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化工類實習報告范文合集8篇
在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面是小編為大家整理的化工類實習報告8篇,希望對大家有所幫助。
化工類實習報告 篇1
。ㄒ唬、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
。ǘ嵙暪ぷ髡f明:
我們這次實習,主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(。┕芾碇贫纫策M行了簡單的`了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
。ㄈ、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:
。1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為[xxxxx]x化工有限公司,XX年與省農(nóng)司合作,實現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領(lǐng)導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。
98年以來公司不斷進行技術(shù)改造,先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。
在質(zhì)量
"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術(shù)監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為[xxxxx]x化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(。500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!
化工類實習報告 篇2
1、實習時間:
20xx年6月25號---20xx年7月6號
2、實習地點:
上海華誼天原化工物流有限公司;上海新華聯(lián)制藥有限公司
3、指導教師:
周波老師,田思進老師
4、實習目的與要求:
4.1實習目的:
1、了解上海華誼天原化工物流有限公司涉外碼頭作業(yè)工藝,安全技術(shù)設(shè)施及安全管理要求。
2、了解企業(yè)主要事故隱患。
3、熟悉化工企業(yè)常用的安全管理方法與管理制度。
4.2實習要求:
1、事先搜集有關(guān)實習單位的相關(guān)資料,包括主要產(chǎn)品,產(chǎn)品性能,企業(yè)規(guī)模等資料。
2、在實習現(xiàn)場了解生產(chǎn)工藝及事故隱患。
3、及時總結(jié)實習現(xiàn)場資料,綜述理論與實習所獲得的相關(guān)知識。
5、實習內(nèi)容和方式方法:
5.1實習內(nèi)容:
1、深入上海華誼天原化工物流有限公司和上海新華聯(lián)制藥有限公司現(xiàn)場,了解現(xiàn)場相關(guān)生產(chǎn)工藝及事故隱患。
2、通過現(xiàn)場實習,獲取現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的安全防范措施,包括安全管理措施和安全技術(shù)措施。
3、總結(jié)理論知識與實習所獲得的現(xiàn)場實際知識,分析研究安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)技術(shù)問題,為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎(chǔ)。
5.2實習方式方法:
1、查閱資料
2、深入現(xiàn)場
3、考察,咨詢,總結(jié)。
今天由龍經(jīng)理帶領(lǐng)我們參觀倉庫。他們的企業(yè)精神是:1%可能,100%努力;企業(yè)文化:理念創(chuàng)新,自我超越;企業(yè)理念:安全準確,及時滿意。HSE管理理念是強化科學管理,確保本質(zhì)安全,倡導綠色物流,體現(xiàn)社會責任,滿足顧客需求,創(chuàng)造雙贏價值。我們參觀的第一站是堆場,露天廣場上整整齊齊地放了幾排大型集裝罐。經(jīng)理介紹說這些罐子里裝的都是些液體物質(zhì)。集裝罐自身就具有隔熱保溫功能,工人定期會對罐子進行檢測檢驗,以防危險發(fā)生。
第二站是7500平方米的丙類庫,里面堆放的都是一些用袋子裝好的固體顆粒狀物質(zhì),如丙烯酸酯等等。這個倉庫的'頂棚都有消防水噴淋裝置,為了降溫,采取晚上關(guān)上倉庫的措施,這樣可以讓冷空氣進來。
我們參觀的第三站就是液體倉庫了。這些產(chǎn)品的閃點都是在60℃以上,倉庫中整整齊齊地堆放著大大小小的桶裝物質(zhì)。通常情況下進這類倉庫,都需開門通風30min后方可進入。
我們參觀的是最后一站,也是最最危險的甲類倉庫。這些物質(zhì)的閃點都在28℃以下,屬于重大危險品倉庫。進去之前,經(jīng)理一再強調(diào):手機必須關(guān)機!在這個倉庫的門口有一個很醒目的危險性告示牌,如甲基丙烯酸甲酯,其危險性類別為:第3-2類中閃點易燃液體,閃點在10℃?蓪θ梭w造成麻醉,刺激,中毒等危害。其余還有甲苯二異氰酸酯,甲基丙烯酸等等。旁邊是安全操作牌,急救措施牌,還有逃生通道示意圖。進入這類倉儲之前,鞋子要換掉,戴防護眼鏡,穿長袖長褲,開門通風30分鐘后才能進入。這些甲類危險品倉儲中所有東西設(shè)備都是防爆的,地板是防滑防靜電的。最后,龍經(jīng)理又給我們講解了很多倉儲安全管理方面的知識,其實倉儲的工藝都很簡單,但是要做好安全的工作,一是要有非常強的責任心,二是要注重細節(jié),科學合理地給工人安排工作,例如,這里每個崗位上都是安排2個人,互相監(jiān)督,大大減少了操作失誤情況。
我會把這此實習作為我人生的起點,在以后的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。
化工類實習報告 篇3
一. 實習單位簡介
江蘇揚農(nóng)化工集團有限公司是生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細化工產(chǎn)品的企業(yè),化工生產(chǎn)實習報告。其控股的江蘇揚農(nóng)化工股份有限公司是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地,已于20xx年4月成功上市。集團公司建有工程設(shè)計院、化工研究所、博士后科研工作站,產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)化能力強,擁有自備熱電廠,公用設(shè)施配套齊全,裝置設(shè)備先進,內(nèi)部管理嚴謹,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,廠區(qū)環(huán)境整潔。20xx年通過ISO9001(20xx版)質(zhì)量體系認證,20xx年通過了ISO14001環(huán)境管理體系認證。江蘇揚農(nóng)化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農(nóng)化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國內(nèi)唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產(chǎn)品的上市公司。
目前公司擁有國內(nèi)規(guī)模最大、配套最全的菊酯產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋農(nóng)用、衛(wèi)生兩個領(lǐng)域,形成了三大系列、30多個品種的產(chǎn)品群,其國內(nèi)衛(wèi)生殺蟲劑,是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地市場占有率達到70%,全球銷量排名第二,產(chǎn)品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區(qū)已于20xx.
農(nóng)藥產(chǎn)品系列:高效、低毒、安全的新農(nóng)藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺凈(氟鈴脲)、農(nóng)美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;
基礎(chǔ)化工產(chǎn)品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷、工業(yè)三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。
現(xiàn)已形成以菊酯為特色、農(nóng)藥為主導、氯堿為基礎(chǔ)的產(chǎn)品精細化、多元化格局。
未來3~5年內(nèi),揚農(nóng)化工將以做大做強菊酯產(chǎn)品、振興民族菊酯工業(yè)為目標,大力發(fā)展綠色環(huán)保型農(nóng)藥,推動我國農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發(fā),延伸新型仿生農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)鏈。二是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,開發(fā)具有世界先進水平的精細化學品,形成涵蓋化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等多個領(lǐng)域的產(chǎn)品群,申報發(fā)明專利10項以上。到20xx年,力爭實現(xiàn)公司農(nóng)藥生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)第一,衛(wèi)生類菊酯銷售總量全球第一,企業(yè)研發(fā)費用率達到8%。三是加快新型工業(yè)化改造步伐,實現(xiàn)廢水零排放,成為結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)領(lǐng)先、效益顯著、成長良好、國際知名的現(xiàn)代化綜合農(nóng)藥化工企業(yè)。
二. 實習目的、崗位任務(wù)及實習內(nèi)容
1實習目的
畢業(yè)實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結(jié)束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農(nóng)化工股份限公司,開始我的畢業(yè)實習。
通過生產(chǎn)實習,使學生學習和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學習、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從書本學不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產(chǎn)實習是課堂教學的補充,生產(chǎn)實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領(lǐng)會,而生產(chǎn)實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業(yè),為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應(yīng)社會,更好地為人民服務(wù)。
2崗位任務(wù)
。1)根據(jù)氯氣加工方案的要求,調(diào)節(jié)好螺桿制冷壓縮機及產(chǎn)品的質(zhì)量要求
。2)搞好平穩(wěn)操作,調(diào)節(jié)物料平衡,及制冷操作,嚴格控制個參數(shù),達到制冷消果好,產(chǎn)品收率高,合理的要求。
。3)負責個設(shè)備的正常運行。
3實習內(nèi)容
。1)掌控DCS、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)測量,并能夠正確操作和使用;
(2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數(shù)、調(diào)整方法實現(xiàn)裝置平穩(wěn)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
三.實習時間
20xx年9月10日至20xx年6月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產(chǎn)的時候了,什么都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什么設(shè)備運行原理之類的,而是打掃衛(wèi)生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設(shè)備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是了解生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道、物料流向的關(guān)鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設(shè)備的運行情況。
進入最基本的學習,首先是從生產(chǎn)過程中的一些基本常識及注意事項學起
1.液氯的性質(zhì)
CL2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364MPa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃ ,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2.液氯的生產(chǎn)方法
采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷,達到氯氣液化所需的溫度。本生產(chǎn)工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在氟蒸發(fā)器內(nèi)液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發(fā),氣氯達到液化變?yōu)橐郝冗_到生產(chǎn)目的,生產(chǎn)出來的液氯出巡在貯槽內(nèi),在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。
3.工藝流程的敘述
從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質(zhì)后到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經(jīng)為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內(nèi)的液氯達到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內(nèi)的.液氯送到充裝分配臺,最后出售給用戶。
4. 氯系統(tǒng)開車方法
打開原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥
開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門
打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離
啟動氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關(guān)閉,僅供維修時使用
打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥
液氯靠位差進入貯槽
做好液氯貯槽的計量記錄
5.螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質(zhì)過冷之后,然后再去蒸發(fā)器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內(nèi)氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。
打開蒸發(fā)冷補水閥,待集水槽內(nèi)液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況
控制電源狀況后,將【操作方式】選到【壓縮機】
紅色的手動指示燈亮了之后,【準備開機】和【能級零點】指示燈亮
按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進入啟動程序,同時【準備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮
機組運行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態(tài)制冷劑進入吸氣腔
將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載
將【能級】調(diào)至30%左右,開啟節(jié)流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調(diào)至100%
根據(jù)液化器情況及時對液氟量調(diào)整
做好記錄
6.螺桿壓縮機運轉(zhuǎn)注意事項
運轉(zhuǎn)中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化
運轉(zhuǎn)時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調(diào)定值的方法再次開車
如果突然停電導致主機停車,應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥,減輕倒轉(zhuǎn)
機組長期停車,應(yīng)十天左右開動一次油泵
7.氯系統(tǒng)不正,F(xiàn)象及處
1.液化效率低
原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多
處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問題、處理液化器傳熱面積上的油污
2.液化后尾氯壓力高
原因:尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求
處理:與用氯部門聯(lián)系,確保尾氣暢通、關(guān)小尾氯閥門、查看制冷系統(tǒng),達到液化溫度
3.原氯壓力升高
原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問題
處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關(guān)好、卸壓時緩緩上系統(tǒng)卸、
五、心得體會及總結(jié)
時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,一年的實習已經(jīng)過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經(jīng)驗。不過,在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個新的環(huán)境。在這半年多的時間里,我感到自己收獲了許多,不僅有學習方面的,而且實踐能力上也得到了提高,這些對我來說受益非淺。
化工類實習報告 篇4
在我院領(lǐng)導老師的帶領(lǐng)下,我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于:針對我們上學期開設(shè)的化工原理課程,實踐性的.了解實際生產(chǎn)中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠于1968年籌建,1969年建成投產(chǎn)。90年代初引進美國的硝酸生產(chǎn)設(shè)備,后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產(chǎn)品的生產(chǎn)項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產(chǎn)品的的大型化工企業(yè)。工廠現(xiàn)有職工200余人,實現(xiàn)年產(chǎn)值7億多元,上繳利稅20xx多萬元,并棲身于青島市民營企業(yè)二十強、全國化工企業(yè)五百強。20xx年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現(xiàn)該廠的轉(zhuǎn)型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產(chǎn)車間的化工流程。
化工類實習報告 篇5
通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結(jié)合和理解。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié),為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參觀實習使學生了解化工生產(chǎn)實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應(yīng)工程》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。
化工是我國國民經(jīng)濟的`支柱產(chǎn)業(yè),但化工生產(chǎn)往往存在著許多潛在的危險因素。任何一項設(shè)備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發(fā)生。實際上,一個化工廠從建立到生產(chǎn)出產(chǎn)品。要經(jīng)過很多環(huán)節(jié),包括環(huán)境評價、產(chǎn)品和生產(chǎn)裝置的安全性評價等。這些企業(yè)雖然表面上可以獲利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環(huán)保部門和安監(jiān)部門來進行管理是遠遠不夠的。
安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的前提,由于化工生產(chǎn)品中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多,高溫、高壓設(shè)備多、工藝復雜、操作要求嚴格,如果管理不當或者生產(chǎn)中出現(xiàn)失誤,就可能發(fā)生火災、爆炸、中毒或者灼傷等事故,影響到生產(chǎn)的正常進行,甚至毀滅整個工廠。無數(shù)事實告訴我們,沒有一個安全的生產(chǎn)基礎(chǔ),現(xiàn)在化工就不能夠健康正常的發(fā)展。
安全生產(chǎn)時化工生產(chǎn)的保障,要充分發(fā)揮現(xiàn)代化工生產(chǎn)的優(yōu)勢,必須實現(xiàn)安全生產(chǎn),確保生產(chǎn)長期連續(xù)、安全的運行。發(fā)生事故就會造成企業(yè)不能正常運行,影響生產(chǎn)能力,造成一定的經(jīng)濟損失。安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵,化工新產(chǎn)品的開發(fā)、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)必須解決安全生產(chǎn)問題,否則便不能進入實際生產(chǎn)。
化工類實習報告 篇6
一實習目的
1畢業(yè)實習和畢業(yè)設(shè)計是化工專業(yè)學生進行專業(yè)訓練的必要環(huán)節(jié),是
畢業(yè)生綜合運用大學所學專業(yè)知識,理論聯(lián)系實際,進行融會貫通的獨立思考,鍛煉和提高學生綜合運用理論知識和技能的能力,獨立工作和創(chuàng)新能力。學生在進行畢業(yè)設(shè)計之前,通過畢業(yè)實習的教學環(huán)節(jié),學生有針對性的以比較長的時間參與化工生產(chǎn)過程及化工單元操作,使學生對設(shè)計(論文)方向的化工生產(chǎn)單元操作的理論計算的理解和掌握更加深刻和熟練,為畢業(yè)設(shè)計(論文)奠定堅實的基礎(chǔ)。
任務(wù):根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(論文)課題,有選擇的'參與實習工廠化工生產(chǎn)過
程中的某些單元操作,了解和熟悉這些單元操作生產(chǎn)過程操作、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理。查閱相關(guān)設(shè)計資料,初步了解設(shè)計方法及步驟。
2 (1) 注意安全。實習期間不允許單獨行動,嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規(guī)章制度,遇到突發(fā)事件要及時向帶隊老師報告。
實習期間要作到一切行動聽指揮,尊重工人師傅,虛心向工人師傅請教。
(2) 不遲到,不早退,有事須向老師請假,敢于創(chuàng)新,勤于實踐,愛護儀器設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。
(3) 學生在掌握化工理論和確定設(shè)計(論文)題目的基礎(chǔ)上,深入生產(chǎn)一線直接參與設(shè)計(論文)相關(guān)的化工生產(chǎn)過程,進一步掌握與設(shè)計(論文)內(nèi)容相關(guān)化工生產(chǎn)的規(guī)律,熟悉其流程、參數(shù)、設(shè)備及生產(chǎn)過程及配套設(shè)施。
(4) 了解設(shè)計過程,查閱設(shè)計文件(圖紙)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)、資料。
二實習基本內(nèi)容
。1)合成氨、合成尿素等化工生產(chǎn)過程:
要求理解和掌握焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等生產(chǎn)過
程的開、停車、正常操作、事故處理等操作步驟。
。2) 化工生產(chǎn)控制:
要求了掌握該生產(chǎn)過程中,重要的監(jiān)測和控制生產(chǎn)過程的儀表的工
作,了解其工作原理,理解化工儀表及自動化在化工生產(chǎn)過程中的作用。
(3) 化工生產(chǎn)工藝及設(shè)備:
要求進一步掌握焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工生產(chǎn)裝置工藝流程、主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理及主要工藝操作參數(shù)。
。4 )化工裝置(廠)的設(shè)計:
要求了解焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工裝置及
化工廠的設(shè)計過程(設(shè)計階段及設(shè)計內(nèi)容),初步熟悉與畢業(yè)設(shè)計(論文)內(nèi)容相關(guān)的設(shè)計文件及設(shè)計圖紙
實習內(nèi)容:
一CO2壓縮機崗位操作法
壓縮機崗位責任制:
本崗位的任務(wù)是將由凈化分廠來的純度98%的CO2,加入0.3~0.7%體積的O(無O2時用空氣代替),經(jīng)壓縮機把壓力由100~400mm水柱加壓至22MPa,2
送入合成塔,合成尿素;
按計劃完成本崗位生產(chǎn)任務(wù),嚴格執(zhí)行操作法,使本崗位工序處于受控狀態(tài);
按時準確填寫操作記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,按時排油水;
維護和保養(yǎng)好本崗位設(shè)備,對本崗位設(shè)備必須做到“四懂”、“三會”。
1、生產(chǎn)流程
由凈化分廠來的CO2氣體進入本分廠界區(qū)后,經(jīng)過通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由裝于CO2總管末端的手動防空閥控制壓縮機的進口壓力。
CO2在進入壓縮機之前,先與氧氣混合。加氧是為了防止合成塔襯里腐蝕,氧氣需要量為進料CO2總量的0.4%(體積)。在無氧的情況下,可用濕空氣代替。由空分車間送來的0.4MPa的濕空氣,經(jīng)減壓閥與加氧切斷閥后管道連通。在加氧切斷閥后的管道上裝有氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,以控制加氧量。在氧和空氣的管路上又分別裝有壓差孔板流量計,由控制室的二次表記錄并指示加入氧和空氣的總量。
2、工藝指標
各段填料溫度≤70?C
各軸瓦溫度≤60?C
各段潤滑油位維持2/3~3/4
開車準備工作
1、準備好工器具:防護、消防用品和記錄報表。
2、詳細檢查所屬管線、閥門、法蘭和各壓縮機連接部位是否正常。
3、排除一段入口緩沖器、1~4段油水分離器內(nèi)的積水,然后關(guān)閉。
4、聯(lián)系電氣、儀表工分別檢查電氣、儀表是否靈敏好用。
5、開下列閥門:
一段進口閥,一回一閥,四、五段放空閥,各壓力表根部閥,入口總管手動放空閥,加O2主線切斷閥,冷卻水總管上下水閥,操作臺各冷卻回水閥。
。ㄒ唬┲鳈C部分
1、機身:機身由本體、軸承、側(cè)蓋及頂蓋等組成。
2、曲軸:曲軸有五檔主軸頸四個軸拐。四個曲拐分為兩組,互成180度,相對兩拐成90度。軸體上鉆有斜油孔。曲軸一段支承電機轉(zhuǎn)子,另一端裝有盤車用棘輪。
3、連桿:連桿是連接曲軸與十字頭的部件,通過十字頭將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復運動。
4、十字頭:十字頭用來連接連桿和活塞桿。
5、中體:中體用來連接氣缸和機身,并提供十字頭滑道工作面。中體上辟鉆有油孔,進油潤滑十字頭滑根。
CO2壓縮機流程圖
分析崗位操作法
分析崗位責任制:做好系統(tǒng)運行時工藝液的監(jiān)控分析,為系統(tǒng)生產(chǎn)提供準確、翔實的數(shù)據(jù)依據(jù);
熟悉尿素生產(chǎn)原理、分析控制點和控制指標,按分廠規(guī)定分析頻率完成當班分析任務(wù);
第一 原料氣中CO2、O2的分析
分析目的:了解原料氣中的純度可以掌握生產(chǎn)情況,控制加氧量,以達到設(shè)備防腐的作用。
用CO2快速測定器測定:
1. 分析原料
原料氣通入定量管中,加入30%KOH溶液,根據(jù)減少的體積計算CO2純度。加氧量由加氧前后CO2純度變化進行換算。
2. 試劑及儀器:
。1)30%KOH溶液。 (2)CO2快速測定器。 (3)100ml平底燒杯。
3. 操作步驟:
將樣氣球膽與CO2快速測定器下部連接,打開下部活塞,經(jīng)充分置換后,關(guān)下部活塞,將30%KOH注入測定器上部球形容器中,讓堿性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后記下讀數(shù)。開放下部活塞,放出堿液,用蒸餾水洗凈備用。
4. 計算:
CO50-V
2% = 50 ×100 或CO2% = 100-2×V
式中:V: 未被KOH吸收上部刻度體積ml數(shù)
50: 快速測定器定量氣體為50ml
化工類實習報告 篇7
一、實習目的
生產(chǎn)實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習是每一個大學畢業(yè)生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識,進一步了解化工專業(yè)工作的實際,了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題,并通過撰寫實習報告,使我學會綜合應(yīng)用所學知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學習和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
二、實習單位簡介
(一)陜西紅星化工有限責任公司簡介
陜西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),是經(jīng)國家相關(guān)部門批準注冊的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊,公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。
紅星化工廠,主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為:燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實現(xiàn)產(chǎn)值20219萬元,年末資產(chǎn)6750萬元。在冊職工1185人,其中技術(shù)人員200余人。
(二)西安化工廠簡介
西安化工廠是全國重點氯堿化工企業(yè),始建于1958年,經(jīng)過多年不懈的努力,現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米,資產(chǎn)總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個省市、自治區(qū)、并遠銷日本、東南亞各國,為國內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。
主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力:燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。
該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進,設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,管理經(jīng)驗豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項目,總投產(chǎn)19834萬元,已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸,使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。
燒堿是西安化工廠主導產(chǎn)品之一,生產(chǎn)已有40年歷史,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,完全符合標準規(guī)定,其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年(折100%NaOH),1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進世界上最先進的日本旭化
成技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,成本低。
(三)陜西興化集團公司簡介
陜西興化集團公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家,主導產(chǎn)品為硝酸銨,1970年投產(chǎn)。 “十五”期間,興化累計投入3億多元資金,實施二次創(chuàng)業(yè),使興化在擴大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟上取得了跨越式發(fā)展。標志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達18萬噸/年,主導產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè),企業(yè)主導產(chǎn)品硝酸銨的實際產(chǎn)銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻。
1997年8月,興化整體改制為“興化集團有限責任公司”?傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠, 目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位,目前已形成“一點兩套”生產(chǎn)格局,可以保證國家航天事業(yè)的需要,是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
三、實習安排
20xx年3月28日:陜西紅星化工有限責任公司進行實習。
20xx年3月29日:西安化工廠進行實習。
20xx年3月30日:陜西興化集團公司進行實習。
四、實習內(nèi)容
(一)陜西紅星化工有限責任公司
紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:
1.1燒堿工藝
燒堿由電解食鹽水制得,
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生產(chǎn)工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝,廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當今最為先進的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝:經(jīng)過凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室,經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯.
(1)粗鹽水的制備
首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進行溶解。
(2) 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質(zhì),最后要求NaCl含量大于或等于315g/L
(3)食鹽水的電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量不超過60-70ppm,直接作為產(chǎn)品。
(4) NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結(jié)晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)
1.3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化,液氯可用于造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機化工原料之一,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的許多行業(yè),是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。
將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。
(二)西安化工廠
廠區(qū)領(lǐng)導給我們進行完入場安全教育后,我們首先來到了燒堿工藝流程段進行實習參觀
1、燒堿工藝段
1.1燒堿由電解食鹽水制得:
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1.2 食鹽水的'凈化
將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質(zhì),得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L
1.3食鹽水的電解
隔膜電解:將食鹽水加熱到80。C左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量為100ppm,燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。
1.4 NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結(jié)晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。
2、鹽酸工藝段
合成法制鹽酸簡要流程
合成法制鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。
干燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成,內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強,管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻,再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成,耐酸性強,傳熱性好)進一步冷卻到20~30℃,然后經(jīng)過二個干燥塔用濃硫酸干燥,再送人吸收塔進行吸收,塔頂自上而下噴淋凈水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進行成品包裝。
我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段
合成方法:電石法和乙炔法
CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2
生產(chǎn)工藝流程
制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔,由于是放熱反應(yīng),乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸,混合脫水后純度可達到98%以上。
生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙
炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個塔水洗后氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗后達到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。
4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
4.1液氯
在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w,溫度為35度,壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
將開車時不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng),生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度為3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度為5-35mm。
(三)陜西興化集團有限公司
最后一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大,產(chǎn)品多樣化。
1.1燒堿工藝
燒堿工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。
1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭,通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類和石腦油,工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。
(2)凈化 對粗原料氣進行凈化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質(zhì),主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。
、 一氧化碳變換過程
在合成氨生產(chǎn)中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分數(shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下:
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由于CO變換過程是強放熱過程,必須分段進行以利于回收反應(yīng)熱,并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換,使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右。因此,CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù),又是凈化的過程,為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。
② 脫硫脫碳過程
各種原料制取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法,第一道工序是脫硫,用以保護轉(zhuǎn)化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。
化工類實習報告 篇8
一、實習目的
將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日后學習高分子材料專業(yè)課的入門基礎(chǔ)。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產(chǎn)知識的認識和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:
1、熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計、加工設(shè)備、加工方法以等,了解橡膠,塑料在生活中的應(yīng)用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設(shè)備。
3、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。
二、實習要求
1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的`筆記。
3、認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關(guān)知識,包括橡膠,塑料生產(chǎn)流程,銷售過程,企業(yè)的管理工作等,總結(jié)出自己的收獲和體會等,寫一篇實習報告。
三、實習時間
四、感想與體會
將近兩周的實習,真正到達高分子材料生產(chǎn)的前線,讓我學到很多。了解了我國目前橡膠,塑料制造業(yè)的發(fā)展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬材料制造業(yè)的發(fā)展方向在實習過程中,我初步了解的幾種材料的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?蓪ζ渲械脑S多細節(jié)問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
2、親身體驗的樂趣:在實習中,我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪。現(xiàn)在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考:自己的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識實習,涉及橡膠,塑料的生產(chǎn)。污水處理和環(huán)境監(jiān)測等則是涉及環(huán)境保護、化學分析手段范疇的領(lǐng)域。
4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始于足下”敢于創(chuàng)新,才有今天的成就!對于創(chuàng)新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業(yè)集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業(yè)創(chuàng)新對于企業(yè)發(fā)展的重要性,同樣對于學生來說,創(chuàng)新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以必須時刻有應(yīng)變局勢的思維。
5、保護環(huán)境:生命與綠色擁抱,人類與生態(tài)共存。工廠實習中,有污水處理、環(huán)境監(jiān)測等兩個關(guān)系環(huán)境科學方面的實習課題,當今世界,環(huán)境問題是阻礙經(jīng)濟發(fā)展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業(yè)在發(fā)展自身的同時,必須關(guān)注環(huán)境保護,關(guān)注社會責任。對于個人的大學生,則要從自己做起,從小事做起,做有利于環(huán)境友好的事情。
總之,通過這兩周的實習使我我明白,要多聽、多看、多思考、多學習!只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關(guān)系!扒Ю镏,始于足下”,這兩周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們?nèi)松械囊淮髮氋F的財富。但是動手的地方太少,希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方!
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