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增塑劑的作用

時間:2022-10-17 10:57:19 樂怡 試題答案 投訴 投稿
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增塑劑的作用

  增塑劑是在工業(yè)生產(chǎn)上被廣泛使用的高分子材料助劑,以改善高分子材料的性能,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。以下是小編為大家整理的增塑劑的作用,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

  問題:

  增塑劑的作用

  答案:

  增塑劑的作用:

 、俳档腿垠w的黏度;

 、谠黾痈呔畚锏娜犴g性;

 、墼黾痈呔畚锏臄嗔焉扉L率;

  ④降低高聚物的成型加工溫度;

 、莞纳聘呔畚锏某尚图庸ぬ匦;

 、薷纳聘呔畚锏臎_擊性能;

 、吒纳聘呔畚锏牡蜏厝崆;

  ⑧降低高聚物的表面硬度。

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  增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)最大的助劑品種,對促進(jìn)塑料工業(yè)個性是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。凡能和樹脂均勻混合,混合時不發(fā)生化學(xué)變化,但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時的熔體黏度,且本身持續(xù)不變,或雖起化學(xué)變化但能長期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì),具有這些性能的液體有機化合物或低熔點的固體,均稱為增塑劑。

  增塑劑的作用:

 、俳档腿垠w的黏度;

 、谠黾痈呔畚锏娜犴g性;

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 、薷纳聘呔畚锏臎_擊性能;

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  ⑧降低高聚物的表面硬度。

  1、內(nèi)增塑作用

  內(nèi)增塑的聚氯乙烯是由氯乙烯和其它能進(jìn)行聚合的乙烯基化合物單體共聚而成。常用的乙烯基化合物有醋酸乙烯:

  共聚而成的鏈分子和單純由氯乙烯聚合而成的鏈的差別,在于這種鏈分子上相隔必須距離處有一體形較大、但極性卻較小的異性基團(tuán)。此異性基團(tuán)阻礙線型分子相互緊密靠攏,因而使其互相間的吸引力減小,所以聚合物具有較聚氯乙烯低的脆折溫度和流動溫度。

  聚氯乙烯共聚物的品種很多,例如與丁二酸醋類化合物共聚就可得到耐沖擊和耐寒性聚氯乙烯共聚物。許多共聚物都有其專門用途,例如有專用作制唱片、包裝材料或清漆的聚氯乙烯共聚物。如果內(nèi)增塑能松弛分子間的結(jié)合,就可提高聚合物在溶劑中的溶解性,此種聚合物就可用于制造涂料。

  內(nèi)增塑的聚氯乙烯制成的制品有較大的優(yōu)點,即起增塑作用的組分是和聚合物整體結(jié)合在一齊的,即透過主價鍵進(jìn)行結(jié)合。因而,用內(nèi)增幽的聚氯乙烯制成的薄膜不套由于溶劑、油脂、水或高溫的作用而老化變硬,也不會出現(xiàn)增塑劑遷移現(xiàn)象。

  共聚物除具有這些十分寶貴的特性外,。也還存在缺點,即由于內(nèi)增塑的方式和程度在制備共聚物時就已經(jīng)固定,:故在制造各種制品時要求得到不一樣軟度和其它性能就受到限制。由于原料已經(jīng)決定了的配比關(guān)系,只能在以后透過外增塑的途徑才能改變,因此,共聚物的優(yōu)點就不能全部舞揮,正是由于這種原因,所以很少用共聚物制造軟薄膜。

  目前已超多用共聚物制造硬薄膜、壓制成型用薄膜和唱片。

  2、外增塑作用

  外增塑不是在聚氯乙烯樹脂制造時,而是在加工聚氯乙烯樹脂時加入增塑荊,增塑劑在聚氧乙烯鏈狀分子間滑動,從而擴大鏈間的距離并減小鏈分子間吸引力,這就是所謂外增塑效應(yīng)。由于有外增塑的可能,薄膜制造廠就有可能在極大范圍內(nèi)制造出具有不一樣軟度、。不一樣物理機械性能的薄膜制品。

  增塑劑只是和聚氧乙烯樹脂進(jìn)行物理混合,。;即透過副價鍵進(jìn)行結(jié)合,因而可用物理方法使增塑劑從薄膜中重新分離,例如在高溫下使其揮發(fā),用溶劑和油等萃取或透過遷移作用轉(zhuǎn)移至其它物質(zhì)中。為了盡可能進(jìn)免這續(xù)缺點,己發(fā)展了一系列特種增塑劑。

  以聚氯乙烯塑化為例。由于聚氯乙烯分子鏈上氯原子的極性,使其分子間的作用力很強,加工溫度較高,容易發(fā)生降解。在聚氯乙烯中添加增塑劑并進(jìn)行加熱,增塑劑分子可插入聚氯乙烯分子鏈之間,增塑劑極性部分與聚氯乙烯極性部分作用,冷卻后,增塑劑分子留在插入位置上,而增塑劑非極性部分發(fā)揮隔離作用,削弱聚氯乙烯分子間的作用力,到達(dá)改善聚氯乙烯塑性和柔韌性、降低聚氯乙烯加工溫度的目的。

  增塑劑分子的極性部分主要是酯基、環(huán)氧基、醚鍵、氰基、氯基等極性基團(tuán);非極性部分主要是亞甲基鏈和烷基鏈。在高聚物中添加的增塑劑稱為外增塑劑;在聚合物構(gòu)成中加入的共聚單體稱為內(nèi)增塑劑,如氯乙烯與醋酸乙烯酯共聚,醋酸乙烯酯為內(nèi)增塑劑。

  拓展

  增塑劑的作用

 。1)作用機理

  增塑劑的作用機理是增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間,削弱了聚合物分子鏈間的應(yīng)力,固范德華力,結(jié)果增加了聚合物分子鏈的移動性,降低了聚合物分子鏈的結(jié)度,從而使聚合物的塑性增加。

 。2)分類

  增塑劑的分類方法根多。根據(jù)分子量的大小可分為單體型增塑劑和聚合型增塑劑;根據(jù)物狀可分為液體增塑劑和國體增塑劑;根據(jù)性能可分為通用增塑劑,耐寒增塑劑,耐熱增塑劑,阻燃增塑劑等;根據(jù)其作用方式可分為主增阻劑(溶劑型增塑劑)、軸助增塑劑(非溶劑型增塑劑)和催化劑型增塑劑等。

  根據(jù)增塑劑化學(xué)結(jié)構(gòu)分類是常用的分類方法,劃分為以下各類:a.苯二甲酸酯類(包括鄰苯,對苯、間苯二甲酸酯);b.脂朋族二元酸酯類(包括己二酸酯,王二酸酯、癸二酸);c.銅酸酯類(包括磷酸虛防醇酯,酸酚面增塑劑的作用和含氯磷酸酯);d.多元醇酯類(包括甘油三乙酸,一二乙二醇苯甲酸酯等);c.苯多酸酯類(包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三王酯、均苯四酸四酯);L.檸檬酸酯類[包括檸橡酸三乙圖、乙酰檸檬酸三乙酯、檸檬酸三圖、乙酰檸檬酸三(2乙基己)酯等];g聚酯類(包括己二酸丙二醇聚酯、癸二酸丙二醇聚,鄰米二甲酸聚酯等);h.環(huán)氧類(包括環(huán)氧大豆油,環(huán)氧亞子油、環(huán)氧油酸丁酯,環(huán)氧硬脂酸辛酯、環(huán)氧化甘油三酸酯、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯等);i.含氯類(包括氯化石蠟、五氯硬脂酸甲酯);j.反應(yīng)性增型劑(包括順了烯二酸二丁酯、馬來酸二辛酯,丙烯酸/甲基丙烯酸多元醇酯,富馬酸酯,農(nóng)康酸酯,不飽和聚酯樹脂等)。

  其中,鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量最大,約占增塑劑總產(chǎn)量的80%,我國該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來源的限制,鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)領(lǐng)苯二甲酸二異癸脂(DIDP)、領(lǐng)苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優(yōu)良的品種,產(chǎn)量不大,但是DOP在歐盟、美國、日本和韓國已被禁止使用后,國內(nèi)生產(chǎn)對上述國家出口產(chǎn)品的企業(yè)需要尋找DOP代用品,必須采用環(huán)保無毒或低毒增塑劑。

 。3)使用方法

  1)熱混煉將增塑劑與粉狀合成樹朋(包括其塑料添加劑)混合后,再用密煉機成

  機在一定混度下進(jìn)行塑煉。

  2)干混將增塑劑加入合成樹脂粉料中,在一定溫度條件下進(jìn)行攪拌,制得外觀與原始合成樹脂沒有很大區(qū)別的干混粉料。

  3)制糊將微細(xì)粒子型的合成樹脂在有充分剪切作用的摻混機中混入增塑劑內(nèi),形成穩(wěn)定可傾瀉的糊料或漿料(見增塑糊加工)。

  4)制成溶液將合成樹臘溶解于適當(dāng)溶劑(或混合溶劑)中,然后再混入可調(diào)整溶解性能的增塑劑,即成為合成樹脂的增塑劑溶液。

  前3種方法需加熱并需攪拌,第4種方法無需加熱

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