理規(guī)范的實(shí)體才能得以實(shí)現(xiàn)。

　　首先，將車間的主色調(diào)確立為黃、黑兩色，輔助之以紅、藍(lán)為裝飾色，大色調(diào)統(tǒng)一，其后逐項(xiàng)進(jìn)行“6S”改造。

　　1、劃分出物品的擺放區(qū)域（如電扇區(qū)、大砂輪機(jī)區(qū)、擋板區(qū)），使設(shè)備排列井然有序；

　　2、區(qū)分貨架上品類，設(shè)置有砂輪片、三角帶、大電盤、著色劑、板凳區(qū)等標(biāo)牌，并嚴(yán)格按標(biāo)注擺放，使一切物品有家可歸、雜而不亂；

　　3、設(shè)計(jì)出大掃帚箱，小掃帚、鏈子架的統(tǒng)一擺放架；

　　4、清除各種箱內(nèi)的各類陳年雜物，有用的歸類放至，無用的清理掉。5、重做美觀的加蓋水箱并加以地臺，規(guī)整了不規(guī)則的形狀；

　　6、設(shè)置了碳弧氣刨的高擋板及磨板區(qū)的小擋板，并統(tǒng)一噴涂了鮮艷的黃色，噴涂動感十足的圖案及振奮人心的口號，大效果醒目而統(tǒng)一；

　　7、清理美化了空壓機(jī)四周骯臟的墻面，對污濁的空壓機(jī)進(jìn)行了清洗并重新噴涂，加焊防漏槽和地臺，設(shè)置了纏線架，清理焊機(jī)并規(guī)范擺放，考慮其撬杠、錘子多而亂的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了專門擺放架，使原本凌亂的物品有了歸屬，也使這一區(qū)域成為車間的`一個(gè)新亮點(diǎn)。

　　8、探傷區(qū)兩根水泥立柱長年撞損嚴(yán)重，依據(jù)孫部長的出謀劃策，加裝“防撞柱”，對二柱進(jìn)行了包裹加固并噴涂醒目的黃黑警示線，實(shí)用美觀。上裝天車遙控器盒，取用方便，效果顯注，受到了領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)可；

　　9、拓寬了車間大門兩邊的進(jìn)車通道，兩邊立柱加筑防撞警示橡膠墊，上貼有醒目反光的熒光黃，方便車輛夜間進(jìn)出；

　　10、設(shè)立了“雙瑞快報(bào)”展板，定時(shí)更新，加深了企業(yè)文化的溝通與交流；更換并重新設(shè)計(jì)了焊接工藝展板，條目清晰，便于執(zhí)行。

　　11、整理工具箱，規(guī)范擺放，并相應(yīng)地建立工具登記、砂輪機(jī)外借維修、焊條領(lǐng)出使用等一系列登記表格，改變以往工具丟失頻繁、砂輪機(jī)對不上帳、焊條隨意拿取等無規(guī)章操作習(xí)慣，使一切都有章可循，有跡可查；

　　12、對原有“墊塊箱”“危廢品箱”及貨架進(jìn)行統(tǒng)一的顏色噴涂處理，從視覺上協(xié)調(diào)一致；

　　13、劃分六個(gè)補(bǔ)焊區(qū)，重漆焊機(jī)架及區(qū)域線；

　　14、設(shè)計(jì)了熱處理墊塊擺放架，使原本滿地亂丟的墊塊有了統(tǒng)一而嶄新的歸屬地；在水玻璃下加裝區(qū)域地臺并重新噴涂沖板池周邊為醒目的黃色；設(shè)計(jì)盤線架，盤起零亂的水管；

　　15、室外的六臺風(fēng)機(jī)長年雨打風(fēng)吹，銹蝕嚴(yán)重。先用鋼絲輪除銹、后刷防銹底漆，最后噴上醒目的黃色，與室內(nèi)主色調(diào)形成一體，再將兩個(gè)配電箱裝飾以醒目美觀的圖案；

　　16、設(shè)計(jì)了實(shí)用美觀的焊工用品組合架，將原本雜亂隨處亂放的焊帽、手套、焊條筒、敲渣錘一并擺放，既美觀實(shí)用又便于取用；并且制作了統(tǒng)一的板凳、敲渣錘等；

　　17、將車間零亂的各類警示牌、操作規(guī)程統(tǒng)一放在一塊大展板內(nèi)，既醒目而美觀；

　　通過這些“6S”整改，既鍛煉了我與人溝通的能力，也加深我對“6S”內(nèi)涵的深入理解。雖然車間面貌上有些改觀，卻與我最初的設(shè)想有一定差距。我的想法是以此次“6S”整改為契機(jī)，讓本班組整改后以全新的面貌示人，成為雙瑞公司“6S”的模范標(biāo)兵，成為公司的驕傲。

　　但依據(jù)目前班組內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)繁重的現(xiàn)狀，我的想法是將“6S”工作分作二步完成。

　　第一步，亮化車間的局部，清理死角（已基本完成）。第二步，對車間進(jìn)行整體調(diào)整。

　　近十年的頻繁使用，車間已破敗不堪，極大地?fù)p壞了我“雙瑞復(fù)合”的形象，所有這些都將在進(jìn)一步“6S”整改計(jì)劃中得到改觀。

　　1、

　　安全通道掉色破損嚴(yán)重；

　　坑洼處先用膩?zhàn)诱移�，再噴兩遍涂綠漆，安全黃線也須重噴，形成全車間漂亮的紐帶，達(dá)到整體亮化的效果；

　　2、

　　墻面掛滿塵垢；

　　架梯除塵，或清掃或以高壓氣吹，局部以涂料粉刷。

　　3、

　　天車扶梯色調(diào)陳舊；

　　五部扶梯代之以耀眼的黃，縱向美化了車間；

　　4、

　　各類設(shè)備電線裸露，明線雜亂；

　　地上挖規(guī)整的走線槽，線槽橫平豎直，以槽鋼倒扣遮擋，槽鋼與地面平齊，美觀而不露痕跡，方便維修，更換時(shí)翹起槽鋼即可；

　　5、

　　車間雜物堆積；

　　加以美化的遮擋板包圍，擋板外噴涂醒目的工業(yè)圖案,外觀看去依然是統(tǒng)一的整體；

　　6、

　　通風(fēng)不暢，忙起來塵土飛揚(yáng)；

　　現(xiàn)有排風(fēng)扇半數(shù)以上不轉(zhuǎn)，急待更換。車間頂棚的抽風(fēng)機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)近十年，也須清理、保養(yǎng)、維修；諸如此類等等。

　　然而這些現(xiàn)象的改變，需花費(fèi)一些時(shí)間及人力的配合。我相信通過兩個(gè)階段的整改，將班組所有亮點(diǎn)串成一體，形成一個(gè)內(nèi)外統(tǒng)一干凈、整潔、規(guī)范的整體。

　　但是目前“6S”整頓應(yīng)暫緩，為生產(chǎn)讓步。

　　“6S”整改需要長期地發(fā)現(xiàn)并解決問題，形成一種良好規(guī)范的職業(yè)習(xí)慣，

　　并加以保持，非是一日之功。我有信心將“6S”整改工作延續(xù)下去，相信通過這兩步完整的整改方案，將使車間內(nèi)外一新，徹底年輕化，重新煥發(fā)朝氣，成為我公司的嶄新亮點(diǎn)，請公司領(lǐng)導(dǎo)相信我本人的能力。

6S工作總結(jié)12

　　一、定制管理

　　從公司6S管理項(xiàng)目啟動至今我們接觸最多的也就是定制管理了。在定制管理中，我們共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內(nèi)的8余項(xiàng)工作。在此過程中，我分廠員工緊跟公司6S精神，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過物資分類，整齊擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。

　　改善過程中，分廠兼職推進(jìn)員付小軍，專職推進(jìn)員韋志輝多次為制作標(biāo)識加班至夜晚兩三點(diǎn)；液氯工段在王衛(wèi)東工段長的帶領(lǐng)下中午不休息晚上還加班加點(diǎn)；一次鹽水工段長鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的做著備件室的改善；常寶豐上下兩個(gè)工段一起抓，嗓子啞了，衣服濕透了；機(jī)修工段李學(xué)才等人放棄調(diào)休時(shí)間為各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我們共清理不要物40余種，回庫物品400余件，節(jié)約空間70多平米；劃分區(qū)域39個(gè)，增加區(qū)域線89米，增加通道線314米，對259個(gè)滅火器定位；制作區(qū)域標(biāo)識39個(gè)，物品標(biāo)識793個(gè)，隱形標(biāo)識114個(gè)，滅火器標(biāo)識牌184個(gè)，其余標(biāo)識133個(gè)，共計(jì)1130個(gè)。

　　付出才有回報(bào)，通過大家不懈的努力，分廠上下煥然一新，特別是廠區(qū)環(huán)境和員工的工作環(huán)境有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結(jié)果。

　　二、現(xiàn)場目視化管理

　　在現(xiàn)場目視化管理中我們共做了四項(xiàng)改善：閥門標(biāo)識、壓力表標(biāo)識、管道流向標(biāo)識、罐體注字。完成5892個(gè)閥門標(biāo)識，469個(gè)儀表標(biāo)識，管道注字6341個(gè)，大罐噴字137個(gè)。

　　在制作閥門及壓力表標(biāo)識前，我們面臨的問題是閥門及壓力表數(shù)量多，種類多，如果采用組建小組成員專門進(jìn)行此項(xiàng)改善，則需要相當(dāng)長的.時(shí)間；經(jīng)過分廠內(nèi)部協(xié)商，我們召開全體工段長會議，在會議上我們向大伙介紹了閥門及壓力表標(biāo)識的制作方法，并要求各工段抽調(diào)專人進(jìn)行本工段閥門及壓力表標(biāo)識制作，工段長帶隊(duì)并為第一責(zé)任人。分別經(jīng)過一周的努力，所有閥門及壓力表標(biāo)識全部完成。

　　由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建噴字小組的方式開展此項(xiàng)工作。管道注字伊始，因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)書，似乎注字應(yīng)該是一件水到渠成的事，然而，由于個(gè)別標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場并不適用，且部分在室外的管道雖然同室內(nèi)規(guī)格相同然而效果與室內(nèi)的確有天壤之別，在所有的事前計(jì)劃沒有做好情況下，形成了各分廠各自為戰(zhàn)互不統(tǒng)一的局面，造成了有標(biāo)準(zhǔn)沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，有的根本就沒有標(biāo)準(zhǔn)也沒有形成統(tǒng)一的認(rèn)識，導(dǎo)致在隨后的領(lǐng)導(dǎo)巡查當(dāng)中出現(xiàn)了一個(gè)個(gè)互相不理解的矛盾。

　　好事多磨，經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐和商討現(xiàn)在在注字規(guī)格及注字位置上已經(jīng)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和共識；同時(shí)，我們采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中線，劃水平，現(xiàn)在的噴字越來越規(guī)范。如今，我們的管道注字基本結(jié)束正在進(jìn)行罐體噴字。在經(jīng)過了管道噴字之后，由一次鹽水盧強(qiáng)、一期合成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經(jīng)驗(yàn)豐富，相互之間也更加默契起來……

　　三、安全隱患的排查和現(xiàn)場改善

　　在6S平推第二階段由李明老師導(dǎo)入了6S安全隱患識別項(xiàng)目。在查找隱患過程中，我們將隱患的發(fā)生時(shí)間（曾經(jīng)發(fā)生、正在發(fā)生、可能發(fā)生）、存在狀態(tài)（正常、異常、緊急）、影響對象、是否重大隱患分別做了記錄。共識別隱患56項(xiàng)，整改48項(xiàng)，8項(xiàng)正在實(shí)施中；在現(xiàn)場改善中，針對員工水杯、清潔用品隨意放置的問題，我們利用廢舊物資為全分廠統(tǒng)一制作了拖把池、掃把插筒、水杯架等物品；針對墻壁張貼物張貼不規(guī)范的問題我們設(shè)計(jì)制作了墻壁張貼欄將張貼物統(tǒng)一管理。

　　如今，水杯上架；掃把插進(jìn)插筒；拖把整齊的放置在拖把池內(nèi)；通知、通報(bào)、通訊錄整潔規(guī)范；舊貌換新顏。隨著工作的逐漸深入，經(jīng)過對液氯包裝實(shí)地考察，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題有以下幾點(diǎn)：應(yīng)急抽氣管道在地面放置，由于笨重而不易取拿；裝鋼瓶的車輛進(jìn)入車間后隨意停放，造成操作不便且遇緊急情況不利于人員疏散和實(shí)施搶修；充裝臺前使用工具、墊片隨意放置，不但做操不便且影響環(huán)境。針對以上問題我們做出以下改善：將應(yīng)急抽氣管道固定在墻上，使用方便易清掃；制作停車線便于車輛管理；制作墊片放置臺，工具、墊片放置合理，取用便捷。

　　經(jīng)過積極主動的改善，我們共提出改善提案43項(xiàng)，其中電解廢水回收改善提案，每臺電槽每次水洗一次，可回收再利用廢水量為一期18.2噸，二期20.9噸；機(jī)封水每年可回收利用水約200噸；合成酸循環(huán)泵加變頻改善，每年可節(jié)省10000余元；氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余噸；液氯充裝工具放置架的制作每年可為公司節(jié)約5616元�，F(xiàn)在我們?nèi)〉昧穗A段性的勝利，這只是我們走在新世紀(jì)為做好企業(yè)管理所邁出的第一步，我們所做出的工作是值得我們驕傲的。在以后的日子里，我們不但要珍惜已經(jīng)取得的勞動成果，我們更要走好以后的路，我們要積極發(fā)揚(yáng)我們的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也要勇于直面我們的不足。

　　“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn)來”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實(shí)現(xiàn)分廠6S管理工作“永爭一流”的目標(biāo)。

6S工作總結(jié)13

　　公司6S管理工作自推行以來，通過培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)、現(xiàn)場協(xié)助，全體員工對6S管理理念有了更深一步的了解和認(rèn)識。20xx年公司主管領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，步入基層親自抓帶頭查。把6S管理工作的開展提升到一個(gè)新的階段使公司各部門的6S管理工作取得了較好的成績�，F(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下：

　　一、工作成效

　　1、在20xx年里公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全的6個(gè)要素來開展管理工作。建立了相關(guān)法律法規(guī)臺賬，環(huán)境因素清單，重要環(huán)境因素清單，危險(xiǎn)源清單，重大危險(xiǎn)源清單，并進(jìn)行了評價(jià)通過了評審，使6S管理工作與環(huán)境管理，職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來。

　　2、在四車間試行了物品規(guī)范擺放的標(biāo)識牌，讓車間各種物品按照標(biāo)識牌的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行擺放，此項(xiàng)工作的開展使四車間現(xiàn)場多余的物品清除了；墊板整齊堆放，通道暢通了。一、二、三車間緊隨其后對現(xiàn)場進(jìn)行了整理，6S辦還根據(jù)三車間的實(shí)際情況，協(xié)助三車間劃分現(xiàn)場的衛(wèi)生區(qū)域及明確相關(guān)的責(zé)任人，使三車間成型硫化的現(xiàn)場衛(wèi)生得到改觀。此項(xiàng)工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象逐步得到糾正和改善，干凈整潔，安全舒適的工作環(huán)境在車間開始出現(xiàn)。

　　3，在伍總的指導(dǎo)和督促下四車間皮膜修剪和雜件生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生了較大的改變。幾十年形成的習(xí)慣和現(xiàn)象，在6S管理的開展過程中發(fā)生了巨變。原來的場地，生產(chǎn)下來的膠邊堆積如山，膠邊讓員工不能正常通行、并存在較大的安全隱患，通過整改，膠邊改用塑料筐及時(shí)回收和清掃，讓場地保持了整潔、通道寬敞了，員工通行時(shí)的安全隱患消除了。

　　4、為使各車間設(shè)備顯現(xiàn)本色，伍總帶領(lǐng)6S辦示范檫洗設(shè)備，反復(fù)指導(dǎo)，督促各車間嚴(yán)格按公司要求開展工作，王興楊同志定期、定點(diǎn)協(xié)助了一、二、三、四車間的工作。通過各部門、車間的高度重視和員工的廣泛參與，各車間生產(chǎn)用的大部分設(shè)備改變了面貌，清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍，尤其是二車間、設(shè)備科的設(shè)備改頭換面，煥然一新。

　　5、為使6S管理工作規(guī)范有效的開展，6S辦制定了6S管理辦法，明確了檢查明細(xì)，調(diào)整了各部門的評分系數(shù)。根據(jù)公司6S管理明細(xì)的要求，6S辦定期、不定期的對公司各部門、車間進(jìn)行檢查，并加大了對上班違章違紀(jì)，不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品、長明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查，對不符合項(xiàng)加大整改及考核力度。使各部門、車間員工的意識得到改變，積極參與6S管理工作，主動去整改不符合項(xiàng)，從原來的被動改變變?yōu)楝F(xiàn)在的主動改變；從原來的被動參與變?yōu)橹鲃訁⑴c。

　　6、安全工作歷來是公司工作的重中之重，6S辦堅(jiān)持每周一次對公司各部門、車間進(jìn)行安全設(shè)備隱患的檢查，設(shè)備科長奚級云每周參加對設(shè)備安全隱患的檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)協(xié)助督促整改和考核。并在每周的6S、生產(chǎn)調(diào)度會上匯報(bào)整改情況，從而保證了設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行，為公司億目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了保障。

　　7、20xx年在6S管理過程中，各部門、車間高度重視，大力支持，員工也積極參加。各部門、車間按照公司的要求執(zhí)行6S的管理辦法；對檢查出的不符合項(xiàng)認(rèn)真整改，不符合項(xiàng)整改率達(dá)到%，不符合項(xiàng)逐漸減少。定期召開會議，在會上大家參與評價(jià)與學(xué)習(xí)，共同提高意識，全年共35期。舉辦提升管理活動一次，讓員工的6S管理理念進(jìn)一步得到加深，各項(xiàng)工作更加規(guī)范有效的開展起來。

　　8、一至八月份6S辦根據(jù)全月的檢查評分排名進(jìn)行獎(jiǎng)罰。在九月份后是以檢查出的不符合項(xiàng)數(shù)對部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核。為使6S管理工作順利開展，各部門責(zé)任明確，6S辦根據(jù)公司組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整把六、七車間并為設(shè)備科為一個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核，把一車間和一車間壓延分為兩個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核。這一改變，促動一車間壓延工段6S管理工作的提升，讓一車間壓延的生產(chǎn)環(huán)境，地面及設(shè)備大為改觀。

　　根據(jù)全年檢查情況統(tǒng)計(jì)，綜合評分生產(chǎn)車間二車間總分為分，平均分為分排名第一；科室?guī)旃芸瓶偡址�，平均分為分排名第一�?/p>

　　二、存在的問題

　　20xx年在6S管理工作中。各部門、車間都有明顯的進(jìn)步和提高，但是離公司的要求仍有差距，還有一些部門、車間在6S管理工作上存在不少問題。主要是以下幾點(diǎn)

　　1、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的物品擺放不規(guī)范、不整齊、標(biāo)識不清晰，還有隨意擺放的行為；

　　2、部門、車間自檢意識差，每次都是在6S辦檢查的情況下進(jìn)行整改，沒有自糾自查，沒有做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的管理要求；

　　3、全員主動參與意識較差，每次檢查出的不符合項(xiàng)都是部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任去逐一安排落實(shí)，班組長和班員主動參與整改的意識不強(qiáng)。

　　4、檢查出來的不符合項(xiàng)，在整改后，反彈反復(fù)的情況時(shí)有發(fā)生。

　　三、20xx年6S管理的主要工作

　　隨著20xx年6S管理工作的.不斷推進(jìn)和提升，讓我們總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，知道了不足，明確了工作方向。在20xx年的6S管理工作中，我們將重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)工作；

　　1、繼續(xù)把6S管理工作作為公司基礎(chǔ)工作和主要強(qiáng)化工作來抓，持之以恒，堅(jiān)持不懈的把6S管理工作開展下去，將6S的理念植入員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷提高

　　2、根據(jù)6S管理辦法，規(guī)范好辦公現(xiàn)場、生產(chǎn)現(xiàn)場物品的擺放。6S辦通過現(xiàn)場協(xié)助和加大檢查、考核、整改力度，促使各部門、車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識清晰，杜絕隨意擺放物品的現(xiàn)象，從而減少浪費(fèi)，提高工作效率；

　　3、各部門、車間成立6S管理小組，對部門、車間的問題自糾自查自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6S工作真正落到實(shí)處，各部門、車間要每周進(jìn)行一次檢查和考評，并將檢查和考評的相關(guān)依據(jù)在周六交到6S辦。6S辦對檢查出的問題督促整改和考核，對反彈、反復(fù)出現(xiàn)的問題加倍處罰，讓部門、車間的辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到6S管理的要求，最終做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的6S管理模式；

　　4、6S管理是一種全體員工參與的行為模式，而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。各部門、車間要利用好早會和宣傳欄的作用，不斷的給員工講解和灌輸6S理念，使6S最終變成全體員工自覺自愿的行為，加大對班組長6S管理知識的培訓(xùn)。從而激發(fā)員工參與6S管理工作的熱情。

　　6S辦繼續(xù)到生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)助改進(jìn)難點(diǎn)的工作，采用多種形式宣傳、宣講6S的意義、方法、要領(lǐng)及重要性。使6S管理深入人心，達(dá)到全員參與，真正把6S管理落到實(shí)處。大家好才是真的好。

　　只有廣大員工的積極參與，6S才能提升到新的高度，我們的管理工作才能見成效，為全面完成公司目標(biāo)，讓我們攜手并肩，腳踏實(shí)地的開展好6S管理工作，為億的完成努力奮斗吧！

6S工作總結(jié)14

　　匆匆間，我們告別成績斐然的20xx，迎來了充滿希望的20xx。過去的一年，我們有付出也有收獲;我們有歡笑也有淚水。入職以來我在新的工作中得到了一些體會，心態(tài)在工作中很重要，工作激情，陽光般的微笑，可以拉近人與人之間的距離。積極的思想，平和的心態(tài)和充足的干勁才能促進(jìn)工作進(jìn)步和工作的順利

　　為使自己在工作上在新的一年有一個(gè)新的起點(diǎn)，我不斷的總結(jié)和學(xué)習(xí)，回想起來卻是很充實(shí)。首先對自己以及各位同事在這一年的工作說聲：辛苦了!

　　20xx年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，我能夠嚴(yán)格要求自己，較好的履行一名輔助的職責(zé),較好的完成工作任務(wù)，總結(jié)起來收獲頗多!

　　現(xiàn)將20xx年工作總結(jié)內(nèi)容構(gòu)架：

　　一、完善制度建設(shè)，夯實(shí)基礎(chǔ)管理

　　自20xx年9月自動化廠成立 后，由于我們部門是剛組建的部門，有很多制度不夠完善，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規(guī)。

　　1. 激情口號，振奮人心

　　從部門執(zhí)行半軍事化以來，激情口號是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品更是牢記在心

　　2. 6S車間環(huán)境的干凈整潔，可以使作業(yè)員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的時(shí)間，工作更有效率。6S管理可以給我們的生產(chǎn)帶來這么多得好處，作為生產(chǎn)的.主導(dǎo)者，將6S進(jìn)行到底，責(zé)無旁貸。

　　從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到后來的車間區(qū)域劃分，界線清晰，有區(qū)域標(biāo)識，物品分類擺放整齊，貼上標(biāo)簽，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時(shí)間，提升工作效率。

　　內(nèi)部實(shí)行6S管理管理區(qū)域責(zé)任到人的制度，各組交叉巡檢6S,互相發(fā)現(xiàn)不同的問題，防止視覺疲憊。

　　3.加強(qiáng)設(shè)備整理，整頓和三級保養(yǎng)控制。

　　4.為員工提供必須的個(gè)人防護(hù)用品。

　　5.完善必要的安全警示標(biāo)識，標(biāo)語

　　6.對引起工業(yè)生產(chǎn)安全事故的原因的改進(jìn)措施的實(shí)施情況進(jìn)行定期或不定期的檢查

　　7.逐步完善安全制度和安全作業(yè)指引性文件，并監(jiān)督落實(shí)。

　　二、加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高職工綜合素質(zhì)

　　半年來，車間在全新的組織架構(gòu)下開展工作，對車間的安全教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓(xùn)計(jì)劃，涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識、體系管理等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實(shí)際，按照車間計(jì)劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。

　　車間組織全體職工在進(jìn)行了安全知識培訓(xùn)，整個(gè)培訓(xùn)過程輕松有序，培訓(xùn)內(nèi)容通俗易懂。通過此次培訓(xùn)活動的開展，進(jìn)一步增強(qiáng)了人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　三.加強(qiáng)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理

　　為確保工廠改革順利進(jìn)行、車間正常運(yùn)行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計(jì)劃，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了

　　1、按要求設(shè)定加工參數(shù)，規(guī)范員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的良率

　　2、定期進(jìn)行設(shè)備維修，保養(yǎng)，可以大大降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率

　　3、車間通過強(qiáng)制管理制度和組織學(xué)習(xí)加強(qiáng)全員在線產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進(jìn)“人人都是質(zhì)檢員”得以逐步落實(shí)。

　　四.加強(qiáng)車間安全管理工作，強(qiáng)化職工安全意識

　　根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，組織修訂完善了各項(xiàng)安全規(guī)章管理制度，并制訂了車間的《環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))分解表》，將工廠下達(dá)給車間的環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))層層分解到各崗位，簽訂了《環(huán)境/職業(yè)健康安全承諾書》。

　　半年以來，車間始終把安全生產(chǎn)工作作為重點(diǎn)工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進(jìn)行管理，并完成了車間環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。同時(shí)，車間不斷加強(qiáng)對設(shè)備安全操作的監(jiān)督檢查工作。

　　通過以上工作的開展，職工的安全意識、操作技能、自我防護(hù)意識和能力普遍提高和增強(qiáng)，20xx年下半年實(shí)現(xiàn)了火災(zāi)事故為零，無重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故，無重大工傷設(shè)備事故，輕傷、重傷事故率為0。

　　在新的一年里我會更加強(qiáng)全員技能，意識的培養(yǎng)，持續(xù)改進(jìn)，持續(xù)實(shí)施，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。增強(qiáng)責(zé)任感，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識，積極主動地把工作做到點(diǎn)上，落到實(shí)處，我將盡我最大的能力減輕領(lǐng)導(dǎo)的壓力。

　　以上是我對20xx年的總結(jié)和20xx的初步計(jì)劃，可能還不成熟希望領(lǐng)導(dǎo)指正�；疖嚺艿每爝�靠車頭帶，我希望得到部門領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和幫助，展望20xx，我會更加努力。

6S工作總結(jié)15

　　公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管：

　　從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因?yàn)楦鞣N原因沒有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。

　　根據(jù)前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實(shí)處，取得實(shí)效，必須要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實(shí)中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實(shí)都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜?xiàng)工作的開展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實(shí)“6S”工作的推行。

　　2、不搞臨時(shí)突擊行動，以落實(shí)制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時(shí)現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確保現(xiàn)場隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。

　　3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人，才能確保“6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。

　　4、面對“6S”整改中的困難積極應(yīng)對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會越來越嚴(yán)重，最終會導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動起來，公司會提供必要的'支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。

　　5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。

　　6、對“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。

　　總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。

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